【技术实现步骤摘要】
一种风塔卷制门框焊接装置
本技术涉及一种焊接装置,特别涉及一种风塔卷制门框焊接装置,属于焊接装置
技术介绍
传统风塔卷制门在制作完成后,需要进行焊接工序,现有焊接方式多为人工焊接,焊接工人劳动强度大,费时费力,且存在很大的安全隐患;现有焊接装置不能针对卷制门的不同焊接部位灵活地进行焊制,因此我们对此做出改进,提出一种风塔卷制门框焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种风塔卷制门框焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有焊接方式费时费力、存在安全隐患和现有焊接设备不能灵活焊接控制卷制门不同位置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风塔卷制门框焊接装置,包括第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有电焊机,所述安装板一端的中心固定设置有储水箱,所述安装板的另一端固定连接有开关板,所述开关板的一侧从上到下依次固定安装有第一开关,第二开关和第三开关,所述安装板一端的底部固定连接有绕管轴,所述第一底座的一侧与拉索的一 ...
【技术保护点】
1.一种风塔卷制门框焊接装置,包括第一底座(5),其特征在于,所述第一底座(5)的顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定连接有安装板(1),所述安装板(1)的一侧固定安装有电焊机(2),所述安装板(1)一端的中心固定设置有储水箱(7),所述安装板(1)的另一端固定连接有开关板,所述开关板的一侧从上到下依次固定安装有第一开关,第二开关和第三开关,所述安装板(1)一端的底部固定连接有绕管轴(9),所述第一底座(5)的一侧与拉索(34)的一端固定连接,所述拉索(34)的另一端与第二底座(31)的一侧固定连接,所述第二底座(31)顶部的一端固定安装有驱动电机(26) ...
【技术特征摘要】
1.一种风塔卷制门框焊接装置,包括第一底座(5),其特征在于,所述第一底座(5)的顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定连接有安装板(1),所述安装板(1)的一侧固定安装有电焊机(2),所述安装板(1)一端的中心固定设置有储水箱(7),所述安装板(1)的另一端固定连接有开关板,所述开关板的一侧从上到下依次固定安装有第一开关,第二开关和第三开关,所述安装板(1)一端的底部固定连接有绕管轴(9),所述第一底座(5)的一侧与拉索(34)的一端固定连接,所述拉索(34)的另一端与第二底座(31)的一侧固定连接,所述第二底座(31)顶部的一端固定安装有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的一端固定连接有第一支撑座(23),所述第一支撑座(23)的顶部固定连接有第一轴座(19),所述第二底座(31)顶部的另一端固定连接有第二支撑座(30),所述第二支撑座(30)的顶部固定连接有第二轴座(29),所述驱动电机(26)的输出端与第一转轴(25)的一端传动连接,所述第一转轴(25)的另一端与主动轮(24)的一端固定连接,所述主动轮(24)通过传送皮带(22)与从动轮(21)传动连接,所述从动轮(21)的一端与第二转轴(20)的一端固定连接,所述第二转轴(20)的另一端穿过第一轴座(19)与卷制门框支撑架(27)的一端固定连接,所述卷制门框支撑架(27)的另一端与第三转轴(28)的一端固定连接,所述第三转轴(28)的另一端与第二轴座(29)的一端转动连接,所述驱动电机(26)通过第一开关与电源电性连接,所述电焊机(2)通过第二开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种风塔卷制门框焊接装置,其特征在于:所述第一底座(5)底部的边角、第二底座(31)底部的边角和第二底座(31)底部中心的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:于桂海,于志海,田晓刚,马松朋,
申请(专利权)人:青岛同荣机电设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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