一种多级抽芯机构制造技术

技术编号:41297548 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术公开了一种多级抽芯机构,包括底座、下模、立杆、支架和上模,所述底座的上端固定安装有下模和立杆,且立杆的外侧滑动安装有支架,所述下模的左侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有输出轴,所述下模的内部转动安装有转杆,且转杆靠近下模的一侧固定安装有伸缩杆,并且伸缩杆与右侧转动件固定连接。该多级抽芯机构,转杆通过伸缩杆可以带动右侧转动件转动,而右侧转动件通过链轮与链条可以带动第一齿轮进行转动,第一齿轮便可以通过第二齿轮带动左侧转动件进行反向转动,此时便可以使得两组芯杆进行同时反向转动,从而完成同时对两组芯杆的角度进行调整,进而有效的提高了该抽芯机构使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多级抽芯,具体为一种多级抽芯机构


技术介绍

1、在一些塑料制品生产时需要使用到塑料叠加模,塑料叠加模相比较普通的模具生产效率高出几倍,而且还能大幅度的降低生产成本,塑料叠加模在使用时需要配合多级抽芯机构进行使用,以便于通过多级抽芯机构对注塑件的侧壁处开设一些孔或是槽,但是现有的多级抽芯机构在使用的过程中还存在一定的缺陷,就比如:

2、技术公告号为的cn215703727u公开了一种塑料制品的模具用内斜抽芯机构,该机构通过设置立柱、固定螺栓和限位滑套,达到了便于调节成型芯杆的角度,从而能够使注塑工件成型不同角度的倾斜凹槽的效果;

3、在上述文件中,该机构在进行工作的过程需要人工通过工具转动固定螺纹,之后便可以使得限位滑套在立柱的上端转动,便可以调整芯杆的角度并使得芯杆的一端在滑槽的内部滑动,而再调整之后需要反向转动固定螺栓将芯杆限位在该角度,且芯杆在下模的内部设置有两组,需要人工先后进行角度调节,存在不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多级抽芯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工转动螺纹调整芯杆角度,芯杆在下模的内部设置有两组,需要人工先后进行角度调节,存在不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多级抽芯机构,包括底座、下模、立杆、支架和上模,所述底座的上端固定安装有下模和立杆,且立杆的外侧滑动安装有支架,并且支架的下端固定安装有上模,所述下模的左侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有输出轴,并且输出轴的外侧套设有两组立板,同时立板滑动安装在下模的内部,所述下模的内部转动安装有两组转动件,且转动件的内部滑动安装有芯杆,并且两组转动件的外侧通过转轴固定安装有第一锥齿轮,同时左侧转动件的外侧通过转轴固定安装有第二齿轮,所述下模的内部转动安装有两组链轮,且链轮的外侧套设有链条,并且左侧链轮通过转轴固定安装有第一齿轮,所述下模的内部转动安装有转杆,且转杆靠近下模的一侧固定安装有伸缩杆,并且伸缩杆与右侧转动件固定连接。

3、优选的,所述下模的内部转动安装有两组第二锥齿轮,且第二锥齿轮的下端通过转轴固定安装有驱动齿轮,所述下模的内部滑动安装有两组齿条,所述立板靠近底座中间位置的一侧固定安装有压力传感器,通过齿条的运动可以使得齿条对压力传感器进行挤压,从而使得驱动电机停止工作,便可以完成立板推动芯杆运动距离的过程。

4、优选的,所述立板、转动件和芯杆关于下模的竖向中轴线左右对称设置有两组,且芯杆与立板滑动连接,并且下模与转杆螺纹连接,可以使得转杆进行转动的过程中通过伸缩杆带动转动件进行转动。

5、优选的,所述输出轴与两组立板螺纹连接,且输出轴外侧左右两端旋向相反,并且立板与下模滑动连接,可以使得输出轴进行转动的过程中使得两组立板进行相对运动。

6、优选的,所述链轮与链条啮合连接,且链轮通过转轴分别与转动件和第一齿轮固定连接,并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接,可以使得链轮带动链条进行转动并使得第一齿轮进行转动。

7、优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,且第二锥齿轮通过转轴与驱动齿轮固定连接,并且第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动齿轮在下模的内部设置有两组,可以使得第一锥齿轮进行转动的过程中通过第二锥齿轮带动驱动齿轮进行转动。

8、优选的,所述驱动齿轮与齿条啮合连接,且齿条与下模滑动连接,并且齿条与压力传感器在同一条直线上,可以使得驱动齿轮推动齿条进行运动的过程中会使得齿条对压力传感器进行挤压。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该多级抽芯机构,转杆通过伸缩杆可以带动右侧转动件转动,而右侧转动件通过链轮与链条可以带动第一齿轮进行转动,第一齿轮便可以通过第二齿轮带动左侧转动件进行反向转动,此时便可以使得两组芯杆进行同时反向转动,从而完成同时对两组芯杆的角度进行调整,进而有效的提高了该抽芯机构使用的便捷性;

11、2.该多级抽芯机构,转动件转动的过程中会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过驱动齿轮便可以推动齿条在下模内部滑动,从而盖板齿条与立板之间的距离,而输出轴进行转动的过程中会使得立板带动压力传感器进行运动并使得压力传感器与齿条接触,之后便可以使得芯杆停止在该位置,便可以改变芯杆的运动位置,进而进一步的提高该抽芯机构适用的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多级抽芯机构,包括底座(1)、下模(2)、立杆(3)、支架(4)和上模(5),所述底座(1)的上端固定安装有下模(2)和立杆(3),且立杆(3)的外侧滑动安装有支架(4),并且支架(4)的下端固定安装有上模(5);

2.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述下模(2)的内部转动安装有两组第二锥齿轮(18),且第二锥齿轮(18)的下端通过转轴固定安装有驱动齿轮(19),所述下模(2)的内部滑动安装有两组齿条(20),所述立板(8)靠近底座(1)中间位置的一侧固定安装有压力传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述立板(8)、转动件(9)和芯杆(10)关于下模(2)的竖向中轴线左右对称设置有两组,且芯杆(10)与立板(8)滑动连接,并且下模(2)与转杆(17)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述输出轴(7)与两组立板(8)螺纹连接,且输出轴(7)外侧左右两端旋向相反,并且立板(8)与下模(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述链轮(12)与链条(13)啮合连接,且链轮(12)通过转轴分别与转动件(9)和第一齿轮(14)固定连接,并且第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(18)啮合连接,且第二锥齿轮(18)通过转轴与驱动齿轮(19)固定连接,并且第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(18)和驱动齿轮(19)在下模(2)的内部设置有两组。

7.根据权利要求2所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述驱动齿轮(19)与齿条(20)啮合连接,且齿条(20)与下模(2)滑动连接,并且齿条(20)与压力传感器(21)在同一条直线上。

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【技术特征摘要】

1.一种多级抽芯机构,包括底座(1)、下模(2)、立杆(3)、支架(4)和上模(5),所述底座(1)的上端固定安装有下模(2)和立杆(3),且立杆(3)的外侧滑动安装有支架(4),并且支架(4)的下端固定安装有上模(5);

2.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述下模(2)的内部转动安装有两组第二锥齿轮(18),且第二锥齿轮(18)的下端通过转轴固定安装有驱动齿轮(19),所述下模(2)的内部滑动安装有两组齿条(20),所述立板(8)靠近底座(1)中间位置的一侧固定安装有压力传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其特征在于:所述立板(8)、转动件(9)和芯杆(10)关于下模(2)的竖向中轴线左右对称设置有两组,且芯杆(10)与立板(8)滑动连接,并且下模(2)与转杆(17)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级抽芯机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健王蕾胡越费予
申请(专利权)人:南京工业职业技术大学
类型:新型
国别省市:

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