一种筛框单双边翻边机的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种筛框单双边翻边机的控制系统，控制面板内设有控制器，该控制器与液压站系统以及旋转电机电性连接，所述液压站系统分别与液压缸、单边旋压装置上的两单边旋压液压缸、平整装置上的移动液压缸、下辊液压缸、上辊液压缸、双边旋压装置上的两双边旋压液压缸以及支撑定位装置上的升降液压缸通过油管连接。控制面板中的控制器通过液压站系统以实现单边旋压装置对筛框的折单边作业、平整装置对单、双边的平整作业、双边旋压装置对筛框的折双边作业、支撑定位装置对筛框的上下位置调节功能以及圆盘夹具对筛框的夹持功能。工作人员可通过控制面板来轻松实现上述的各种加工方式，简单便捷，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种筛框单双边翻边机的控制系统
本技术属于筛框单双边翻边机领域，具体来说涉及一种筛框单双边翻边机的控制系统。
技术介绍
旋振筛的筛框在加工过程中需要进行翻边处理。现有的翻边过程是，首先将不锈钢切成条状，再两端对折，对折后不锈钢条需通过辊圆机辊圆，最后将辊圆后的不锈钢条焊接在筛框上。但是在实施焊接时，很难保证焊缝的平整性，还需人工进一步打磨修复，费时费力，而且增加生产成本。现有国家知识产权局授权专利“201720722115.0”，名称为“一种筛框翻边机”，其公开了一种翻边机，主要由工件夹持机构、旋压定位机构、翻边旋压支撑机构构成。该筛框翻边机尽管实现了对筛框的单边翻折作业，但是其采用的却是手柄操作，即人工手动调节旋压定位机构和翻边旋压支撑机构，上述操作过程费时费力且自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种高自动化的筛框单双边翻边机控制系统，且该控制系统操作简便，可使筛框单双边翻边机顺利、高效地实现筛框的折边作业。本技术的任务是这样完成的，其特征在于：控制面板（7）内设有控制器，该控制器与液压站系统（8）以及旋转电机（9）电性连接，所述液压站系统（8）分别与液压缸（15）、单边旋压装置（3）上的两单边旋压液压缸（3-7）、平整装置（4）上的移动液压缸（4-5）、下辊液压缸（4-6）、上辊液压缸（4-7）、双边旋压装置（5）上的两双边旋压液压缸（5-12）以及支撑定位装置（6）上的升降液压缸（6-4）通过油管连接。所述控制面板（7）设置在工作平台（1）上。所述液压站系统（8）、旋转电机（9）固定在工作平台（1）的下部。本技术具有以下效果：本技术方案中，控制面板中的控制器通过液压站系统以实现单边旋压装置对筛框的折单边作业、平整装置对单、双边的平整作业、双边旋压装置对筛框的折双边作业、支撑定位装置对筛框的上下位置调节功能以及圆盘夹具对筛框的夹持功能。工作人员可通过控制面板来轻松实现上述的各种加工方式，简单便捷，自动化程度高。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图；图3是单边旋压装置主视图；图4是平整装置主视图；图5是双边旋压装置主视图；图6是支撑定位装置主视图；图7是本技术的控制系统示意图。图面说明：1、工作平台，2、圆盘夹具；3、单边旋压装置，3-6、单边旋压定位头，3-7、单边旋压液压缸，3-8、单边旋压头，3-12、液压缸支架；4、平整装置，4-5、移动液压缸，4-6、下辊液压缸，4-7、上辊液压缸，4-10、上辊，4-11、下辊；5、双边旋压装置，5-6、双边旋压头，5-10、双边旋压定位头，5-11、液压缸架，5-12、双边旋压液压缸；6、支撑定位装置，6-4、升降液压缸，6-5、定位板；7、控制面板，8、液压站系统，9、旋转电机，15、液压缸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术方案结合以上附图详细描述实施例。如图1-7所示，控制面板7内设有控制器，该控制器与液压站系统8以及旋转电机9电性连接，所述液压站系统8分别与液压缸15、单边旋压装置3上的两单边旋压液压缸3-7、平整装置4上的移动液压缸4-5、下辊液压缸4-6、上辊液压缸4-7、双边旋压装置5上的两双边旋压液压缸5-12以及支撑定位装置6上的升降液压缸6-4通过油管连接。工作人员能够通过上述控制面板7达到控制圆盘夹具2、单边旋压装置3、平整装置4、双边旋压装置5以及支撑定位装置6的目的。上述控制面板7设置在工作平台1上，上述液压站系统8和旋转电机9固定在工作平台1的下部。在对筛框折单边作业之前，工作人员对控制面板7输入指令，控制器通过液压站系统8来控制两单边旋压液压缸3-7工作，使单边旋压头3-8进给到圆盘夹具2边缘的内侧，单边旋压定位头3-6进给到圆盘夹具2边缘的外侧。之后，将待折边筛框水平夹持在上述圆盘夹具2上。该夹持过程为：工作人员通过控制面板7输入指令，控制器通过液压站系统8来控制液压缸15伸缩以实现圆盘夹具2的收缩和外扩，从而将筛框水平夹持定位。而在该过程中，可通过控制面板7、液压站系统8来控制升降液压缸6-4的伸缩，以实现定位板6-5高度的调节，从而调节筛框的上下高度。当筛框夹持定位好后，工作人员对控制面板7输入指令，控制器控制旋转电机9启动，即圆盘夹具2带动其上的筛框旋转。此时，单边旋压头3-8在安装于液压缸支架3-12下部的单边旋压液压缸3-7的带动下缓慢向外回退，即单边旋压头3-8对筛框下边缘内壁产生挤压，迫使筛框下边缘逐渐向外翻出，而在该单边旋压头3-8向外回退过程中，安装于液压缸支架3-12上部的单边旋压液压缸3-7工作，使单边旋压定位头3-6始终与筛框外壁接触，并与单边旋压头3-8配合，使筛框下边缘向外形成单边。筛框下边缘折成的单边并不平整，因此由工作人员对控制面板7输入指令，控制器通过液压站系统8来控制移动液压缸4-5工作，使上辊4-10和下辊4-11进给到单边的正上和正下方。之后下辊液压缸4-6、上辊液压缸4-7工作，使下辊4-11、上辊4-10一起夹紧单边，对其进行平整作业。在对筛框进行折双边时，其过程与折单边类似。在工作之前，也需要通过控制面板7输入指令，控制器通过液压站系统8来控制安装于液压缸架5-11上的两双边旋压液压缸5-12工作，使双边旋压头5-6进给到圆盘夹具2边缘的内侧，双边旋压定位头5-10进给到圆盘夹具2边缘的外侧。之后，将待折边筛框水平夹持在圆盘夹具2上。当筛框夹持定位好后，工作人员对控制面板7输入指令，控制器控制旋转电机9启动，即圆盘夹具2带动其上的筛框旋转。此时，双边旋压头5-6在安装于液压缸架5-11下部的双边旋压液压缸5-12的带动下缓慢向外回退，迫使筛框下边缘逐渐向外翻出。此过程中，安装于液压缸架5-11上部的双边旋压液压缸5-12工作，使双边旋压定位头5-10始终与筛框外壁接触，并与双边旋压头5-6配合，使筛框下边缘向外形成双边。而该折成的双边也需要进行平整作业。利用平整装置4平整过程和上述单边平整过程一样。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛框单双边翻边机的控制系统，其特征在于：控制面板（7）内设有控制器，该控制器与液压站系统（8）以及旋转电机（9）电性连接，所述液压站系统（8）分别与液压缸（15）、单边旋压装置（3）上的两单边旋压液压缸（3-7）、平整装置（4）上的移动液压缸（4-5）、下辊液压缸（4-6）、上辊液压缸（4-7）、双边旋压装置（5）上的两双边旋压液压缸（5-12）以及支撑定位装置（6）上的升降液压缸（6-4）通过油管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛框单双边翻边机的控制系统，其特征在于：控制面板（7）内设有控制器，该控制器与液压站系统（8）以及旋转电机（9）电性连接，所述液压站系统（8）分别与液压缸（15）、单边旋压装置（3）上的两单边旋压液压缸（3-7）、平整装置（4）上的移动液压缸（4-5）、下辊液压缸（4-6）、上辊液压缸（4-7）、双边旋压装置（5）上的两双边旋压液压缸（5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢恩同，岳辉，范佳宁，崔贤良，李平，秦新波，
申请(专利权)人：新乡市振英机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41