一种高频感应加热设备辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频感应加热设备辅助装置，包括装置主体和位于装置主体下方的冷却装置，装置主体包括气盖，和底部置于冷却装置内的连接件，连接件与所述的气盖相合形成一内容腔，内容腔内设置有一底部与连接件内壁底部相抵接的工作台，冷却装置包括筒身和底盖，筒身和气盖相合形成一容水腔，容水腔具有进水口和出水口，装置主体为金属材质，高频感应加热装置套设于气盖外部加热，需加热的目标金属能够防止在加热装置内容腔内的工作台上进行加热，能与高频感应加热装置很好的配合使用，装置主体为金属材质，升温降温迅速，装置主体下方的冷却装置采用进水口与出水口配合的流通水形式，降温更迅速，且成本低廉，适应现有需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应加热设备辅助装置
本技术涉及高频感应加热以及电子封装领域，具体为一种高频感应加热设备辅助装置。
技术介绍
高频感应加热设备作为目前加热速度最快的设备之一，采用电磁感应加热原理进行加热，相较于传统电阻丝以及石英石等加热方式，具有加热速度快、能够在几秒时间内将物体加热至几百摄氏度；加热效率高，热利用率高达90％以上；能够对目标金属进行局部加热并且操作简单便捷。在电子封装领域，电子产品在使用过程中由于自身工作条件、频繁的电流通断以及快速变化的环境温度等原因，时常经历快热快冷的温度变化，容易造成电子封装内部焊点的失效，进而引发电子产品的故障甚至是报废。目前对于该种条件下的测试设备仍旧为高低温交变试验箱，该种设备采用电阻丝加热，加热降温速度远远无法满足上诉工作环境的电子产品。然，若选用高频感应加热设备作为热源进行加热，却缺少一套与之匹配的辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高频感应加热设备辅助装置。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种高频感应加热设备辅助装置，包括装置主体和位于装置主体下方的冷却装置，所述的装置主体包括气盖，和底部置于冷却装置内的连接件，所述的连接件与所述的气盖相合形成一内容腔，所述的内容腔内设置有一底部与所述的连接件内壁底部相抵接的工作台，所述的冷却装置包括筒身和底盖，所述的筒身和气盖相合形成一容水腔，所述的容水腔具有进水口和出水口，所述的装置主体为金属材质。优选的，所述的工作台上设置有温度监控装置。优选的，所述的气盖具有气孔头和出气孔，所述的气孔头位于所述的气盖上中心，所述的出气孔位于所述的气盖侧壁。优选的，所述的筒身与所述的底盖相交处设置有用于密封所述筒身与所述的底盖的第一密封圈。优选的，所述的连接件与所述的冷却装置相交处设置有一密封用的第二密封圈，用于防止所述的冷却装置漏水。优选的，所述的连接件可上下活动的置于冷却装置内。本技术的有益效果是：在本技术中，高频感应加热装置套设于气盖外部加热，需加热的目标金属能够防止在加热装置内容腔内的工作台上进行加热，能与高频感应加热装置很好的配合使用，装置主体为金属材质，升温降温迅速，装置主体下方的冷却装置采用进水口与出水口配合的流通水形式，降温更迅速，且成本低廉，适应现有需要。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例的与高频感应加热装置的连接图。附图标记说明：1、气孔头，3、气盖，4、螺栓，5、热电偶，7、出水口，8、筒身，9、第一密封圈，10、底盖，11、进水口，12、工作台，13、连接件，14、第二密封圈，15、出气孔，16、高频感应加热装置的线圈。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1-图2，本技术的优选实施例，一种包括装置主体和位于装置主体下方的冷却装置，装置主体包括气盖3，和底部置于冷却装置内的连接件13，连接件13与所述的气盖3相合形成一内容腔，内容腔内设置有一底部与连接件13内壁底部相抵接的工作台12，冷却装置包括筒身8和底盖10，筒身8和气盖3相合形成一容水腔，容水腔具有进水口11和出水口7，装置主体为金属材质，高频感应加热装置的线圈16套设于气盖3外部加热，需加热的目标金属能够防止在加热装置内容腔内的工作台12上进行加热，能与高频感应加热装置很好的配合使用，装置主体为金属材质，升温降温迅速，装置主体下方的冷却装置采用进水口11与出水口7配合的流通水形式，降温更迅速，且成本低廉，适应现有需要，具体的，进水口11位于容腔底部，出水口7位于容腔上方，因进水口11处的水温较低，而被加热过后的水温较高，较热的水因密度降低会自动往上流，由出水口7流出，加速循环，冷却效果更好；实际应用中，装置整体可采用可拆式结构，各部件之间采用螺纹连接，便于对各部件进行更换以及避免人为因素在安装过程中造成的失误。作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：本实施例中，工作台12上设置有温度监控装置，保证工作过程中实施监控工作温度，具体的，温度控制装置为固定在工作台12上的热电偶5，外接测温仪，热电偶5通过螺栓4固定在工作台12上，热电偶5优选为贴片式热电偶5。本实施例中，气盖3具有气孔头1和出气孔15，气孔头1位于气盖3上中心，出气孔15位于气盖3侧壁，通过气孔头1可向装置主体内部充入保护气体，出气孔15出气降压，排除空气，减少工作台12的材料加热时的氧气影响，防止工作台12上的材料加热过程中氧化，具体的，出气孔12为多个。本实施例中，筒身8与底盖10相交处设置有用于密封筒身8与底盖10的第一密封圈9，用于密封筒身8与底盖10，防止漏水。本实施例中，连接件13与冷却装置相交处设置有一密封用的第二密封圈14，用于防止冷却装置由上方漏水。本实施例中，连接件13可上下活动的置于冷却装置内，因装置需放置在通过活动式的结构进行局部调整，连接件13可以通过螺接卡入冷却装置内部，方便拆卸的同时。在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频感应加热设备辅助装置，其特征在于：包括装置主体和位于装置主体下方的冷却装置，所述的装置主体包括气盖，和底部置于冷却装置内的连接件，所述的连接件与所述的气盖相合形成一内容腔，所述的内容腔内设置有一底部与所述的连接件内壁底部相抵接的工作台，所述的冷却装置包括筒身和底盖，所述的筒身和气盖相合形成一容水腔，所述的容水腔具有进水口和出水口，且所述的装置主体为金属材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频感应加热设备辅助装置，其特征在于：包括装置主体和位于装置主体下方的冷却装置，所述的装置主体包括气盖，和底部置于冷却装置内的连接件，所述的连接件与所述的气盖相合形成一内容腔，所述的内容腔内设置有一底部与所述的连接件内壁底部相抵接的工作台，所述的冷却装置包括筒身和底盖，所述的筒身和气盖相合形成一容水腔，所述的容水腔具有进水口和出水口，且所述的装置主体为金属材质。


2.如权利要求1所述的一种高频感应加热设备辅助装置，其特征在于：所述的工作台上设置有温度监控装置。


3.如权利要求1所述的一种高频感应加热设备辅助装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸣，王善林，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：新型
国别省市：江西;36