一种用于铝模板连接的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板连接技术领域，具体为一种用于铝模板连接的锁紧装置，包括第一铝模板、第二铝模板和锁紧装置，锁紧装置包括竖直设置的T形插板和限位板，T形插板中短板的顶部开设有T形通槽，T形通槽内活动连接有T形加固板，T形插板中长板的顶部且靠近端部的位置开设有下U形插口，限位板底部的中部开设有上U形插口。该用于铝模板连接的锁紧装置，通过设有的锁紧装置可以将相邻的两块铝模板固定位置，且该锁紧装置不会转动，不易掉落，避免连接处断开，通过T形加固板可以将多个锁紧装置连接，从而使铝模板在锁紧的同时又提高了连接处的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板连接的锁紧装置
本技术涉及铝模板连接
，具体为一种用于铝模板连接的锁紧装置。
技术介绍
铝模板是铝合金制作的建筑模板，通过模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成，能组合拼装成不同的外型尺寸的整体模架，有效的提高了施工效率，相邻的两块铝模板通常使用圆柱形的销钉和楔子锁紧，但是这样的连接方式在使用时，可能造成楔子和销钉掉落，并且铝模板连接处的强度也不够，存在安全隐患，鉴于此，我们提出一种用于铝模板连接的锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝模板连接的锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有铝模板连接处的强度不够且连接方式存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝模板连接的锁紧装置，包括第一铝模板、第二铝模板和锁紧装置，所述第一铝模板的一侧设有第一条形凸块，所述第二铝模板的一侧设有第二条形凸块，所述第一条形凸块和所述第二条形凸块相贴合，且所述第一条形凸块和所述第二条形凸块的侧面均开设有多个等间距排布的矩形通孔，所述锁紧装置包括竖直设置的T形插板和限位板，所述T形插板中短板的顶部开设有T形通槽，所述T形通槽内活动连接有T形加固板，所述T形插板中长板的顶部且靠近端部的位置开设有下U形插口，所述T形插板中短板的侧面水平开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽内活动连接有预紧螺栓，所述限位板底部的中部开设有上U形插口，所述限位板的侧面且靠近顶部边缘的位置设有对称分布的弹簧，所述弹簧的端部设有推板。优选的，所述T形插板中长板的竖向截面的尺寸与矩形通孔截面的尺寸相适配，所述上U形插口的宽度与所述T形插板中长板的厚度相适配，所述下U形插口的宽度与所述限位板的厚度相适配，所述T形插板穿过第一条形凸块和第二条形凸块且与所述限位板活动插接。优选的，所述T形加固板截面的形状尺寸与所述T形通槽截面的形状尺寸相适配，所述T形加固板与所述T形插板活动插接。优选的，所述推板的侧面与第一铝模板和第二铝模板连接处的后侧相贴合。优选的，所述预紧螺栓的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述预紧螺栓与所述T形插板螺纹连接，所述预紧螺栓的端部穿过螺纹通槽且与所述T形加固板的侧边相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝模板连接的锁紧装置，通过设有的锁紧装置可以将相邻的两块铝模板固定位置，且该锁紧装置不会转动，不易掉落，避免连接处断开，通过T形加固板可以将多个锁紧装置连接，从而使铝模板在锁紧的同时又提高了连接处的支撑强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中的锁紧装置分解结构示意图。图中：第一铝模板1、第一条形凸块10、第二铝模板2、第二条形凸块20、锁紧装置3、T形插板30、T形通槽300、下U形插口301、螺纹通槽302、预紧螺栓303、限位板31、上U形插口310、弹簧32、推板33、T形加固板4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝模板连接的锁紧装置，包括第一铝模板1、第二铝模板2和锁紧装置3，第一铝模板1的一侧设有第一条形凸块10，第二铝模板2的一侧设有第二条形凸块20，第一条形凸块10和第二条形凸块20相贴合，且第一条形凸块10和第二条形凸块20的侧面均开设有多个等间距排布的矩形通孔，矩形通孔可以使T形插板30穿过，从而将两个相邻的铝模板连接在一起，锁紧装置3包括竖直设置的T形插板30和限位板31，T形插板30中短板的顶部开设有T形通槽300，T形通槽300内活动连接有T形加固板4，通过T形加固板4将多个锁紧装置3连接，从而避免锁紧装置3移位，提高了铝模板连接处的支撑强度，T形插板30中长板的顶部且靠近端部的位置开设有下U形插口301，T形插板30中短板的侧面水平开设有螺纹通槽302，螺纹通槽302内活动连接有预紧螺栓303，限位板31底部的中部开设有上U形插口310，限位板31的侧面且靠近顶部边缘的位置设有对称分布的弹簧32，弹簧32的端部设有推板33，通过弹簧32和推板33将第二铝模板2推向第一铝模板1，从而使两个铝模板的位置固定。本实施例中，T形插板30中长板的竖向截面的尺寸与矩形通孔截面的尺寸相适配，确保T形插板30可以穿过，且不会在穿过后发生晃动，上U形插口310的宽度与T形插板30中长板的厚度相适配，下U形插口301的宽度与限位板31的厚度相适配，通过上U形插口310和下U形插口301可以使T形插板30和限位板31连接并固定位置，T形插板30穿过第一条形凸块10和第二条形凸块20且与限位板31活动插接，便于锁紧装置3的安装和拆卸。具体的，T形加固板4截面的形状尺寸与T形通槽300截面的形状尺寸相适配，T形加固板4与T形插板30活动插接，便于T形加固板4将多个锁紧装置3连接。进一步的，推板33的侧面与第一铝模板1和第二铝模板2连接处的后侧相贴合，通过推板33使第二铝模板2和第一铝模板1贴合，避免第一铝模板1和第二铝模板2在使用时发生移位。除此之外，预紧螺栓303的外螺纹与螺纹通槽302的内螺纹相适配，预紧螺栓303与T形插板30螺纹连接，预紧螺栓303的端部穿过螺纹通槽302且与T形加固板4的侧边相贴合，通过预紧螺栓303将T形加固板4与T形插板30固定位置。本实施例的用于铝模板连接的锁紧装置在使用时，使用者将T形插板30从第二条形凸块20和第一条形凸块10的矩形通孔处穿过，然后将限位板31的上U形插口310沿着下U形插口301向下移动，使限位板31与T形插板30插接，此时，推板33的侧面与第一铝模板1和第二铝模板2的后侧相贴合，第一铝模板1和第二铝模板2的位置被固定，然后依次将锁紧装置3与剩余的矩形通孔安装好，再将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝模板连接的锁紧装置，包括第一铝模板(1)、第二铝模板(2)和锁紧装置(3)，其特征在于：所述第一铝模板(1)的一侧设有第一条形凸块(10)，所述第二铝模板(2)的一侧设有第二条形凸块(20)，所述第一条形凸块(10)和所述第二条形凸块(20)相贴合，且所述第一条形凸块(10)和所述第二条形凸块(20)的侧面均开设有多个等间距排布的矩形通孔，所述锁紧装置(3)包括竖直设置的T形插板(30)和限位板(31)，所述T形插板(30)中短板的顶部开设有T形通槽(300)，所述T形通槽(300)内活动连接有T形加固板(4)，所述T形插板(30)中长板的顶部且靠近端部的位置开设有下U形插口(301)，所述T形插板(30)中短板的侧面水平开设有螺纹通槽(302)，所述螺纹通槽(302)内活动连接有预紧螺栓(303)，所述限位板(31)底部的中部开设有上U形插口(310)，所述限位板(31)的侧面且靠近顶部边缘的位置设有对称分布的弹簧(32)，所述弹簧(32)的端部设有推板(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板连接的锁紧装置，包括第一铝模板(1)、第二铝模板(2)和锁紧装置(3)，其特征在于：所述第一铝模板(1)的一侧设有第一条形凸块(10)，所述第二铝模板(2)的一侧设有第二条形凸块(20)，所述第一条形凸块(10)和所述第二条形凸块(20)相贴合，且所述第一条形凸块(10)和所述第二条形凸块(20)的侧面均开设有多个等间距排布的矩形通孔，所述锁紧装置(3)包括竖直设置的T形插板(30)和限位板(31)，所述T形插板(30)中短板的顶部开设有T形通槽(300)，所述T形通槽(300)内活动连接有T形加固板(4)，所述T形插板(30)中长板的顶部且靠近端部的位置开设有下U形插口(301)，所述T形插板(30)中短板的侧面水平开设有螺纹通槽(302)，所述螺纹通槽(302)内活动连接有预紧螺栓(303)，所述限位板(31)底部的中部开设有上U形插口(310)，所述限位板(31)的侧面且靠近顶部边缘的位置设有对称分布的弹簧(32)，所述弹簧(32)的端部设有推板(33)。


2.根据权利要求1所述的用于铝模板连接的锁紧装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立业，
申请(专利权)人：中外建华诚工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11