一种新型可调式机械制造用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:26717623 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-15 14:12
本发明专利技术涉及机械制造技术领域,具体涉及一种新型可调式机械制造用焊接装置,包括底座,所述底座的顶端一侧设置有固定架,且固定架的一侧设置有固定板,所述固定板为C型结构,所述固定板的内部设有钢环,所述固定板的顶端设置有倒凹型结构的安装架,所述安装架的顶内壁设置有电机,所述电机的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端与钢环的顶端固定连接,所述钢环的两边外壁均开设有支撑槽。本发明专利技术克服了现有技术的不足,通过启动马达,使得凹型板在马达的驱动下通过连接板和滑块沿着钢环的内部做环形移动,从而可以顺时针或者逆时针调整焊枪的朝向,通过设置有电机,可以进一步调整焊枪的朝向,使得焊枪的可调节范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式机械制造用焊接装置
本专利技术涉及机械制造
,具体涉及一种新型可调式机械制造用焊接装置。
技术介绍
焊接是现代机械设备制造过程中常用的工艺,可以将不同的零部件通过各种角度和方式连接在一起,焊接可通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的。经检索,公开号为CN208450797U的专利,公开了一种机械制造用焊接装置,它包括底座,所述底座的顶部固定安装有挡板,且挡板的正面固定安装有刻度尺,且挡板的正面开设有位于刻度尺底部的滑槽,所述滑槽与滑块的背面滑动连接,且滑块正面的顶部螺纹套接有螺栓,所述滑块的底部固定套接有焊接枪,且焊接枪的顶部与控制器的一端固定连接,所述底座顶部的一侧固定安装有固定块。但是上述专利在实际使用时,不能根据实际焊接需要对加工件的焊接角度进行快速且多角度的调整,适用范围小,加工不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型可调式机械制造用焊接装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了不能根据实际焊接需要对加工件的焊接角度进行快速且多角度的调整,适用范围小,加工不方便的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型可调式机械制造用焊接装置,包括底座,所述底座的顶端一侧设置有固定架,且固定架的一侧设置有固定板,所述固定板为C型结构,所述固定板的内部设有钢环,所述固定板的顶端设置有倒凹型结构的安装架,所述安装架的顶内壁设置有电机,所述电机的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端与钢环的顶端固定连接,所述钢环的两边外壁均开设有支撑槽,所述支撑槽的内壁滑动连接滑块,且滑块的底端一端设置有连接板,所述钢环的内部上方设有凹型板,所述连接板的底端与凹型板的边壁固定连接,所述凹型板的底端设置有气缸,所述气缸的输出端安装有底板,且底板远离气缸的一端设置有焊枪,所述凹型板的一边内壁安装有马达,所述马达的输出端设置有传动杆,所述传动杆的一端安装有主动齿轮,所述钢环的圆周内壁设置有均匀分布的外齿,所述外齿与主动齿轮相啮合,所述底座的顶端插接有插杆,且插杆的顶端穿过固定板延伸至钢环的内部,所述插杆的圆周外壁中间处通过螺丝固定有限位管,所述限位管的上端设有活动套接在插杆外壁上的套环,所述插杆位于钢环的内部段上端设置有限位环,且限位环的上方设有套接在插杆顶端的活动套管,所述活动套管的顶端设置有凹型结构的固定夹。优选的,所述固定板的顶端开设有用于转杆穿过的上穿孔,且转杆与上穿孔的内壁之间设置有轴承。优选的,所述支撑槽的槽深度小于钢环壁厚的一半,所述支撑槽为弧形结构,且支撑槽的弧长大于钢环弧长的一半。优选的,所述滑块的宽度大于支撑槽的槽深度,且滑块与支撑槽的滑动连接处设置有滚珠,所述支撑槽的内壁开设有与滚珠相适配的滚珠槽。优选的,所述钢环的底端与固定板的底端均开设有插杆的下穿孔。优选的,所述套环的外壁焊接有两个对称设置的托板,所述托板的纵截面为U型结构,所述托板卡接在钢环的下段外壁上。优选的,所述托板、限位管、套环均位于钢环和固定板之间。优选的,所述活动套管通过螺栓固定在插杆的顶端。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种新型可调式机械制造用焊接装置,具备以下有益效果:1、本专利技术结构设计灵活,操作方便,通过设置有固定夹将加工件固定,在气缸的带动下可以使得焊枪进行伸缩,从而使得焊枪向着加工件移动,通过启动马达,使得凹型板在马达的驱动下通过连接板和滑块沿着钢环的内部做环形移动,从而可以顺时针或者逆时针调整焊枪的朝向,方便焊接。2、本专利技术通过设置有电机,其可以驱动转杆旋转,转杆的底端固定在钢环的顶端,从而使得钢环在转杆的带动下进行旋转,可以进一步调整焊枪的朝向,使得焊枪的可调节范围更广,充分满足不同角度的焊接需求,无需人工手动对加工件进行焊接,大大提高了焊接效率。3、本专利技术通过设置有插杆,由于插杆的外壁上通过螺栓分别固定有可拆卸的活动套管和限位管,套环上的托板可以对钢环的底部形成支撑,保证钢环可以稳定旋转,同时,需要拆卸插杆时,将活动套管和限位管上的螺栓松开后,可以直接将插杆抽出,拆卸方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术托板和套环俯视结构示意图;图3为本专利技术A部分放大结构示意图;图4为本专利技术B部分放大结构示意图;图5为本专利技术连接板、凹型板、马达和主动齿轮侧视结构示意图。图中:1底座、2固定架、3固定板、4钢环、5安装架、6电机、7转杆、8支撑槽、9连接板、10凹型板、11气缸、12底板、13焊枪、14马达、15传动杆、16主动齿轮、17滑块、18滚珠、19插杆、20限位管、21托板、22套环、23限位环、24活动套管、25顶块、26固定夹、27外齿。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本专利技术进一步说明:一种新型可调式机械制造用焊接装置,包括底座1,所述底座1的顶端一侧设置有固定架2,且固定架2的一侧设置有固定板3,所述固定板3为C型结构,所述固定板3的内部设有钢环4,所述固定板3的顶端设置有倒凹型结构的安装架5,所述安装架5的顶内壁设置有电机6,所述电机6的输出轴端部安装有转杆7,且转杆7的底端与钢环4的顶端固定连接,所述钢环4的两边外壁均开设有支撑槽8,所述支撑槽8的内壁滑动连接滑块17,且滑块17的底端一端设置有连接板9,所述钢环4的内部上方设有凹型板10,所述连接板9的底端与凹型板10的边壁固定连接,所述凹型板10的底端设置有气缸11,所述气缸11的输出端安装有底板12,且底板12远离气缸11的一端设置有焊枪13,所述凹型板10的一边内壁安装有马达14,所述马达14的输出端设置有传动杆15,所述传动杆15的一端安装有主动齿轮16,所述钢环4的圆周内壁设置有均匀分布的外齿27,所述外齿27与主动齿轮16相啮合,所述底座1的顶端插接有插杆19,且插杆19的顶端穿过固定板3延伸至钢环4的内部,所述插杆19的圆周外壁中间处通过螺丝固定有限位管20,所述限位管20的上端设有活动套接在插杆19外壁上的套环22,所述插杆19位于钢环4的内部段上端设置有限位环23,且限位环23的上方设有套接在插杆19顶端的活动套管24,所述活动套管24的顶端设置有凹型结构的固定夹26,固定夹26的外壁螺纹连接有锁紧螺栓,从而方便将加工件固定。本实施例中,如图1所示,所述固定板3的顶端开设有用于转杆7穿过的上穿孔,且转杆7与上穿孔的内壁之间设置有轴承。本实施例中,如图1和3所示,所述支撑槽8的槽深度小于钢环4壁厚的一半,所述支撑槽8为弧形结构,且支撑槽8的弧长大于钢环4弧长的一半。本实施例中,如图3所示,所述滑块17的宽度大于支撑槽8的槽深度,且滑块17与支撑槽8的滑动连接处设置有滚珠18,所述支撑槽8的内壁开设有与滚珠18相适配的滚珠槽,方便滑块17沿着支撑槽8进行移动,对凹型板10形成良好的支撑作用。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可调式机械制造用焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧设置有固定架(2),且固定架(2)的一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)为C型结构,所述固定板(3)的内部设有钢环(4),所述固定板(3)的顶端设置有倒凹型结构的安装架(5),所述安装架(5)的顶内壁设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部安装有转杆(7),且转杆(7)的底端与钢环(4)的顶端固定连接,所述钢环(4)的两边外壁均开设有支撑槽(8),所述支撑槽(8)的内壁滑动连接滑块(17),且滑块(17)的底端一端设置有连接板(9),所述钢环(4)的内部上方设有凹型板(10),所述连接板(9)的底端与凹型板(10)的边壁固定连接,所述凹型板(10)的底端设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端安装有底板(12),且底板(12)远离气缸(11)的一端设置有焊枪(13),所述凹型板(10)的一边内壁安装有马达(14),所述马达(14)的输出端设置有传动杆(15),所述传动杆(15)的一端安装有主动齿轮(16),所述钢环(4)的圆周内壁设置有均匀分布的外齿(27),所述外齿(27)与主动齿轮(16)相啮合,所述底座(1)的顶端插接有插杆(19),且插杆(19)的顶端穿过固定板(3)延伸至钢环(4)的内部,所述插杆(19)的圆周外壁中间处通过螺丝固定有限位管(20),所述限位管(20)的上端设有活动套接在插杆(19)外壁上的套环(22),所述插杆(19)位于钢环(4)的内部段上端设置有限位环(23),且限位环(23)的上方设有套接在插杆(19)顶端的活动套管(24),所述活动套管(24)的顶端设置有凹型结构的固定夹(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型可调式机械制造用焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧设置有固定架(2),且固定架(2)的一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)为C型结构,所述固定板(3)的内部设有钢环(4),所述固定板(3)的顶端设置有倒凹型结构的安装架(5),所述安装架(5)的顶内壁设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部安装有转杆(7),且转杆(7)的底端与钢环(4)的顶端固定连接,所述钢环(4)的两边外壁均开设有支撑槽(8),所述支撑槽(8)的内壁滑动连接滑块(17),且滑块(17)的底端一端设置有连接板(9),所述钢环(4)的内部上方设有凹型板(10),所述连接板(9)的底端与凹型板(10)的边壁固定连接,所述凹型板(10)的底端设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端安装有底板(12),且底板(12)远离气缸(11)的一端设置有焊枪(13),所述凹型板(10)的一边内壁安装有马达(14),所述马达(14)的输出端设置有传动杆(15),所述传动杆(15)的一端安装有主动齿轮(16),所述钢环(4)的圆周内壁设置有均匀分布的外齿(27),所述外齿(27)与主动齿轮(16)相啮合,所述底座(1)的顶端插接有插杆(19),且插杆(19)的顶端穿过固定板(3)延伸至钢环(4)的内部,所述插杆(19)的圆周外壁中间处通过螺丝固定有限位管(20),所述限位管(20)的上端设有活动套接在插杆(19)外壁上的套环(22),所述插杆(19)位于钢环(4)的内部段上端设置有限位环(23),且限位环(23)的上方设有套接在插杆(19)顶端的活动套管(24),所述活动套管(24)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁秀奇
申请(专利权)人:南京工业职业技术大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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