一种便于固定物料的卷簧反绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷簧反绕机技术领域，尤其为一种便于固定物料的卷簧反绕机，包括卷簧机，所述卷簧机左侧固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有弹簧，所述滑块一侧转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有凸轮，位于前端的所述转杆前端面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有引流块，本实用新型专利技术中，通过设置的蜗轮、蜗杆、螺纹杆、调节块和滚轮，对钢带的直度进行校正，对钢带的位置进行限制，提高卷簧机接收的钢带质量，使装置适应不同规格的钢带，拓展装置的使用范围，方便固定钢带的输送，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定物料的卷簧反绕机
本技术涉及卷簧反绕机
，具体为一种便于固定物料的卷簧反绕机。
技术介绍
弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史，卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机，按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式，因此，对一种便于固定物料的卷簧反绕机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分卷簧反绕机均不方便固定钢带，因为钢带的规格不同，不方便输送钢带，且钢带输送时会产生轻微弯曲，从而影响生产质量，传统卷簧反绕机在钢带输送时，会产生摩擦等，以及卷簧反绕机的零件之间产生的摩擦逐渐损伤设备，日常维护较为麻烦，费时费力，装置使用寿命低，因此，针对上述问题提出一种便于固定物料的卷簧反绕机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定物料的卷簧反绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定物料的卷簧反绕机，包括卷簧机，所述卷簧机左侧固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有弹簧，所述滑块一侧转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有凸轮，位于前端的所述转杆前端面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有引流块，所述安装块右侧固定连接有油箱，所述油箱底端固定连接有限流管，所述限流管底端固定连接有导流杆，所述卷簧机内侧固定连接有收集管。优选的，所述安装块内侧开设有滑槽，所述限位杆顶端和底端与所述安装块的滑槽内侧壁固定连接，所述限位杆贯穿所述滑块，所述滑块外侧与所述安装块的滑槽滑动连接，所述安装块的滑槽数量为两个，两个所述安装块的滑槽呈前后对称设置在所述安装块的内侧。优选的，所述引流块贯穿所述油箱，所述引流块外侧与所述油箱滑动连接，所述引流块内侧开设有引流槽，所述引流块外侧与所述限流管内侧壁滑动连接，所述导流杆设置在所述限流管的底端右侧，所述收集管设置在所述导流杆的正下方。优选的，所述卷簧机一侧固定连接有安装板，所述安装板内侧通过转轴有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有调节块，所述调节块一侧通过转轴转动连接有滚轮，所述螺纹杆另一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合有蜗杆，相邻两个所述蜗杆之间固定连接有拼接杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑板。优选的，所述滚轮内侧滑动连接有钢带，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间呈90°设置，所述安装板内侧开设有调节槽，所述螺纹杆一端通过转轴与所述安装板的调节槽转动连接，所述调节块外侧与所述安装板内侧壁滑动连接，所述安装板的调节槽组数为两组，每组所述安装板的调节槽数量为五个，所述支撑板一侧与所述安装板固定连接，所述蜗杆贯穿所述支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的蜗轮、蜗杆、螺纹杆、调节块和滚轮，当外置设备输送钢带时，钢带经过左侧五个滚轮和右侧五个滚轮之间，对钢带的直度进行校正，且方便对钢带的位置进行限制，从而提高卷簧机接收的钢带质量，通过转动蜗杆调节滚轮之间的距离，从而使装置适应不同规格的钢带，拓展装置的使用范围，方便固定钢带的输送，提高生产质量。2、本技术中，通过设置的弹簧、滑块、凸块、引流块和限流块，钢带被输送时，钢带带动凸轮转动，通过弹簧推动滑块使凸轮与钢带贴合，从而带动转杆上下运动，从而带动引流块上下运动，引流块向上运动时，引流槽底端被限流块封闭，油箱中的润滑油进入引流块，引流块向下运动时，引流槽中的润滑油通过导流杆落在钢带上，通过钢带输送润滑油，对各个零件之间进行润滑，实现装置的自动润滑功能，减少零件的磨损，延长装置的使用寿命，提高装置的生产质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术滑块的安装结构示意图。图中：1-卷簧机、2-固定板、3-安装块、4-转杆、5-凸轮、6-连接杆、7-引流块、8-油箱、9-限流管、10-导流杆、11-收集管、12-安装板、13-螺纹杆、14-调节块、15-滚轮、16-蜗轮、17-蜗杆、18-拼接杆、19-支撑板、20-钢带、21-限位杆、22-滑块、23-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定物料的卷簧反绕机，包括卷簧机1，所述卷簧机1左侧固定连接有固定板2，所述固定板2顶端固定连接有安装块3，所述安装块3内侧固定连接有限位杆21，对滑块22进行限位，所述限位杆21外侧滑动连接有滑块22，所述滑块22顶端固定连接有弹簧23，推动滑块22，使凸轮5与钢带20贴合，所述滑块22一侧转动连接有转杆4，所述转杆4一侧固定连接有凸轮5，带动转杆4上下运动，通过转轴带动连接杆6上下运动，位于前端的所述转杆4前端面通过转轴转动连接有连接杆6，所述连接杆6右侧固定连接有引流块7，带动引流块7上下运动，实现自动引流添加润滑油，所述安装块3右侧固定连接有油箱8，所述油箱8底端固定连接有限流管9，所述限流管9底端固定连接有导流杆10，所述卷簧机1内侧固定连接有收集管11，收集多余润滑油。所述安装块3内侧开设有滑槽，所述限位杆21顶端和底端与所述安装块3的滑槽内侧壁固定连接，所述限位杆21贯穿所述滑块22，所述滑块22外侧与所述安装块3的滑槽滑动连接，所述安装块3的滑槽数量为两个，两个所述安装块3的滑槽呈前后对称设置在所述安装块3的内侧，这种设置有利于方便带动转杆4上下运动，通过转轴带动连接杆6上下运动，实现自动引流添加润滑油，所述引流块7贯穿所述油箱8，所述引流块7外侧与所述油箱8滑动连接，所述引流块7内侧开设有引流槽，所述引流块7外侧与所述限流管9内侧壁滑动连接，所述导流杆10设置在所述限流管9的底端右侧，所述收集管11设置在所述导流杆10的正下方，这种设置有利于实现装置的自动润滑功能，减少零件的磨损，延长装置的使用寿命，提高装置的生产质量，所述卷簧机1一侧固定连接有安装板12，所述安装板12内侧通过转轴有螺纹杆13，所述螺纹杆13外侧螺旋连接有调节块14，所述调节块14一侧通过转轴转动连接有滚轮15，所述螺纹杆13另一端固定连接有蜗轮16，所述蜗轮16外侧啮合有蜗杆17，相邻两个所述蜗杆17之间固定连接有拼接杆18，所述蜗杆17外侧转动连接有支撑板19，这种设置有利于使装置适应不同规格的钢带20，拓展装置的使用范围，方便固定钢带20的输送，提高生产质量，所述滚轮15内侧滑动连接有钢带20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定物料的卷簧反绕机，包括卷簧机(1)，其特征在于：所述卷簧机(1)左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)内侧固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)外侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)顶端固定连接有弹簧(23)，所述滑块(22)一侧转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)一侧固定连接有凸轮(5)，位于前端的所述转杆(4)前端面通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)右侧固定连接有引流块(7)，所述安装块(3)右侧固定连接有油箱(8)，所述油箱(8)底端固定连接有限流管(9)，所述限流管(9)底端固定连接有导流杆(10)，所述卷簧机(1)内侧固定连接有收集管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定物料的卷簧反绕机，包括卷簧机(1)，其特征在于：所述卷簧机(1)左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)内侧固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)外侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)顶端固定连接有弹簧(23)，所述滑块(22)一侧转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)一侧固定连接有凸轮(5)，位于前端的所述转杆(4)前端面通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)右侧固定连接有引流块(7)，所述安装块(3)右侧固定连接有油箱(8)，所述油箱(8)底端固定连接有限流管(9)，所述限流管(9)底端固定连接有导流杆(10)，所述卷簧机(1)内侧固定连接有收集管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定物料的卷簧反绕机，其特征在于：所述安装块(3)内侧开设有滑槽，所述限位杆(21)顶端和底端与所述安装块(3)的滑槽内侧壁固定连接，所述限位杆(21)贯穿所述滑块(22)，所述滑块(22)外侧与所述安装块(3)的滑槽滑动连接，所述安装块(3)的滑槽数量为两个，两个所述安装块(3)的滑槽呈前后对称设置在所述安装块(3)的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种便于固定物料的卷簧反绕机，其特征在于：所述引流块(7)贯穿所述油箱(8)，所述引流块(7)外侧与所述油箱(8)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献智，
申请(专利权)人：无锡恒瑞信五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32