【技术实现步骤摘要】
一种机壳充磁下压机构
本技术涉及电机组装
，具体涉及一种机壳充磁下压机构。
技术介绍
目前，对于电机中机壳的充磁过程没有对机壳进行定位的工序，不能够保证机壳完全到位，此时将机壳下移进行充磁，会出现误充现象，从而影响充磁质量，需要重新充磁，浪费原料，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的机壳充磁下压机构，其能够对机壳位置进行定位检测，保证充磁的准确性，降低误充率，提高充磁质量。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含滑轨、滑座、一号气缸、二号气缸、一号金属感应器、二号金属感应器、底座；滑轨固定在底座上，滑轨上滑动设置有滑座，滑座的侧面旋接有有一号金属感应器，滑座内活动设置有滑杆，滑杆的一端固定在一号气缸的输出端上，其另一端固定有定位销，上述一号气缸固定在底座后侧的活动立板上，上述滑座的后侧面与活动立板连接固定，二号气缸固定在底座端部的立板上，且二号气缸的输出端与滑座连接，底座的侧壁上旋接有二号金属感应器。进一步地，所述的一号气缸和二号气缸的输出端均分别利用浮动接头与滑杆和滑座连接。进一步地，所述的底座的下端固定有固定座。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种机壳充磁下压机构，其能够对机壳位置进行定位检测，保证充磁的准确性，降低误充率，提高充磁质量。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的背面视图。附图标记说明：滑轨1、滑座2、一号气缸3、二...
【技术保护点】
1.一种机壳充磁下压机构，其特征在于：它包含滑轨（1）、滑座（2）、一号气缸（3）、二号气缸（4）、一号金属感应器（5）、二号金属感应器（6）、底座（7）；滑轨（1）固定在底座（7）上，滑轨（1）上滑动设置有滑座（2），滑座（2）的侧面旋接有一号金属感应器（5），滑座（2）内活动设置有滑杆（9），滑杆（9）的一端固定在一号气缸（3）的输出端上，其另一端固定有定位销（10），上述一号气缸（3）固定在底座（7）后侧的活动立板（12）上，上述滑座（2）的后侧面与活动立板（12）连接固定，二号气缸（4）固定在底座（7）端部的立板上，且二号气缸（4）的输出端与滑座（2）连接，底座（7）的侧壁上旋接有二号金属感应器（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种机壳充磁下压机构，其特征在于：它包含滑轨（1）、滑座（2）、一号气缸（3）、二号气缸（4）、一号金属感应器（5）、二号金属感应器（6）、底座（7）；滑轨（1）固定在底座（7）上，滑轨（1）上滑动设置有滑座（2），滑座（2）的侧面旋接有一号金属感应器（5），滑座（2）内活动设置有滑杆（9），滑杆（9）的一端固定在一号气缸（3）的输出端上，其另一端固定有定位销（10），上述一号气缸（3）固定在底座（7）后侧的活动立板（12）上，上述滑座（2）的后侧面与活...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，
申请(专利权)人：深圳市鑫宝成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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