一种自动封边压槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封边压槽机，属于机械制造领域，包括机架，机架的表面设有移动槽，移动槽的内壁滑动安装有支撑块，支撑块的表面设有限位孔，移动槽的内壁固定安装有限位杆，限位杆与限位孔之间滑动连接，支撑块的表面固定安装有第一电机，第一电机的表面固定安装有转动轴，它通过螺纹杆的转动，使得移动板带动卡板对气弹簧外壳夹紧，通过推动支撑块沿移动槽内壁向内侧移动，使得气弹簧外壳位于支撑轮之间，在气缸的作用下，推动压槽轮与气弹簧外壳接触，并在第一电机的作用下，使得转盘带动气弹簧外壳转动，完成压槽处理，通过第二电机带动螺纹轴的转动，使得支撑板带动压边轮与气弹簧外壳端口接触，并在转盘的转动作用下，完成封边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封边压槽机
本技术涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种自动封边压槽机。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，由于需要保持气弹簧的气密性，在机械制造过程中，经常需要对气弹簧外壳进行凹形环槽处理，并在气弹簧外壳端口处进行封边处理。但是，对于多数的气弹簧外壳制造过程而言，气弹簧的封口、压槽都是采用两道工序分部进行的，不仅增大了劳动强度，且生产效率较低。为此，现有技术中出现了大量自动封边压槽机，且现有自动封边压槽机，不能通过螺纹杆的转动，使得移动板带动卡板对气弹簧外壳夹紧，也不能通过推动支撑块沿移动槽内壁向内侧移动，使得气弹簧外壳位于支撑轮之间，不能在气缸的作用下，推动压槽轮与气弹簧外壳接触，不能在第一电机的作用下，使得转盘带动气弹簧外壳转动，完成压槽处理，更不能通过第二电机带动螺纹轴的转动，使得支撑板带动压边轮与气弹簧外壳端口接触，并在转盘的转动作用下，完成封边处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动封边压槽机，它通过螺纹杆的转动，使得移动板带动卡板对气弹簧外壳夹紧，通过推动支撑块沿移动槽内壁向内侧移动，使得气弹簧外壳位于支撑轮之间，在气缸的作用下，推动压槽轮与气弹簧外壳接触，并在第一电机的作用下，使得转盘带动气弹簧外壳转动，完成压槽处理，通过第二电机带动螺纹轴的转动，使得支撑板带动压边轮与气弹簧外壳端口接触，并在转盘的转动作用下，完成封边处理。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。>一种自动封边压槽机，包括机架，所述机架的表面设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有支撑块，所述支撑块的表面设有限位孔，所述移动槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述支撑块的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有气弹簧外壳，所述转盘的表面等距设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的表面设有第一螺纹孔，所述滑槽的内壁设有圆孔，所述机架的表面固定安装有支撑座，所述支撑座的内壁固定安装有气缸，所述气缸的表面固定安装有压槽轮，所述机架的表面设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有压边轮，所述支撑板的表面设有第二螺纹孔，所述滑动槽的内壁设有通孔，所述通孔的内壁转动安装有螺纹轴，它通过螺纹杆的转动，使得移动板带动卡板对气弹簧外壳夹紧，通过推动支撑块沿移动槽内壁向内侧移动，使得气弹簧外壳位于支撑轮之间，在气缸的作用下，推动压槽轮与气弹簧外壳接触，并在第一电机的作用下，使得转盘带动气弹簧外壳转动，完成压槽处理，通过第二电机带动螺纹轴的转动，使得支撑板带动压边轮与气弹簧外壳端口接触，并在转盘的转动作用下，完成封边处理。进一步的，所述限位杆的表面安装有弹簧，所述移动槽的内壁对称固定安装有限位块，便于在弹簧的作用下，保证支撑块的稳定性。进一步的，所述移动板的表面固定安装有卡板，所述卡板与气弹簧外壳之间滑动连接，便于在卡板的作用下，可对气弹簧外壳进行夹紧。进一步的，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆转动时，推动移动板沿滑槽内壁移动。进一步的，所述支撑座的表面对称固定安装有支撑轮，所述支撑轮与气弹簧外壳之间滑动连接，便于在支撑轮的作用下，可对气弹簧外壳进行支撑。进一步的，所述螺纹轴与第二螺纹孔之间螺纹连接，所述螺纹轴的末端固定安装有第二电机，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴受力转动时，可推动支撑板沿滑动槽内壁移动。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过螺纹杆的转动，使得移动板带动卡板对气弹簧外壳夹紧，通过推动支撑块沿移动槽内壁向内侧移动，使得气弹簧外壳位于支撑轮之间，在气缸的作用下，推动压槽轮与气弹簧外壳接触，并在第一电机的作用下，使得转盘带动气弹簧外壳转动，完成压槽处理，通过第二电机带动螺纹轴的转动，使得支撑板带动压边轮与气弹簧外壳端口接触，并在转盘的转动作用下，完成封边处理。（2）限位杆的表面安装有弹簧，移动槽的内壁对称固定安装有限位块，便于在弹簧的作用下，保证支撑块的稳定性。（3）移动板的表面固定安装有卡板，卡板与气弹簧外壳之间滑动连接，便于在卡板的作用下，可对气弹簧外壳进行夹紧。（4）圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆转动时，推动移动板沿滑槽内壁移动。（5）支撑座的表面对称固定安装有支撑轮，支撑轮与气弹簧外壳之间滑动连接，便于在支撑轮的作用下，可对气弹簧外壳进行支撑。（6）螺纹轴与第二螺纹孔之间螺纹连接，螺纹轴的末端固定安装有第二电机，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴受力转动时，可推动支撑板沿滑动槽内壁移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑块俯视结构剖面图；图3为本技术图1处A的放大图；图4为本技术的转盘侧面结构剖视图；图5为本技术的支撑座侧面结构示意图。图中标号说明：1机架、2移动槽、3支撑块、4限位孔、5限位杆、6弹簧、7限位块、8第一电机、9转动轴、10转盘、11支撑柱、12气弹簧外壳、13滑槽、14移动板、15卡板、16第一螺纹孔、17圆孔、18螺纹杆、19支撑座、20支撑轮、21气缸、22压槽轮、23滑动槽、24支撑板、25压边轮、26第二螺纹孔、27通孔、28螺纹轴、29第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种自动封边压槽机，包括机架1，请参阅图1-图2，机架1的表面设有移动槽2，移动槽2的内壁滑动安装有支撑块3，支撑块3的表面设有限位孔4，移动槽2的内壁固定安装有限位杆5，限位杆5与限位孔4之间滑动连接，限位杆5的表面安装有弹簧6，移动槽2的内壁对称固定安装有限位块7，便于在弹簧6的作用下，保证支撑块3的稳定性，支撑块3的表面固定安装有第一电机8，且支撑块3的表面安装有第一电机开关，第一电机开关与第一电机8、电源之间串联，第一电机8的型号为Y355L-2，高效、节能，第一电机8的表面固定安装有转动轴9，转动轴9的一端固定安装有转盘10。请参阅图1、图3和图4，转盘10的表面固定安装有支撑柱11，支撑柱11的表面套接有气弹簧外壳12，转盘10的表面等距设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动安装有移动板14，移动板14的表面固定安装有卡板15，卡板15与气弹簧外壳12之间滑动连接，便于在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封边压槽机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面设有移动槽（2），所述移动槽（2）的内壁滑动安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的表面设有限位孔（4），所述移动槽（2）的内壁固定安装有限位杆（5），所述限位杆（5）与限位孔（4）之间滑动连接，所述支撑块（3）的表面固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的表面固定安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的一端固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的表面固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的表面套接有气弹簧外壳（12），所述转盘（10）的表面等距设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁滑动安装有移动板（14），所述移动板（14）的表面设有第一螺纹孔（16），所述滑槽（13）的内壁设有圆孔（17），所述机架（1）的表面固定安装有支撑座（19），所述支撑座（19）的内壁固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的表面固定安装有压槽轮（22），所述机架（1）的表面设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的内壁滑动安装有支撑板（24），所述支撑板（24）的表面固定安装有压边轮（25），所述支撑板（24）的表面设有第二螺纹孔（26），所述滑动槽（23）的内壁设有通孔（27），所述通孔（27）的内壁转动安装有螺纹轴（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动封边压槽机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面设有移动槽（2），所述移动槽（2）的内壁滑动安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的表面设有限位孔（4），所述移动槽（2）的内壁固定安装有限位杆（5），所述限位杆（5）与限位孔（4）之间滑动连接，所述支撑块（3）的表面固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的表面固定安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的一端固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的表面固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的表面套接有气弹簧外壳（12），所述转盘（10）的表面等距设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁滑动安装有移动板（14），所述移动板（14）的表面设有第一螺纹孔（16），所述滑槽（13）的内壁设有圆孔（17），所述机架（1）的表面固定安装有支撑座（19），所述支撑座（19）的内壁固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的表面固定安装有压槽轮（22），所述机架（1）的表面设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的内壁滑动安装有支撑板（24），所述支撑板（24）的表面固定安装有压边轮（25），所述支撑板（24）的表面设有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈佳俊，朱江峰，谢显明，胡世名，王义江，
申请(专利权)人：温州市盖茨汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33