一种水泥生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:26738077 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-18 17:37
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用混料装置,包括外套筒和电机,所述外套筒的内部通过支撑块连接有内套筒,所述外套筒的顶端固定连接有搅拌棒,所述内套筒的底端固定连接有通料口,所述外套筒的外表面底端连接有底座,所述外套筒的底端开设有滑动槽,且滑动槽的内部嵌入有滚轴,所述滚轴的底端连接有第一齿轮,所述底座的底端内部固定安装有电机,且电机的输出端套结有皮带。本实用新型专利技术外套筒和内套筒之间的不同方向的转动,加大了混料的混料效率,通过搅拌棒对物料不断地搅拌,表面了物料之间出现凝固结块,另外该装置通过通料筒的设计,可以很便捷的将内套筒内部的物料转移出来,大大缩短了工时,提高了工作效率,减轻了工作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用混料装置
本技术涉及水泥生产
,具体为一种水泥生产用混料装置。
技术介绍
粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,在水泥加工生产工艺中,水泥生产用的混料装置可以有效的避免水泥凝固,在进行混料时,通过不断的搅拌将物料混合在一起,但是现有的混料装置通过滚筒式不断搅拌的效率过低,在进行高强度的作业时,混料装置的工作进度跟不上,工作效率低,另外现有的混料装置在进行混料后,物料在进行转移的时候,会十分的不方便,需要人员用工具进行转移,会大大加大工作人员的劳动强度,水泥细度过于细化,造成比表面积过大,水泥的需求量就会大幅度提升,造成水泥硬化后浆体会因为水份过多而出现很多空袭,从而降低了水泥强度,同时,水泥细度过细也会影响水泥其他性能,还会使水泥产量降低,增加电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用混料装置,包括外套筒(1)和电机(10),其特征在于:所述外套筒(1)的内部通过支撑块(3)连接有内套筒(2),所述外套筒(1)的顶端固定连接有搅拌棒(4),所述内套筒(2)的底端固定连接有通料口(5),所述外套筒(1)的外表面底端连接有底座(6),所述外套筒(1)的底端开设有滑动槽(7),且滑动槽(7)的内部嵌入有滚轴(8),所述滚轴(8)的底端连接有第一齿轮(9),所述底座(6)的底端内部固定安装有电机(10),且电机(10)的输出端套结有皮带(11),所述皮带(11)远离电机(10)的一端套结有皮带轮(12),且皮带轮(12)的底端固定连接第二齿轮(13),所述第二齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用混料装置,包括外套筒(1)和电机(10),其特征在于:所述外套筒(1)的内部通过支撑块(3)连接有内套筒(2),所述外套筒(1)的顶端固定连接有搅拌棒(4),所述内套筒(2)的底端固定连接有通料口(5),所述外套筒(1)的外表面底端连接有底座(6),所述外套筒(1)的底端开设有滑动槽(7),且滑动槽(7)的内部嵌入有滚轴(8),所述滚轴(8)的底端连接有第一齿轮(9),所述底座(6)的底端内部固定安装有电机(10),且电机(10)的输出端套结有皮带(11),所述皮带(11)远离电机(10)的一端套结有皮带轮(12),且皮带轮(12)的底端固定连接第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的底端固定连接有转动轴承(14),所述转动轴承(14)的内部插设有通料筒(15),所述通料筒(15)的内部固定连接有上置板(16),且上置板(16)的底端连接有下置板(17),所述下置板(17)的右端贯穿通料筒(15)连接有握把(18)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱怀强吉双根鲍士安
申请(专利权)人:安徽盘景水泥有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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