一种土木建筑施工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土木建筑施工用混料装置，包括底架、混料机构，所述底架的内部一端横向设有旋转电机，所述旋转电机上方的底架顶部表面竖直设有混料罐，所述混料罐侧面泄料口的外侧通过折叠杆活动设有导料斗，所述混料罐上方的控料盖板顶部表面中部竖直设有加料仓，所述加料仓的侧面斜向设有多个添料口，所述混料机构包括旋转台、拌料杆、上螺槽，所述旋转台通过转轴竖直活动设置在混料罐的内壁底端中部，所述拌料杆通过齿轴竖直活动设置在传动座的上方，所述上螺槽竖直固定设置在旋转台外侧的混料罐内壁底端。本实用新型专利技术利用旋转台匀速旋转以同步带动拌料杆旋转，拌料杆与上螺槽间的反向传动能够有效增强混料质量，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种土木建筑施工用混料装置
本技术涉及混料设备
，具体是一种土木建筑施工用混料装置。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。现有的用于建筑施工的混料装置多为滚筒式结构，需通过人工控制电机正反转完成上下料操作，且混料配比由人工控制，成品质量不稳定，劳动强度大，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土木建筑施工用混料装置，以解决现有技术中滚筒式混料装置上下料以及配比由由人工控制，成品质量稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土木建筑施工用混料装置，包括底架、混料机构，所述底架的内部一端通过安装板横向固定设置有旋转电机，所述旋转电机上方的底架顶部表面竖直固定设置有圆柱形混料罐，所述混料罐的侧面一端斜向固定设置有泄料口，所述泄料口外侧的混料罐侧面通过折叠杆活动设有导料斗，所述混料罐的顶部表面固定设置有控料盖板，所述控料盖板的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形加料仓，所述加料仓的侧面斜向固定设置有多个添料口，所述混料机构包括旋转台、拌料杆、上螺槽，所述旋转台通过转轴竖直活动设置在混料罐的内壁底端中部，所述旋转台的顶部外表面呈圆形状竖直固定设置有多个传动座，所述拌料杆通过齿轴竖直活动设置在传动座的上方，所述上螺槽竖直固定设置在旋转台外侧的混料罐内壁底端。优选的，所述底架为圆柱形结构且与混料罐采用焊接工艺整合成一个整体。优选的，所述旋转电机为高频伺服电机，所述旋转电机的输出轴经减速箱与旋转台转轴的一端外表面固定连接。优选的，所述拌料杆为圆锥形上行螺旋结构，所述旋转台的顶部竖直设有至少三个拌料杆。优选的，所述导料斗为U形结构，所述导料斗经折叠杆与混料罐竖直平面间的调整角度范围为30-135度。优选的，所述拌料杆经旋转台控制的转动方向与上螺槽的方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、混料机构包括旋转台、拌料杆、上螺槽，拌料杆为圆锥形上行螺旋结构且转动方向与上螺槽的方向相反，旋转台匀速旋转以同步带动拌料杆旋转，拌料杆与上螺槽间的反向传动能够有效增强混料质量，使用效果好。2、在泄料口外侧的混料罐侧面通过折叠杆活动设有导料斗，方便泄料操作的同时避免混料外泄，保证使用性能，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术混料罐的内部结构俯视图。图中：1、底架；2、旋转电机；3、混料罐；4、泄料口；5、导料斗；6、折叠杆；7、控料盖板；8、加料仓；9、添料口；10、旋转台；11、拌料杆；12、上螺槽；13、传动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种土木建筑施工用混料装置，包括底架1、混料机构，底架1的内部一端通过安装板横向固定设置有旋转电机2，旋转电机2上方的底架1顶部表面竖直固定设置有圆柱形混料罐3，混料罐3的侧面一端斜向固定设置有泄料口4，泄料口4外侧的混料罐3侧面通过折叠杆6活动设有导料斗5，混料罐3的顶部表面固定设置有控料盖板7，控料盖板7的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形加料仓8，加料仓8的侧面斜向固定设置有多个添料口9，混料机构包括旋转台10、拌料杆11、上螺槽12，旋转台10通过转轴竖直活动设置在混料罐3的内壁底端中部，旋转台10的顶部外表面呈圆形状竖直固定设置有多个传动座13，拌料杆11通过齿轴竖直活动设置在传动座13的上方，上螺槽12竖直固定设置在旋转台10外侧的混料罐3内壁底端；底架1为圆柱形结构且与混料罐3采用焊接工艺整合成一个整体，保证结构稳定性；旋转电机2为高频伺服电机，旋转电机2的输出轴经减速箱与旋转台10转轴的一端外表面固定连接，保证传动可靠；拌料杆11为圆锥形上行螺旋结构，旋转台10的顶部竖直设有至少三个拌料杆11，提高混料效率；导料斗5为U形结构，导料斗5经折叠杆6与混料罐3竖直平面间的调整角度范围为30-135度，满足出料需求；拌料杆11经旋转台10控制的转动方向与上螺槽12的方向相反，保证混料质量。本技术的工作原理及使用流程：使用时将建筑施工用原料以及配比液分别经加料仓8、添料口9导入混料罐3内，旋转电机2转动在减速箱作用下带动旋转台10匀速旋转以同步带动拌料杆11旋转，拌料杆11与上螺槽12间的反向传动能够有效增强混料质量，混料完成后通过折叠杆6控制导料斗5下放以快速完成出料操作，使用效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木建筑施工用混料装置，包括底架（1）、混料机构，其特征在于：所述底架（1）的内部一端通过安装板横向固定设置有旋转电机（2），所述旋转电机（2）上方的底架（1）顶部表面竖直固定设置有圆柱形混料罐（3），所述混料罐（3）的侧面一端斜向固定设置有泄料口（4），所述泄料口（4）外侧的混料罐（3）侧面通过折叠杆（6）活动设有导料斗（5），所述混料罐（3）的顶部表面固定设置有控料盖板（7），所述控料盖板（7）的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形加料仓（8），所述加料仓（8）的侧面斜向固定设置有多个添料口（9），所述混料机构包括旋转台（10）、拌料杆（11）、上螺槽（12），所述旋转台（10）通过转轴竖直活动设置在混料罐（3）的内壁底端中部，所述旋转台（10）的顶部外表面呈圆形状竖直固定设置有多个传动座（13），所述拌料杆（11）通过齿轴竖直活动设置在传动座（13）的上方，所述上螺槽（12）竖直固定设置在旋转台（10）外侧的混料罐（3）内壁底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种土木建筑施工用混料装置，包括底架（1）、混料机构，其特征在于：所述底架（1）的内部一端通过安装板横向固定设置有旋转电机（2），所述旋转电机（2）上方的底架（1）顶部表面竖直固定设置有圆柱形混料罐（3），所述混料罐（3）的侧面一端斜向固定设置有泄料口（4），所述泄料口（4）外侧的混料罐（3）侧面通过折叠杆（6）活动设有导料斗（5），所述混料罐（3）的顶部表面固定设置有控料盖板（7），所述控料盖板（7）的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形加料仓（8），所述加料仓（8）的侧面斜向固定设置有多个添料口（9），所述混料机构包括旋转台（10）、拌料杆（11）、上螺槽（12），所述旋转台（10）通过转轴竖直活动设置在混料罐（3）的内壁底端中部，所述旋转台（10）的顶部外表面呈圆形状竖直固定设置有多个传动座（13），所述拌料杆（11）通过齿轴竖直活动设置在传动座（13）的上方，所述上螺槽（12）竖直固定设置在旋转台（10）外侧的混料罐（3）内壁底端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋程，
申请(专利权)人：中外建华诚工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11