油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃丝印技术领域，尤其涉及一种油墨搅拌装置。该油墨搅拌装置包括安装箱、搅拌桨和搅拌驱动组件，安装箱的顶板上设置有搅拌台，搅拌桨可拆卸地安装于顶板，搅拌桨能伸入搅拌台上的油墨桶内，搅拌驱动组件安装于安装箱内且其动力输出轴穿过顶板与搅拌台驱动连接，搅拌驱动组件驱动搅拌台旋转并带动油墨桶旋转从而使搅拌桨搅拌油墨。如此，即可实现油墨的自动搅拌，能够节省人力成本，提高生产效率；且机械搅拌还能实现不停机搅拌，油墨均匀度高且不会出现二次沉淀或沉积风干的情况，从而能够更好的保证印制玻璃的质量；此外，搅拌时无需将油墨从油墨桶内倒出，直接将油墨桶整体置于搅拌台上即可，操作简单，且不会浪费油墨。

Ink mixing device

【技术实现步骤摘要】
油墨搅拌装置
本技术属于玻璃丝印
，尤其涉及一种油墨搅拌装置。
技术介绍
玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，其使用油墨在玻璃基板上丝印图案，从而制作出带有花纹或者图案的玻璃产品。因此，油墨是丝印玻璃必不可少的材料之一，使用时，需要先将油墨或混合有其他添加剂的油墨搅拌均匀，油墨的均匀性直接影响都丝印图案的质量及外观效果。现有技术中，油墨搅拌通常人工作业，作业人员手持搅拌桨进行搅拌，作业劳动强度大，且人工搅拌均匀度较低、容易出现二次沉淀，往往需要通过延长搅拌时间来保证油墨的均匀度，搅拌过程耗时长，二次沉淀后需要再次重新搅拌，作业操作繁琐，效率难以有效提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨搅拌装置，旨在解决现有技术中人工搅拌油墨耗时长、操作繁琐、效率难以有效提升的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油墨搅拌装置，包括：安装箱，具有顶板，所述顶板上设置有用于适配放置油墨桶并能够于所述顶板上旋转的搅拌台；搅拌桨，可拆卸地安装于所述顶板靠近所述搅拌台的位置处，所述搅拌桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨搅拌装置，其特征在于，包括：/n安装箱，具有顶板，所述顶板上设置有用于适配放置油墨桶并能够于所述顶板上旋转的搅拌台；/n搅拌桨，可拆卸地安装于所述顶板靠近所述搅拌台的位置处，所述搅拌桨能够适配伸入所述搅拌台上的油墨桶内；/n搅拌驱动组件，安装于所述安装箱内并位于所述顶板的下方，所述搅拌驱动组件的动力输出轴穿过所述顶板并与所述搅拌台驱动连接，所述搅拌驱动组件驱动所述搅拌台旋转并带动油墨桶旋转，从而使所述搅拌桨搅拌油墨桶内的油墨。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌装置，其特征在于，包括：
安装箱，具有顶板，所述顶板上设置有用于适配放置油墨桶并能够于所述顶板上旋转的搅拌台；
搅拌桨，可拆卸地安装于所述顶板靠近所述搅拌台的位置处，所述搅拌桨能够适配伸入所述搅拌台上的油墨桶内；
搅拌驱动组件，安装于所述安装箱内并位于所述顶板的下方，所述搅拌驱动组件的动力输出轴穿过所述顶板并与所述搅拌台驱动连接，所述搅拌驱动组件驱动所述搅拌台旋转并带动油墨桶旋转，从而使所述搅拌桨搅拌油墨桶内的油墨。


2.根据权利要求1的油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌台包括供所述油墨桶适配放置的转盘和竖直连接于所述转盘外周缘并用于防止油墨桶倾倒的若干限位杆，所述转盘与各所述限位杆共同围成容置油墨桶的容置空间，所述搅拌驱动组件的动力输出轴与所述转盘驱动连接，从而驱动所述转盘于所述顶板上旋转并带动油墨桶旋转。


3.根据权利要求2所述的油墨搅拌装置，其特征在于：各所述限位杆上均还螺接有固定螺栓，所述固定螺栓能够相对对应的所述限位杆旋进或者旋出，且所述固定螺栓旋进至与所述搅拌台上的油墨桶相抵时将油墨桶卡紧于所述搅拌台中，所述固定螺栓旋出时油墨桶可从所述搅拌台取出。


4.根据权利要求2所述的油墨搅拌装置，其特征在于：各所述限位杆背离所述转盘的顶端还连接有限位圈，且所述限位圈的高度低于所述搅拌台上油墨桶的桶口高度。


5.根据权利要求2所述的油墨搅拌装置，其特征在于：所述顶板上竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，陈祖太，唐飞，辛建国，徐小明，陶明，
申请(专利权)人：信义光伏产业安徽控股有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34