一种套筒类零件卷制分级勒圆装置制造方法及图纸

一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，涉及套筒勒圆加工装置技术领域，包括一端设有套筒阻尼器放置孔的包圆模固定座、以及用以安装分级勒圆模的勒圆模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔内设有套筒阻尼器，所述的勒圆模固定套的形状尺寸与分级勒圆模的形状尺寸相配、且与套筒阻尼器放置孔同轴，所述的勒圆模固定套上端与套筒阻尼器放置孔的下端开口的边缘固定连接，在勒圆模固定套的下端中心处还设有用以穿过套筒的套筒出口。本新型可实现套筒分级勒圆的长勒圆行程加工，且可以方便更换不同尺寸的分级勒圆模，提高了工作效率，节约了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒类零件卷制分级勒圆装置
本新型属于套筒勒圆加工装置
，具体涉及一种套筒类零件卷制分级勒圆装置。
技术介绍
高端的链条应用对套筒部件的质量要求很高，现有套筒卷制勒圆技术通过单级勒圆装置所生产的套筒存在大小头，外径散差不均匀，圆度差等缺点，难以满足市场需要。申请号为“CN201711161599.7”的专利技术专利申请公开了“一种套筒类零件卷制分级勒圆装置及方法”，其分级勒圆装置包括第一分级勒圆模、第二分级勒圆模、第三分级勒圆模，上述三个级别的勒圆模安装于勒圆模固定座的安装固定孔内，使用时通过勒圆钉将待加工套筒推入分级勒圆模进行勒圆作业。上述专利申请文件在一定程度上解决了现有技术中套筒加工质量差的问题，但依然存在着如下缺点：1、上述技术方案为了实现分级勒圆作业，在卷管机上部设置了勒圆模固定座，并将多级勒圆模安装在勒圆模固定座上的安装固定孔内，实质上是将原来的一级勒圆模安装工位变成了多级勒圆模的安装工位，由于安装固定孔的高度有限，极大地限制了多级勒圆模的勒圆行程，使套筒无法在一个较长的行程内充分受力缓慢变形，难以加工出圆度要求更高的套筒；2、由于勒圆模固定座上的安装固定孔的尺寸相对固定，而所要加工的套筒部件的尺寸不一，当需要加工的套筒尺寸较大时，如果要实现三级勒圆作业，只能通过更换勒圆模固定座才能实现，更换勒圆模固定座的经济成本高，而且在卷管机上部无法设置太高的勒圆模固定座；3、在勒圆作业中，由于套筒对分级勒圆模的摩擦，会使勒圆模发热，甚至导致相邻的分级勒圆模之间磨损，而该装置未提及如何使勒圆模制冷及如何使相邻勒圆模之间增加润滑的方法。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本新型公开了一种能够安装具有充分行程的勒圆模、便于更换、且具有制冷润滑功能的套筒类零件卷制分级勒圆装置。为实现上述目的，本新型的技术方案是：一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，包括一端设有套筒阻尼器放置孔的包圆模固定座、以及用以安装分级勒圆模的勒圆模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔内设有套筒阻尼器，所述的勒圆模固定套的形状尺寸与分级勒圆模的形状尺寸相配、且与套筒阻尼器放置孔同轴，所述的勒圆模固定套上端与套筒阻尼器放置孔的下端开口的边缘固定连接，在勒圆模固定套的下端中心处还设有用以穿过套筒的套筒出口。优选的，所述的套筒阻尼器为从圆心沿120度均分为3块的圆饼状结构，所述的圆饼状结构的外周的侧壁上设有与圆饼状结构同轴的环形限位槽，所述的环形限位槽内设有环形弹簧，在圆饼状结构的上表面中心处设有球面形凹槽，在球面形凹槽内设有与圆饼状结构同轴的第二通孔，所述的球面形凹槽的开口的直径大于待加工套筒类零件的直径，所述的待加工套筒类零件的直径大于第二通孔的直径。优选的，所述的套筒阻尼器放置孔的下端开口的外周的包圆模固定座下表面上还开设有套筒阻尼器垫板安装槽，所述的套筒阻尼器垫板安装槽内固定安装有套筒阻尼器垫板，所述的套筒阻尼器垫板的中心处设有用以穿过套筒的第一通孔，所述的套筒阻尼器放置于套筒阻尼器垫板上，在套筒阻尼器上方的套筒阻尼器放置孔上还固定安装有压块，所述的压块的中心处设有贯穿上下端面的第三通孔，所述的压块的下端面与圆饼状结构的上表面滑动连接，所述的第一通孔、第二通孔、第三通孔均与套筒阻尼器放置孔同轴。优选的，所述的分级勒圆模包括从上到下依次排列的第一分级勒圆模、第二分级勒圆模、第三分级勒圆模，所述的第一分级勒圆模、第二分级勒圆模、第三分级勒圆模的有效勒圆距离分别为待卷制套筒长度的2～11倍。优选的，所述的相邻分级勒圆模之间有效勒圆孔径差为0.002-0.005mm之间，且第一分级勒圆模的勒圆通道孔径大于第二分级勒圆模的勒圆通道孔径，第二分级勒圆模的勒圆通道孔径大于第三分级勒圆模的勒圆通道孔径。优选的，所述相邻的分级勒圆模之间还安装有油垫。优选的，所述的油垫内浸润有冷却油。本新型一种套筒类零件卷制分级勒圆装置的有益效果分为3部分：1、本新型极大地增加了分级勒圆模的有效勒圆行程，对比文件所述的分级勒圆模的有效勒圆距离仅为待卷制套筒长度的1.6～1.8倍，而本新型通过改进后，其有效勒圆行程可以达到待卷制套筒长度的2～11倍，勒圆行程增加后，套筒可以在一个相当长的勒圆行程中充分受力缓慢变形，极大地提高了套筒的圆度。2、本新型在不改变原卷管机上部空间行程布局的前提下，在卷管机的底部也就是套筒阻尼器放置孔的下端开口处设置勒圆模固定套，相比起对比文件，当需要卷制长度更长的套筒或者需要更长的有效勒圆距离时，不需要更换对比文件中的勒圆模固定座，直接更换勒圆模固定套即可，所述的勒圆模固定套方便更换，而且经济成本低，具有充分的长度调节空间，能够适应不同的套筒勒圆作业需要。3、本新型对分级勒圆模具有润滑和冷却的作用，可防止过热导致的分级勒圆模及套筒的损坏。附图说明图1：本新型的剖面结构示意图；图2：包圆模固定座的剖面结构示意图；图3：包圆模固定座的俯视图；图4：包圆模固定座的仰视图；图5：套筒阻尼器结构示意图；1：包圆模固定座，2：套筒阻尼器放置孔，3：第一螺栓孔，4：第二螺栓孔，5：套筒阻尼器垫板，6：第一通孔，7：套筒阻尼器垫板安装槽，8：第一分级勒圆模，9：第二分级勒圆模，10：第三分级勒圆模，11：油垫，12：勒圆模固定套，13：勒圆通道，14：套筒阻尼器，1401：环形弹簧，1402：圆饼状结构，1403：第二通孔，1404：球面形凹槽，1405：环形限位槽，15：压块，16：第三通孔，17：勒圆钉，18：套筒。具体实施方式以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。实施例1：一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，包括一端设有套筒阻尼器放置孔2的包圆模固定座1、以及用以安装分级勒圆模的勒圆模固定套12，所述的套筒阻尼器放置孔2内设有套筒阻尼器14，所述的勒圆模固定套12的形状尺寸与分级勒圆模的形状尺寸相配、且与套筒阻尼器放置孔2同轴，所述的勒圆模固定套12上端与套筒阻尼器放置孔2的下端开口的边缘固定连接，在勒圆模固定套12的下端中心处还设有用以穿过套筒的套筒出口；所述的套筒阻尼器14为从圆心沿120度均分为3块的圆饼状结构1402，所述的圆饼状结构1402的外周的侧壁上设有与圆饼状结构同轴的环形限位槽1405，所述的环形限位槽1405内设有环形弹簧1401，在圆饼状结构1402的上表面中心处设有球面形凹槽1404，在球面形凹槽1404内设有与圆饼状结构1402同轴的第二通孔1403，所述的球面形凹槽1404的开口的直径大于待加工套筒类零件的直径，所述的待加工套筒类零件的直径大于第二通孔1403的直径；所述的套筒阻尼器放置孔2的下端开口的外周的包圆模固定座1下表面上还开设有套筒阻尼器垫板安装槽7，所述的套筒阻尼器垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，其特征为：包括一端设有套筒阻尼器放置孔的包圆模固定座、以及用以安装分级勒圆模的勒圆模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔内设有套筒阻尼器，所述的勒圆模固定套的形状尺寸与分级勒圆模的形状尺寸相配、且与套筒阻尼器放置孔同轴，所述的勒圆模固定套上端与套筒阻尼器放置孔的下端开口的边缘固定连接，在勒圆模固定套的下端中心处还设有用以穿过套筒的套筒出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，其特征为：包括一端设有套筒阻尼器放置孔的包圆模固定座、以及用以安装分级勒圆模的勒圆模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔内设有套筒阻尼器，所述的勒圆模固定套的形状尺寸与分级勒圆模的形状尺寸相配、且与套筒阻尼器放置孔同轴，所述的勒圆模固定套上端与套筒阻尼器放置孔的下端开口的边缘固定连接，在勒圆模固定套的下端中心处还设有用以穿过套筒的套筒出口。


2.如权利要求1所述的一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，其特征为：所述的套筒阻尼器为从圆心沿120度均分为3块的圆饼状结构，所述的圆饼状结构的外周的侧壁上设有与圆饼状结构同轴的环形限位槽，所述的环形限位槽内设有环形弹簧，在圆饼状结构的上表面中心处设有球面形凹槽，在球面形凹槽内设有与圆饼状结构同轴的第二通孔，所述的球面形凹槽的开口的直径大于待加工套筒类零件的直径，所述的待加工套筒类零件的直径大于第二通孔的直径。


3.如权利要求2所述的一种套筒类零件卷制分级勒圆装置，其特征为：所述的套筒阻尼器放置孔的下端开口的外周的包圆模固定座下表面上还开设有套筒阻尼器垫板安装槽，所述的套筒阻尼器垫板安装槽内固定安装有套筒阻尼器垫板，所述的套筒阻尼器垫板的中心处设有用以穿过套筒的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，毕高杰，徐雅楠，金玉谟，
申请(专利权)人：青岛征和工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37