一种用于热陪烧氧化工艺的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，包括反应器本体，反应器本体顶端中间位置设置有安装架，安装架顶端中间位置设置有电机，电机的输出轴上且位于安装架内侧套设有第一锥形齿轮，安装架两侧对称穿插设置有驱动轴，驱动轴的一端且位于安装架的内侧套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，驱动轴的另一端且位于安装架的外侧套设有第三锥形齿轮，安装架的两侧且位于驱动轴的下方对称设置有固定架，轴套内部穿插设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端套设有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮，搅拌轴的底端贯穿反应器本体并与设置有在反应器本体内部的搅拌机构连接。有益效果：使得反应器本体内部的物料搅拌更加充分。

A reactor for thermal combustion oxidation process

【技术实现步骤摘要】
一种用于热陪烧氧化工艺的反应器
本技术涉及化工设备，具体来说，涉及一种用于热陪烧氧化工艺的反应器。
技术介绍
反应器是化工领域常用的一种反应设备，物质在反应器内反应以生成新的物质或改变物质的特性。现有技术中的用于热陪烧氧化工艺的反应器包括壳体，在壳体内设置有反应腔，在壳体上还设置有进料口及排料口。为提高物质在反应腔内的反应效率，现有技术中的反应器一般转动连接于机架上，在机架上设置有驱动反应器回转的驱动机，在驱动机的带动下反应器绕轴线回转，以提高物质的反应效率。这种用于热陪烧氧化工艺的反应器结构简单，虽然可以在一定程度上提高物质的反应效率，但物质的反应效率提高并不明显，因此，现有技术中的反应器存在反应速度慢的技术问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶端中间位置设置有安装架，所述安装架顶端中间位置设置有电机，所述电机的输出轴上且位于所述安装架内侧套设有第一锥形齿轮，所述安装架两侧对称穿插设置有驱动轴，所述驱动轴的一端且位于所述安装架的内侧套设有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述驱动轴的另一端且位于所述安装架的外侧套设有第三锥形齿轮，所述安装架的两侧且位于所述驱动轴的下方对称设置有固定架，所述固定架远离所述安装架的一端设置有轴套，所述轴套内部穿插设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端套设有与所述第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮，所述搅拌轴的底端贯穿所述反应器本体并与设置有在所述反应器本体内部的搅拌机构连接。进一步的，为了使得搅拌叶片在围绕限位柱转动的同时环绕滑槽摆动，进而使得搅拌叶片与反应器本体内部的物料接触更加充分，进而进一步提高反应器的反应速率，所述搅拌机构包括与所述搅拌轴底端连接的旋转架，所述旋转架内部设置有限位柱，所述限位柱底端设置有固定柱一，所述固定柱一的底端贯穿所述旋转架并与所述反应器本体内壁连接，所述旋转架的内部顶端中间位置设置有固定柱二，所述限位柱的顶端设置有与所述固定柱二底端相配合的轴承，所述限位柱侧壁从上至下均匀设置有若干滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块远离所述限位柱的一侧与L形连杆的一端连接，所述L形连杆的另一端与穿插设置在旋转架上的转轴的一端连接，所述转轴的另一端设置有搅拌叶片。进一步的，为了使得滑块可以环绕滑槽进行上下往复运动，进而使得滑块可以驱动搅拌叶片环绕滑槽进行摆动，所述滑槽由第一水平段、第二水平段及倾斜段构成，所述第一水平段位于所述第二水平段的下方。进一步的，为了使得滑块可以环绕滑槽进行上下往复运动，进而使得滑块可以驱动搅拌叶片环绕滑槽进行摆动，所述第一水平段与所述第二水平段分别位于所述限位柱的两侧，且所述第一水平段与所述第二水平段之间通过两组所述倾斜段首尾连接。进一步的，为了提高搅拌叶片的强度，进而提高搅拌叶片的使用寿命，所述搅拌叶片的两侧横向中间位置设置有加强筋。进一步的，为了增加搅拌叶片与反应器本体内部物料之间的阻力，进而使得搅拌叶片与反应器本体内部的物料接触更加充分，进而进一步提高反应器的反应速率，所述搅拌叶片的两侧且位于所述加强筋的两侧分别均开设有若干X形开槽，所述X形开槽内部均匀设置有若干阻尼块。本技术的有益效果为：1、通过设置一组第一锥形齿轮和两组第二锥形齿轮，从而使得两组搅拌轴的旋转方向相反，进而使得反应器本体内部的两组搅拌机构的旋转方向相反，进而使得反应器本体内部的物料搅拌更加充分，进而提高反应器的反应速率。2、通过设置搅拌机构，从而使得搅拌叶片在围绕限位柱转动的同时环绕滑槽摆动，进而使得搅拌叶片与反应器本体内部的物料接触更加充分，进而进一步提高反应器的反应速率。3、通过设置滑槽由第一水平段、第二水平段及倾斜段构成，从而使得滑块可以环绕滑槽进行上下往复运动，进而使得滑块可以驱动搅拌叶片环绕滑槽进行摆动。4、通过设置加强筋，从而提高搅拌叶片的强度，进而提高搅拌叶片的使用寿命。5、通过设置X形开槽和阻尼块，从而增加搅拌叶片与反应器本体内部物料之间的阻力，进而使得搅拌叶片与反应器本体内部的物料接触更加充分，进而进一步提高反应器的反应速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于热陪烧氧化工艺的反应器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于热陪烧氧化工艺的反应器的搅拌机构的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是根据本技术实施例的一种用于热陪烧氧化工艺的反应器的限位柱的轴向展开局部图；图5是根据本技术实施例的一种用于热陪烧氧化工艺的反应器的搅拌叶片的结构示意图。图中：1、反应器本体；2、安装架；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、驱动轴；6、第二锥形齿轮；7、第三锥形齿轮；8、固定架；9、轴套；10、搅拌轴；11、第四锥形齿轮；12、搅拌机构；1201、旋转架；1202、限位柱；1203、固定柱一；1204、固定柱二；1205、轴承；1206、滑槽；120601、第一水平段；120602、第二水平段；120603、倾斜段；1207、滑块；1208、L形连杆；1209、转轴；1210、搅拌叶片；121001、加强筋；121002、X形开槽；121003、阻尼块。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种用于热陪烧氧化工艺的反应器。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的用于热陪烧氧化工艺的反应器，包括反应器本体1，所述反应器本体1顶端中间位置设置有安装架2，所述安装架2顶端中间位置设置有电机3，所述电机3的输出轴上且位于所述安装架2内侧套设有第一锥形齿轮4，所述安装架2两侧对称穿插设置有驱动轴5，所述驱动轴5的一端且位于所述安装架2的内侧套设有与所述第一锥形齿轮4相啮合的第二锥形齿轮6，所述驱动轴5的另一端且位于所述安装架2的外侧套设有第三锥形齿轮7，所述安装架2的两侧且位于所述驱动轴5的下方对称设置有固定架8，所述固定架8远离所述安装架2的一端设置有轴套9，所述轴套9内部穿插设置有搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，其特征在于，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)顶端中间位置设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶端中间位置设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上且位于所述安装架(2)内侧套设有第一锥形齿轮(4)，所述安装架(2)两侧对称穿插设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端且位于所述安装架(2)的内侧套设有与所述第一锥形齿轮(4)相啮合的第二锥形齿轮(6)，所述驱动轴(5)的另一端且位于所述安装架(2)的外侧套设有第三锥形齿轮(7)，所述安装架(2)的两侧且位于所述驱动轴(5)的下方对称设置有固定架(8)，所述固定架(8)远离所述安装架(2)的一端设置有轴套(9)，所述轴套(9)内部穿插设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的顶端套设有与所述第三锥形齿轮(7)相啮合的第四锥形齿轮(11)，所述搅拌轴(10)的底端贯穿所述反应器本体(1)并与设置有在所述反应器本体(1)内部的搅拌机构(12)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，其特征在于，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)顶端中间位置设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶端中间位置设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上且位于所述安装架(2)内侧套设有第一锥形齿轮(4)，所述安装架(2)两侧对称穿插设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端且位于所述安装架(2)的内侧套设有与所述第一锥形齿轮(4)相啮合的第二锥形齿轮(6)，所述驱动轴(5)的另一端且位于所述安装架(2)的外侧套设有第三锥形齿轮(7)，所述安装架(2)的两侧且位于所述驱动轴(5)的下方对称设置有固定架(8)，所述固定架(8)远离所述安装架(2)的一端设置有轴套(9)，所述轴套(9)内部穿插设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的顶端套设有与所述第三锥形齿轮(7)相啮合的第四锥形齿轮(11)，所述搅拌轴(10)的底端贯穿所述反应器本体(1)并与设置有在所述反应器本体(1)内部的搅拌机构(12)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于热陪烧氧化工艺的反应器，其特征在于，所述搅拌机构(12)包括与所述搅拌轴(10)底端连接的旋转架(1201)，所述旋转架(1201)内部设置有限位柱(1202)，所述限位柱(1202)底端设置有固定柱一(1203)，所述固定柱一(1203)的底端贯穿所述旋转架(1201)并与所述反应器本体(1)内壁连接，所述旋转架(1201)的内部顶端中间位置设置有固定柱二(1204)，所述限位柱(1202)的顶端设置有与所述固定柱二(1204)底端相配合的轴承(1205...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：重庆恒瑞窑炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50