一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，属于机械加工技术领域。本用于加工缝纫机盖板的铣床工作台包括可移动台板，与台板可拆卸连接的底板，底板上方设有盖板固定台，盖板固定台上表面上开设有至少一个用于放置盖板的容纳槽，盖板固定台上开设有一个贯穿盖板固定台的让位孔，位于让位孔下方的底板上设有气缸且气缸的顶杆的顶端从其中一个让位孔穿出，顶杆顶端上固连有压块，压块部分向容纳槽方向延伸，压块位于容纳槽上方部分的底部上设有用于将盖板压紧在容纳槽内的压脚。本用于加工缝纫机盖板的铣床工作台结构简单，使用方便且有助于提高铣床加工缝纫机盖板的效率。

A milling machine table for processing sewing machine cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台
本技术属于机械加工
，特别涉及一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台。
技术介绍
铣床主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面的加工，通常情况下工件的需要在铣床的工作台上固定。现有的铣床工作台主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求很大，夹具刚度、强度要求都比较高。因此，目前铣床的夹具主要为单工件夹具，不能一次性对工件一次操作这样，铣床工作效率低。因此有人设计了能够一次性夹持多件工件的铣床夹具。如中国国家知识产权局公开的一种多工件铣床夹具【申请号：CN201320605814.9；公开号：CN203509667U】，该夹具包括可移动铣床工作台6，与工作台6可拆卸连接的两平行底板1，与工作台6可拆卸连接的盖板2，以及所述底板1和盖板2的两端各具有螺栓孔3；所述两平行底板1沿工件台移动方向的垂直开设至少二个凹槽4，工件5平行放置于每个凹槽4中；盖板开设与底板数量一致的凹槽4，底板1与盖板2通过螺栓孔3采用螺栓连接。所述凹槽4为V形或弧形。上述夹具虽然能够进行多件工件同时装夹，但是其适合棍状、球状等结构简单的工件，不适用于缝纫机的盖板的装夹，因此如何一次性装夹多个缝纫机盖板以提高铣床对缝纫机盖板的加工效率是本领域技术人员需要思考和解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，以解决现有技术中装夹操作不便且效率低的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，包括可移动台板，与台板可拆卸连接的底板，其特征在于：所述底板上方设有盖板固定台，所述盖板固定台上表面上开设有至少一个用于放置盖板的容纳槽，所述盖板固定台上开设有一个贯穿盖板固定台的让位孔，位于让位孔下方的底板上设有气缸且气缸的顶杆的顶端从其中一个让位孔穿出，所述顶杆顶端上固连有压块，所述压块部分向所述容纳槽方向延伸，所述压块位于容纳槽上方部分的底部上设有用于将盖板压紧在容纳槽内的压脚。在上述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台中，所述盖板固定台上开设有两个相邻的容纳槽，所述让位孔位于两个容纳槽之间，所述压块呈长条形，且所述压块的两端分别延伸至两个容纳槽的上方。在上述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台中，所述盖板固定台上开设有四个容纳槽，四个容纳槽按照顺序并行排列，第一个容纳槽和第二个容纳槽之间、第三个容纳槽和第四个容纳槽之间各开设有一个让位孔，位于每个让位孔下方的底板上均设有气缸，每个气缸的顶杆从对应的让位孔中顶出，每个顶杆的顶部各设有一个长条形压块，每个压块的两端均分别延伸至与其对应的两个容纳槽的上方。在上述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台中，所述盖板固定台上开设有四个呈“田”字状排列的容纳槽，四个容纳槽的中心处开设有一个让位孔，让位孔下方的底板上设有气缸，气缸的顶杆从让位孔中顶出，顶杆的顶部设有一个“工”字形的压块，压块的四端均分别延伸至四个容纳槽的上方。在上述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台中，所述压脚包括螺杆部和弹性部，所述螺杆部的上端螺接在所述压块上，所述弹性部固连在螺杆部的下端。在上述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台中，所述可移动台板上固连有若干组连接组件，每一组连接组件均包括垫块和位于垫块旁边且竖向设置的调节螺杆，调节螺杆上螺接有可绕所述螺杆轴心线转动的限位板，所述限位板上方设有螺帽；在所述底板放置在移动台板上时，通过拧紧螺帽使所述限位板的两端分别抵靠在垫块和底板上。与现有技术相比，本用于加工缝纫机盖板的铣床工作台具有以下优点：结构简单，使用方便，只要控制气缸动作即可，无需进行其他手动紧固；装夹效率高，气缸效应速度快，并且装夹效果好。附图说明图1是实施例一中用于加工缝纫机盖板的铣床工作台结构的立体图。图2是实施例一中用于加工缝纫机盖板的铣床工作台结构的俯视图。图3是实施例二中用于加工缝纫机盖板的铣床工作台结构的俯视图。图4是实施例三中用于加工缝纫机盖板的铣床工作台结构的俯视图。图中，1、台板；2、底板；2a、支杆；2b、开关按钮；2c、进气接口；2d、出气接口；3、盖板固定台；3a、容纳槽；3b、让位孔；4、气缸；4a、顶杆；5、压块；6、压脚；6a、螺杆部；6b、弹性部；7、连接组件；7a、垫块；7b、调节螺杆；7c、限位板；7d、螺帽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：如图1和图2所示，本用于加工缝纫机盖板的铣床工作台包括可移动台板1，与台板1可拆卸连接的底板2，底板2上方设有盖板固定台3，盖板固定台3通过支杆2a和底板2固连，盖板固定台3上表面上开设有至少一个用于放置盖板的容纳槽3a，盖板固定台3上开设有一个贯穿盖板固定台3的让位孔3b，位于让位孔3b下方的底板2上设有气缸4且气缸4的顶杆4a的顶端从其中一个让位孔3b穿出，顶杆4a顶端上固连有压块5，压块5部分向容纳槽3a方向延伸，压块5位于容纳槽3a上方部分的底部上设有用于将盖板压紧在容纳槽3a内的压脚6。具体的说，盖板固定台3上开设有四个容纳槽3a，四个容纳槽3a按照顺序并行排列，第一个容纳槽3a和第二个容纳槽3a之间、第三个容纳槽3a和第四个容纳槽3a之间各开设有一个让位孔3b，位于每个让位孔3b下方的底板2上均设有气缸4，每个气缸4的顶杆4a从对应的让位孔3b中顶出，每个顶杆4a的顶部各设有一个长条形压块5，每个压块5的两端均分别延伸至与其对应的两个容纳槽3a的上方。压脚6包括螺杆部6a和弹性部6b，螺杆部6a的上端螺接在压块5上，弹性部6b固连在螺杆部6a的下端，该弹性部6b采用橡胶或者塑料制成。为了方便固定和拆卸，可移动台板1上固连有若干组连接组件7，每一组连接组件7均包括垫块7a和位于垫块7a旁边且竖向设置的调节螺杆7b，调节螺杆7b上螺接有可绕螺杆轴心线转动的限位板7c，限位板7c上方设有螺帽7d；在底板2放置在移动台板1上时，通过拧紧螺帽7d使限位板7c的两端分别抵靠在垫块7a和底板2上。底板2上设有开关按钮2b和进气接口2c、出气接口2d，进气接口2c通过管件和气缸4进气口连通，出气接口2d也通过管件和气缸4出气口连通；需要说明的是，在附图中管件未画出。通过开关按钮2b控制进气接口2c和出气接口2d的开闭，在具体实施时，开关按钮2b可以采用电磁阀、旋钮开关等实现。本技术的原理如下：第一步、打开开关按钮2b，使气缸4顶杆4a向上顶起，把压块5从容纳槽3a内移出；第二步、将缝纫机的盖板放入容纳槽3a内，需要注意的是，此时盖板需要在容纳槽3a内放置稳妥；第三步、再次操作开关按钮2b，使气缸4顶杆4a向下运动，直至位于压块5两端的压脚6将盖板压在容纳槽3a内。三步操作后，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，包括可移动台板(1)，与台板(1)可拆卸连接的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上方设有盖板固定台(3)，所述盖板固定台(3)上表面上开设有至少一个用于放置盖板的容纳槽(3a)，所述盖板固定台(3)上开设有一个贯穿盖板固定台(3)的让位孔(3b)，位于让位孔(3b)下方的底板(2)上设有气缸(4)且气缸(4)的顶杆(4a)的顶端从其中一个让位孔(3b)穿出，所述顶杆(4a)顶端上固连有压块(5)，所述压块(5)部分向所述容纳槽(3a)方向延伸，所述压块(5)位于容纳槽(3a)上方部分的底部上设有用于将盖板压紧在容纳槽(3a)内的压脚(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，包括可移动台板(1)，与台板(1)可拆卸连接的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上方设有盖板固定台(3)，所述盖板固定台(3)上表面上开设有至少一个用于放置盖板的容纳槽(3a)，所述盖板固定台(3)上开设有一个贯穿盖板固定台(3)的让位孔(3b)，位于让位孔(3b)下方的底板(2)上设有气缸(4)且气缸(4)的顶杆(4a)的顶端从其中一个让位孔(3b)穿出，所述顶杆(4a)顶端上固连有压块(5)，所述压块(5)部分向所述容纳槽(3a)方向延伸，所述压块(5)位于容纳槽(3a)上方部分的底部上设有用于将盖板压紧在容纳槽(3a)内的压脚(6)。


2.根据权利要求1所述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，其特征在于，所述盖板固定台(3)上开设有两个相邻的容纳槽(3a)，所述让位孔(3b)位于两个容纳槽(3a)之间，所述压块(5)呈长条形，且所述压块(5)的两端分别延伸至两个容纳槽(3a)的上方。


3.根据权利要求1所述的用于加工缝纫机盖板的铣床工作台，其特征在于，所述盖板固定台(3)上开设有四个容纳槽(3a)，四个容纳槽(3a)按照顺序并行排列，第一个容纳槽(3a)和第二个容纳槽(3a)之间、第三个容纳槽(3a)和第四个容纳槽(3a)之间各开设有一个让位孔(3b)，位于每个让位孔(3b)下方的底板(2)上均设有气缸(4)，每个气缸(4)的顶杆(4a)从对应的让位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，
申请(专利权)人：台州永固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33