浇筑厚度可调节的楼层板安装结构制造技术

技术编号:26754512 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-18 21:38
本实用新型专利技术涉及楼层板技术领域,具体地说,涉及浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,包括上下两个相互正对的楼层板主体,两个楼层板主体上设置有厚度调节装置,厚度调节装置包括底板,底板的正上方设置有顶板,底板和顶板之间设置有呈竖直状设置的支撑梁,底板和顶板之间设置有矩形板,底板的中心位置处还螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆的顶端杆体上设置有轴承,第一螺杆穿过轴承并与轴承的内圈紧密焊接,轴承的外圈紧密焊接在环形槽的槽壁上。本实用新型专利技术便于调整两个楼层板主体之间的厚度,同时也便于安装和拆卸,给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
浇筑厚度可调节的楼层板安装结构
本技术涉及楼层板
,具体地说,涉及浇筑厚度可调节的楼层板安装结构。
技术介绍
在建筑施工上,进行楼层面的混凝土浇筑时,为了保证混凝土不会落下,需要搭建对应的楼层板,用来起到盛装混凝土的效果,但是常规的楼层板在使用时,其存在不便于调整其相邻两个板体之间的厚度的缺陷,进而会给浇筑工作带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,包括上下两个相互正对的楼层板主体,两个所述楼层板主体上设置有厚度调节装置,所述厚度调节装置包括底板,所述底板的正上方设置有顶板,位于上方的所述楼层板主体通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板上,所述底板和所述顶板之间设置有呈竖直状设置的支撑梁,所述底板和所述顶板之间设置有矩形板,位于下方的所述楼层板主体通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板的上表面上,所述矩形板的底面中心位置处设置有与外界相连通的环形槽,所述底板的中心位置处还螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端杆体上设置有轴承,所述第一螺杆穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接,所述轴承的外圈紧密焊接在所述环形槽的槽壁上。优选的,所述支撑梁的后侧面、所述底板的后侧面和所述顶板的后侧面均位于同一竖直平面上,保证在使用时,三者的后端面更加平齐,便于进行具体安装操作。优选的,所述支撑梁内还设置有左右两个相互对称且沿着所述支撑梁高度方向设置的竖向滑槽,所述矩形板上正对所述竖向滑槽的位置处设置有滑块,所述滑块位于与之对应的所述竖向滑槽内并与所述竖向滑槽之间滑动连接,保证矩形板在上下移动的时候更加稳定。优选的,所述底板上还螺纹连接有左右两个相互正对的第二螺杆,所述第二螺杆的顶端抵紧在所述矩形板上,利用第二螺杆对矩形板进行进一步的支撑,保证矩形板的结构更加牢固。优选的,所述第一螺杆位于两个所述第二螺杆之间,保证第二螺杆对矩形板支撑更加牢固。优选的,所述第一螺杆和所述第二螺杆的底端均一体成型有十字旋钮,所述十字旋钮的截面呈十字形,保证在转动第一螺杆和第二螺杆的时候更加轻松。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的厚度调节装置,保证在使用时,通过转动第一螺杆带动矩形板上下移动,进一步实现对两个楼层板主体之间的厚度进行调整,方便使用,解决了常规的楼层板在使用时,其存在不便于调整其相邻两个板体之间的厚度的缺陷,进而会给浇筑工作带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的第二螺杆,利用第二螺杆的顶端抵紧在矩形板上,实现对矩形板进行稳定的支撑,保证矩形板的结构更加牢固稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为本技术厚度调节装置的爆炸图;图4为本技术第一螺杆和轴承的结构示意图;图5为本技术矩形板和滑块的结构示意图。图中:1、楼层板主体;2、厚度调节装置;20、底板;21、顶板;22、支撑梁;221、竖向滑槽;23、矩形板;231、环形槽;232、滑块;24、第一螺杆;241、轴承;25、第二螺杆;26、十字旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,包括上下两个相互正对的楼层板主体1,两个楼层板主体1上设置有厚度调节装置2,厚度调节装置2包括底板20,底板20的正上方设置有顶板21,位于上方的楼层板主体1通过多个紧固螺栓固定安装在顶板21上,楼层板主体1内和顶板21内均设置有对应的螺纹孔,使用紧固螺栓件将楼层板主体1固定安装在顶板21上即可,方便安装和拆卸,给使用者带来便利;底板20和顶板21之间设置有呈竖直状设置的支撑梁22,支撑梁22、底板20和顶板21为一体成型结构,保证其结构更加牢固;具体的,底板20和顶板21之间设置有矩形板23,位于下方的楼层板主体1通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板23的上表面上,楼层板主体1和矩形板23内设有对应的螺纹孔,使用紧固螺栓将楼层板主体1固定安装在矩形板23上即可,方便安装,同时也便于拆卸;矩形板23的底面中心位置处设置有与外界相连通的环形槽231,底板20的中心位置处还螺纹连接有第一螺杆24,第一螺杆24的顶端杆体上设置有轴承241,第一螺杆24穿过轴承241并与轴承241的内圈紧密焊接,轴承241的外圈紧密焊接在环形槽231的槽壁上,保证第一螺杆24在转动的时候更加顺利,同时也保证矩形板23不会随着第一螺杆24的转动而转动。本实施例中,支撑梁22的后侧面、底板20的后侧面和顶板21的后侧面均位于同一竖直平面上,保证在使用时,三者的后端面更加平齐,便于进行具体安装操作。具体的,支撑梁22内还设置有左右两个相互对称且沿着支撑梁22高度方向设置的竖向滑槽221,矩形板23上正对竖向滑槽221的位置处一体成型有滑块232,滑块232位于与之对应的竖向滑槽221内并与竖向滑槽221之间滑动连接,保证矩形板23在上下移动的时候更加稳定,同时也进一步保证矩形板23不会随着第一螺杆24的转动而转动。进一步的,底板20上还螺纹连接有左右两个相互正对的第二螺杆25,底板20内设有对应的螺纹孔,第一螺杆24和第二螺杆25均穿过底板20内的螺纹孔并与螺纹孔之间螺纹连接,保证第一螺杆24和第二螺杆25在转动的时候,其能够同步的向上或者向下运动;第二螺杆25的顶端抵紧在矩形板23上,利用第二螺杆25对矩形板23进行进一步的支撑,保证矩形板23的结构更加牢固;第一螺杆24位于两个第二螺杆25之间,保证第二螺杆25正好支撑在矩形板23的两端部,使第二螺杆25对矩形板23支撑更加牢固。此外,第一螺杆24和第二螺杆25的底端均一体成型有十字旋钮26,十字旋钮26的截面呈十字形,保证在转动第一螺杆24和第二螺杆25的时候更加轻松。本技术的浇筑厚度可调节的楼层板安装结构在使用时,将位于上方的楼层板主体1使用紧固螺栓固定安装在顶板21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,包括上下两个相互正对的楼层板主体(1),其特征在于:两个所述楼层板主体(1)上设置有厚度调节装置(2),所述厚度调节装置(2)包括底板(20),所述底板(20)的正上方设置有顶板(21),位于上方的所述楼层板主体(1)通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板(21)上,所述底板(20)和所述顶板(21)之间设置有呈竖直状设置的支撑梁(22),所述底板(20)和所述顶板(21)之间设置有矩形板(23),位于下方的所述楼层板主体(1)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(23)的上表面上,所述矩形板(23)的底面中心位置处设置有与外界相连通的环形槽(231),所述底板(20)的中心位置处还螺纹连接有第一螺杆(24),所述第一螺杆(24)的顶端杆体上设置有轴承(241),所述第一螺杆(24)穿过所述轴承(241)并与所述轴承(241)的内圈紧密焊接,所述轴承(241)的外圈紧密焊接在所述环形槽(231)的槽壁上。/n

【技术特征摘要】
1.浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,包括上下两个相互正对的楼层板主体(1),其特征在于:两个所述楼层板主体(1)上设置有厚度调节装置(2),所述厚度调节装置(2)包括底板(20),所述底板(20)的正上方设置有顶板(21),位于上方的所述楼层板主体(1)通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板(21)上,所述底板(20)和所述顶板(21)之间设置有呈竖直状设置的支撑梁(22),所述底板(20)和所述顶板(21)之间设置有矩形板(23),位于下方的所述楼层板主体(1)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(23)的上表面上,所述矩形板(23)的底面中心位置处设置有与外界相连通的环形槽(231),所述底板(20)的中心位置处还螺纹连接有第一螺杆(24),所述第一螺杆(24)的顶端杆体上设置有轴承(241),所述第一螺杆(24)穿过所述轴承(241)并与所述轴承(241)的内圈紧密焊接,所述轴承(241)的外圈紧密焊接在所述环形槽(231)的槽壁上。


2.根据权利要求1所述的浇筑厚度可调节的楼层板安装结构,其特征在于:所述支撑梁(22)的后侧面、所述底板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婷
申请(专利权)人:中外建华诚工程技术集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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