本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁和两个支撑柱，其特征在于，横梁设置在两个支撑柱顶部，两个支撑柱的内侧中部均开设第一限位槽，两个支撑柱的底部均设底座，两个支撑柱之间的滑动设置有的焊接箱，焊接箱的顶端的中部设有螺纹杆，螺纹杆穿插通过横梁，螺纹杆的设有手摇轮。本实用新型专利技术通过在焊接箱内部设有的，通过电机的转动带的固定块升降，进而带动焊枪的升降，当固定块达到最低点时，焊枪会对物体进行焊接，由于固定块的移动轨迹是一定的，进而可以稳定的对物体进行焊接，由于该装置对人工的焊接技术要求不高，可以使操作者上手更快，进而提高工作效率。
An auxiliary device for steel pipe welding processing
【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接加工辅助装置
本技术涉及一种焊接加工辅助装置，具体为一种钢管焊接加工辅助装置。
技术介绍
大口径、高压力的长途输送管道，在石油天然气输送领域应用越来越多，对管道与管道之间的焊接技术的要求也越来越高，大口径、大壁厚、高压力管道输送压力已成为管道建设技术进步的标志。管道环焊缝焊接是管道建设重要的环节，环焊缝的焊接质量直接影响到管道服役的安全性，而管道建设的工期主要受环焊缝焊接效率的影响。目前，在专利申请号为CN201821325044.1中公开了一种钢管焊接加工辅助装置，两支撑柱和横梁，两支撑柱之间设有焊接箱，横梁上设有带动焊接箱上下移动的驱动机构，焊接箱中设有焊枪摆动机构，焊枪摆动机构由正反转电机、蜗轮、蜗杆、摆动臂和焊枪组成，蜗杆的两端均转动设有轴承座，正反转电机的转动轴与蜗杆的一端固定连接，蜗轮与蜗杆相啮合，摆动臂的一端与蜗轮中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪的固定夹具，焊接箱底部设有供焊枪伸出的条形孔。通过设置的焊枪摆动机构，从而能够实现对焊枪的摆动，通过焊枪的摆动完成对钢管的焊接操作，提高了钢管的焊接效率，且通过焊枪的摆动能够增加焊缝宽度的同时，又不会增加焊缝的厚度，提高了焊接质量但是该专利技术中仍然存在一定缺陷，如：通过设置摆动机构，实现对焊枪进行摆动，但在摆动过程中会产生幅度，当摆动的幅度大于最低点时，将无法对钢管进行焊接。因此我们对此做出改进，提出一种钢管焊接加工辅助装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种钢管焊接加工辅助装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁和两个支撑柱，其特征在于，所述横梁设置在两个支撑柱顶部，两个所述支撑柱的内侧中部均开设第一限位槽，两个所述支撑柱的底部均设底座，两个所述支撑柱之间的滑动设置有的焊接箱，所述焊接箱的顶端的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿插通过横梁，所述螺纹杆的设有手摇轮，所述横梁底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的宽度与支撑柱的宽度相匹配，所述第二限位槽的两侧开设有沉头孔，所述横梁与支撑柱通过设置有螺栓固定，所述横梁的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与螺纹杆相匹配，所述螺纹杆穿插通过螺纹将螺纹杆与横梁连接，作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接箱的顶端的中部开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与焊接箱固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接箱两侧设有限位块，所述限位块的形状和大小均与第一限位槽相匹配，所述第一限位槽的形状为T型。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接箱的内部设有升降机构，所述升降机构由电机、固定块、蜗杆、蜗轮、轴承座、半边齿轮、轮齿和弹簧柱组成，所述蜗杆一端穿插通过轴承座并连接有电机，所述蜗杆的另一端固定在轴承座上，作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮通过转动轴连接半边齿轮，所述蜗轮与半边齿轮设有轴承座，所述转动轴穿插通过轴承座。作为本技术的一种优选技术方案，所述半边齿轮与固定块内的轮齿相啮合，所述固定块两侧设有弹簧柱，所述弹簧柱穿插通过固定块，所述弹簧柱两端与焊接箱的顶部和底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的一端固定设有固定臂，所述固定臂上设有固定夹具，所述固定夹具内加持有焊枪，作为本技术的一种优选技术方案，两个所述底座顶部开均设有第三限位槽，所述第三限位槽的大小与第二限位槽的大小相同，两个所述底座均开设有两个通孔，所述通孔均为沉头孔，所述螺栓将底座与支撑柱固定。本技术的有益效果是：该种钢管焊接加工辅助装置，通过在焊接箱中部设有螺纹杆，通过转动手摇轮，带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动带动了焊接箱的升降，体现了改装置的实用性；通过在焊接箱内部设有的升降机构，通过电机的转动带的固定块升降，进而带动焊枪的升降，当固定块达到最低点时，焊枪会对物体进行焊接，由于固定块的移动轨迹是一定的，进而可以稳定的对物体进行焊接，由于该装置对人工的焊接技术要求不高，可以使操作者上手更快，进而提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的结构示意图；图2是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的剖面结构示意图；图3是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的焊接箱内部结构示意图；图4是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的焊接箱内部结构示意图；图5是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的焊接箱内部结构示意图；图6是本技术一种钢管焊接加工辅助装置的A放大结构示意图。图中：1、横梁；2、支撑柱；3、焊接箱；31、电机；32、固定块；33、蜗杆；34、蜗轮；35、轴承座；36、半边齿轮；37、轮齿；38、弹簧柱；4、螺纹杆；5、底座；6、焊枪；7、手摇轮；8、第一限位槽；9、螺栓；10、固定臂。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁1和两个支撑柱2，其特征在于，横梁1设置在两个支撑柱2顶部，两个支撑柱2的内侧中部均开设第一限位槽8，两个支撑柱2的底部均设底座5，两个支撑柱2之间的滑动设置有的焊接箱3，焊接箱3的顶端的中部设有螺纹杆4，螺纹杆4穿插通过横梁1，螺纹杆4的设有手摇轮7，横梁1底部开设有第二限位槽，第二限位槽的宽度与支撑柱2的宽度相匹配，第二限位槽的两侧开设有沉头孔，横梁1与支撑柱2通过设置有螺栓9固定，横梁1的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与螺纹杆4相匹配，螺纹杆4穿插通过螺纹将螺纹杆4与横梁1连接，通过设有的第二限位槽，第二限位槽具有限位作用，使横梁1与支撑柱2连接更稳定。其中，焊接箱3的顶端的中部开设有轴承槽，轴承槽内固定安装有轴承，螺纹杆4通过轴承与焊接箱3固定，通过设有的轴承，在转动螺纹杆4时焊接箱3不会跟随着转动，体现了装置的实用性。其中，焊接箱3两侧设有限位块，限位块的形状和大小均与第一限位槽8相匹配，第一限位槽8的形状为T型，通过设有的的限位块，限位块具有限位作用，使焊接箱3升降时不会发生偏移。其中，焊接箱3的内部设有升降机构，升降机构由电机31、固定块32、蜗杆33、蜗轮34、轴承座35、半边齿轮36、轮齿37和弹簧柱38组成，蜗杆33一端穿插通过轴承座35并连接有电机31，蜗杆33的另一端固定在轴承座35上，通过设有的轴承座35，轴承座35的具有支撑固定作用，可以将蜗杆33稳定固定在焊接箱3内部。其中，蜗轮34与蜗杆33相啮合，蜗轮34通过转动轴连接半边齿轮36，蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁(1)和两个支撑柱(2)，其特征在于，所述横梁(1)设置在两个支撑柱(2)顶部，两个所述支撑柱(2)的内侧中部均开设第一限位槽(8)，两个所述支撑柱(2)的底部均设底座(5)，两个所述支撑柱(2)之间的滑动设置有的焊接箱(3)，所述焊接箱(3)的顶端的中部设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)穿插通过横梁(1)，所述螺纹杆(4)的设有手摇轮(7)，所述横梁(1)底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的宽度与支撑柱(2)的宽度相匹配，所述第二限位槽的两侧开设有沉头孔，所述横梁(1)与支撑柱(2)通过设置有螺栓(9)固定，所述横梁(1)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与螺纹杆(4)相匹配，所述螺纹杆(4)穿插通过螺纹将螺纹杆(4)与横梁(1)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁(1)和两个支撑柱(2)，其特征在于，所述横梁(1)设置在两个支撑柱(2)顶部，两个所述支撑柱(2)的内侧中部均开设第一限位槽(8)，两个所述支撑柱(2)的底部均设底座(5)，两个所述支撑柱(2)之间的滑动设置有的焊接箱(3)，所述焊接箱(3)的顶端的中部设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)穿插通过横梁(1)，所述螺纹杆(4)的设有手摇轮(7)，所述横梁(1)底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的宽度与支撑柱(2)的宽度相匹配，所述第二限位槽的两侧开设有沉头孔，所述横梁(1)与支撑柱(2)通过设置有螺栓(9)固定，所述横梁(1)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与螺纹杆(4)相匹配，所述螺纹杆(4)穿插通过螺纹将螺纹杆(4)与横梁(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工辅助装置，其特征在于，所述焊接箱(3)的顶端的中部开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有轴承，所述螺纹杆(4)通过轴承与焊接箱(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工辅助装置，其特征在于，所述焊接箱(3)两侧设有限位块，所述限位块的形状和大小均与第一限位槽(8)相匹配，所述第一限位槽(8)的横截面形状为T型。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工辅助装置，其特征在于，所述焊接箱(3)的内部设有升降机构，所述升降机构由电机(31)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛莉，
申请(专利权)人：天津市璞丰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。