一种多功能铁板定型装置制造方法及图纸

技术编号:25593731 阅读:42 留言:0更新日期:2020-09-11 23:51
本实用新型专利技术公开了铁板加工技术领域的一种多功能铁板定型装置,包括工作台,工作台的顶部安装设置有传送带组件,工作台上通过轴承转动连接有多组呈阵列状分布的导向杆,且多组导向杆位于传送带组件的前后两侧,工作台的底部安装设置有电机,工作台上开设有齿轮腔,工作台上通过轴承转动连接有两组前后对称的固定夹辊,两组固定夹辊的底部贯穿齿轮腔,且前侧固定夹辊的底部与电机的顶部动力输出端相固接,两组固定夹辊上均固接有齿轮,两组齿轮均位于齿轮腔内,且两组齿轮相啮合,工作台的顶部设置有顶板。本实用新型专利技术便于在绕卷之前对铁板进行压平和导向,提高绕卷定型精度;便于将铁板绕卷为不同的弧度,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铁板定型装置
本技术涉及铁板加工
,具体为一种多功能铁板定型装置。
技术介绍
铁在自然界中分布极为广泛,但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。由于天然的单质状态的铁在地球上非常稀少,而且它容易氧化生锈,加上它的熔点又比铜高得多,就使得它比铜难于熔炼。人类最早发现的铁是从天空落下来的陨石,陨石中含铁的百分比很高,是铁和镍、钴等金属的混合物,在融化铁矿石的方法尚未问世,人类不可能大量获得生铁的时候,铁一直被视为一种带有神秘性的最珍贵的金属。随着时间的发展人们发现了用铁做成各种各样的工艺品真的很美丽,可以做装饰品和家居摆件。在工厂生产铁质工艺品时,有时需要对铁板进行绕卷定型以便于加工,但是目前大多数绕卷装置过于简单,仅能将铁板绕卷成一定弧度,适用范围窄,绕卷前不便于对铁板进行压平导向,绕卷精度低。基于此,本技术设计了一种多功能铁板定型装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能铁板定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数绕卷装置过于简单,仅能将铁板绕卷成一定弧度,适用范围窄,绕卷前不便于对铁板进行压平导向,绕卷精度低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能铁板定型装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装设置有传送带组件,所述工作台上通过轴承转动连接有多组呈阵列状分布的导向杆,且多组所述导向杆位于所述传送带组件的前后两侧,所述工作台的底部安装设置有电机,所述工作台上开设有齿轮腔,所述工作台上通过轴承转动连接有两组前后对称的固定夹辊,两组所述固定夹辊的底部贯穿所述齿轮腔,且前侧所述固定夹辊的底部与所述电机的顶部动力输出端相固接,两组所述固定夹辊上均固接有齿轮,两组所述齿轮均位于所述齿轮腔内,且两组所述齿轮相啮合,所述工作台的顶部设置有顶板,且所述固定夹辊与所述导向杆均通过轴承与所述顶板转动连接,所述顶板上与所述工作台的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两组所述滑块之间固接有活动夹辊,上方所述滑块上开设有两组对称的限位槽,上方所述滑块的顶部设置有限位器,所述限位器的顶部开设有开口,所述开口内贯穿有螺杆,所述螺杆螺接于上方所述滑块的顶部。优选的,所述导向杆的底部与所述固定夹辊的底部均固接有飞轮,多组所述飞轮的外侧连接设置有链条,便于通过电机带动固定夹辊与导向杆旋转。优选的,两组所述滑槽均为圆弧形,便于调节活动夹辊的位置。优选的,下方所述滑块的前后两侧固接有两组对称的防斜板,避免活动夹辊倾斜,提高其稳定性。优选的,所述限位器包括升降板,所述升降板的底部固接有两组对称的压板,所述压板的底部固接有防滑纹,便于对活动夹辊进行固定。优选的,所述升降板的底部固接有两组对称的限位板,所述限位板插接于所述限位槽内,避免限位器转动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置多组导向杆,飞轮与链条配合带动导向杆转动,便于在绕卷之前对铁板进行压平和导向,提高绕卷定型精度;2、通过设置两组滑槽,滑槽为弧形,螺杆与限位器配合调节活动夹辊的位置,便于将铁板绕卷为不同的弧度,适用范围广。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术工作台俯视图;图3为本技术A处结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-工作台,2-传送带组件,3-导向杆,4-电机,5-齿轮腔,6-固定夹辊,7-齿轮,8-顶板,9-滑槽,10-滑块,11-活动夹辊,12-限位槽,13-限位器,131-升降板,132-压板,133-防滑纹,14-开口,15-螺杆,16-飞轮,17-链条,18-防斜板,19-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种多功能铁板定型装置,包括工作台1,工作台1的顶部安装设置有传送带组件2,工作台1上通过轴承转动连接有多组呈阵列状分布的导向杆3,且多组导向杆3位于传送带组件2的前后两侧,工作台1的底部安装设置有电机4,工作台1上开设有齿轮腔5,工作台1上通过轴承转动连接有两组前后对称的固定夹辊6,两组固定夹辊6的底部贯穿齿轮腔5,且前侧固定夹辊6的底部与电机4的顶部动力输出端相固接,两组固定夹辊6上均固接有齿轮7,两组齿轮7均位于齿轮腔5内,且两组齿轮7相啮合,工作台1的顶部设置有顶板8,且固定夹辊6与导向杆3均通过轴承与顶板8转动连接,顶板8上与工作台1的顶部均开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,两组滑块10之间固接有活动夹辊11,上方滑块10上开设有两组对称的限位槽12,上方滑块10的顶部设置有限位器13,限位器13的顶部开设有开口14,开口14内贯穿有螺杆15,螺杆15螺接于上方滑块10的顶部。进一步的,导向杆3的底部与固定夹辊6的底部均固接有飞轮16,多组飞轮16的外侧连接设置有链条17,便于通过电机4带动固定夹辊6与导向杆3旋转。进一步的,两组滑槽9均为圆弧形,便于调节活动夹辊11的位置。进一步的,下方滑块10的前后两侧固接有两组对称的防斜板18,避免活动夹辊11倾斜,提高其稳定性。进一步的,限位器13包括升降板131,升降板131的底部固接有两组对称的压板132,压板132的底部固接有防滑纹133,便于对活动夹辊11进行固定。进一步的,升降板131的底部固接有两组对称的限位板19,限位板19插接于限位槽12内,避免限位器13转动。本实施例的一个具体应用为:本技术适用于对铁板的绕卷定型,具体为一种多功能铁板定型装置,使用时,启动电机4,带动固定夹辊6旋转,通过两组齿轮7相啮合,且飞轮16与链条17相配合,带动两组固定夹辊6和导向杆3同时旋转,将铁板竖放在传送带组件2上,导向杆3对其进行导向,两组固定夹辊6与活动夹辊11相配合将铁板进行绕卷,当需要得到不同弧度的铁板时,将螺杆15转至松动,滑块10在滑槽9上滑动,调节活动夹辊11的位置,当调节完成后,将螺杆15旋紧,将限位器13下压,同时限位板19在限位槽12内避免限位器13相对于滑块10旋转,压板132通过防滑纹133抵接在顶板8的顶部,将活动夹辊11固定,再次进行绕卷。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铁板定型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装设置有传送带组件(2),所述工作台(1)上通过轴承转动连接有多组呈阵列状分布的导向杆(3),且多组所述导向杆(3)位于所述传送带组件(2)的前后两侧,所述工作台(1)的底部安装设置有电机(4),所述工作台(1)上开设有齿轮腔(5),所述工作台(1)上通过轴承转动连接有两组前后对称的固定夹辊(6),两组所述固定夹辊(6)的底部贯穿所述齿轮腔(5),且前侧所述固定夹辊(6)的底部与所述电机(4)的顶部动力输出端相固接,两组所述固定夹辊(6)上均固接有齿轮(7),两组所述齿轮(7)均位于所述齿轮腔(5)内,且两组所述齿轮(7)相啮合,所述工作台(1)的顶部设置有顶板(8),且所述固定夹辊(6)与所述导向杆(3)均通过轴承与所述顶板(8)转动连接,所述顶板(8)上与所述工作台(1)的顶部均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),两组所述滑块(10)之间固接有活动夹辊(11),上方所述滑块(10)上开设有两组对称的限位槽(12),上方所述滑块(10)的顶部设置有限位器(13),所述限位器(13)的顶部开设有开口(14),所述开口(14)内贯穿有螺杆(15),所述螺杆(15)螺接于上方所述滑块(10)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能铁板定型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装设置有传送带组件(2),所述工作台(1)上通过轴承转动连接有多组呈阵列状分布的导向杆(3),且多组所述导向杆(3)位于所述传送带组件(2)的前后两侧,所述工作台(1)的底部安装设置有电机(4),所述工作台(1)上开设有齿轮腔(5),所述工作台(1)上通过轴承转动连接有两组前后对称的固定夹辊(6),两组所述固定夹辊(6)的底部贯穿所述齿轮腔(5),且前侧所述固定夹辊(6)的底部与所述电机(4)的顶部动力输出端相固接,两组所述固定夹辊(6)上均固接有齿轮(7),两组所述齿轮(7)均位于所述齿轮腔(5)内,且两组所述齿轮(7)相啮合,所述工作台(1)的顶部设置有顶板(8),且所述固定夹辊(6)与所述导向杆(3)均通过轴承与所述顶板(8)转动连接,所述顶板(8)上与所述工作台(1)的顶部均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),两组所述滑块(10)之间固接有活动夹辊(11),上方所述滑块(10)上开设有两组对称的限位槽(12),上方所述滑块(10)的顶部设置有限位器(13),所述限位器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄孔照黄孟忠
申请(专利权)人:福建百思买工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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