具有计数功能的充磁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有计数功能的充磁设备，其包括：充磁器，其具有用于充磁的充磁线圈；导轨，其位于充磁线圈内，其贯穿充磁线圈；振动盘，其用于将磁瓦送入导轨上；计数组件，其包括外壳、针体、第一金属片、第二金属片、第三金属片，针体位于导轨的上方，针体滑动设置在外壳内，针体的滑动方向与导轨的送料方向相互垂直，针体的头部伸出外壳外，第一金属片设置在针体上，第二金属片、第三金属片均设置在外壳内且位于第一金属片的活动范围内；当针体的头部抵接磁瓦时，第一金属片同时与第二金属片、第三金属片接触；当针体的头部位于两个磁瓦之间时，第一金属片不同时与第二金属片、第三金属片接触。其能自动充磁、对充磁的物件进行计数。

【技术实现步骤摘要】
具有计数功能的充磁设备
本技术涉及磁铁充磁领域，特别是涉及一种具有计数功能的充磁设备。
技术介绍
磁性材料广泛应用于音箱器材、电机、仪表、磁力机械处理等很多领域，磁性材料在进行磁检测之前或者装配成具备某种功能的器件之前，需要在充磁机中充磁才能具有磁性。目前充磁操作步骤依序包括：S1、工作人员将磁瓦的方向摆放一致；S2、将磁瓦放置在特定的模具上；S3、将磁瓦与模具一起放入充磁线圈内，并启动充磁机进行充磁。但是，上述操作过程需要较多体力劳动者，人工摆放效率较低，费时费力，充磁质量难以稳定保证，操作事故频发，不利于员工的身体健康，生产效率低。并且，在充磁的时候没有办法对充磁的物件进行计数。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种具有计数功能的充磁设备，其具有自动充磁、充磁质量稳定、节省人工、对充磁的物件进行计数的优点。一种具有计数功能的充磁设备，所述具有计数功能的充磁设备包括：充磁器，其具有用于充磁的充磁线圈；导轨，其位于所述充磁线圈内，其贯穿所述充磁线圈；振动盘，其用于将磁瓦送入所述导轨上；计数组件，其包括外壳、针体、第一金属片、第二金属片、第三金属片，所述针体位于所述导轨的上方，所述针体滑动设置在所述外壳内，所述针体的滑动方向与所述导轨的送料方向相互垂直，所述针体的头部伸出所述外壳外，所述第一金属片设置在所述针体上，所述第二金属片、所述第三金属片均设置在所述外壳内且位于所述第一金属片的活动范围内；当所述针体的头部抵接磁瓦时，所述第一金属片同时与所述第二金属片、所述第三金属片接触；当所述针体的头部位于两个磁瓦之间时，所述第一金属片不同时与所述第二金属片、所述第三金属片接触。相对于现有技术，本技术所述的具有计数功能的充磁设备利用振动盘的螺纹轨道矫正磁瓦的摆放姿态，并将矫正后的磁瓦送入导轨中；然后采用磁瓦推动前一磁瓦移动的方式，在振动盘不断将磁瓦送入导轨的过程中，在导轨上的磁瓦不断向前移动，使得磁瓦从充磁线圈的一端移动至充磁线圈的另一端，完成充磁工作；最后，依序完成充磁的磁瓦会依序地前后吸附在一起，若干个磁瓦以条状的姿态从导轨上移动出来。期间，采用计数组件对磁瓦进行计数，当针体的头部抵接磁瓦时，第一金属片同时与第二金属片、第三金属片接触，第二金属片与第三金属片相连通；当针体的头部位于两个磁瓦之间时，第一金属片不同时与第二金属片、第三金属片接触，第二金属片与第三金属片断开，芯片上的端口的电平发生变化，对磁瓦的数量进行计数。进一步地，所述外壳内设有导向件，所述针体插设在所述导向件内。进一步地，所述针体的周侧设置有限位件，所述限位件相抵于所述外壳远离所述导向件的壁面。进一步地，所述第一金属片设置在所述限位件上，所述第二金属片、所述第三金属片均设置在所述外壳上具有所述导向件的面上。进一步地，所述第一金属片上设置有第一金属弹片、第二金属弹片，所述第一金属弹片与所述第二金属片相对应，所述第二金属弹片与所述第三金属片相对应。进一步地，所述计数组件还包括弹簧，所述弹簧的一端相抵于所述外壳，所述弹簧的另一端相抵于所述限位件。进一步地，所述弹簧放置在所述导向件内，所述弹簧套设在所述针体外。进一步地，所述导轨上设有供磁瓦移动的滑槽，所述滑槽从所述导轨的一端延伸至所述导轨的另一端，所述导轨上还设有盖板，所述盖板盖合在所述滑槽上。进一步地，所述振动盘的输料端与所述滑槽的进料端相对应，所述振动盘的输料端与所述滑槽的进料端之间的间距可供单个磁瓦通过。进一步地，还包括收集箱，所述收集箱开口朝上，所述收集箱设置在所述滑槽的出料侧，所述收集箱设置在所述滑槽的下方，所述收集箱用于收集磁瓦；还包括拔料组件，所述拔料组件设置在所述滑槽与所述收集箱之间，所述拔料组件用于将充磁后的磁瓦从所述滑槽中拔向所述收集箱；所述拔料组件400包括拔料辊、电机，所述拔料辊设置在所述滑槽与所述收集箱之间，所述拔料辊设置在所述滑槽的下方，所述拔料辊的周侧面与所述滑槽的底面相切，所述电机的输出轴与所述拔料辊的一端连接，所述电机驱动所述拔料辊旋转以将磁瓦从所述滑槽中拔向所述收集箱；所述拔料辊的周侧面包裹有海绵体，所述海绵体的周侧面与所述滑槽的底面相切；还包括吹气管，所述吹气管设置在所述滑槽的进料侧，所述吹气管用于将在所述振动盘上的磁瓦吹向所述滑槽。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本实施例所述的具有计数功能的充磁设备的结构示意图；图2为本实施例所述的计数组件的结构示意图；附图标记：100、充磁器；200、导轨；210、滑槽；220、盖板；300、振动盘；310、吹气管；400、拔料组件；410、拔料辊；420、电机；430、海绵体；500、收集箱；600、计数组件；610、外壳；611、导向件；620、针体；621、限位件；630、第一金属片；631、第一金属弹片；632、第二金属弹片；640、第二金属片；650、第三金属片；660、弹簧；700、磁瓦。具体实施方式一种具有计数功能的充磁设备，参见图1与图2，包括充磁器100、导轨200、振动盘300、拔料组件400、收集箱500、计数组件600。其中，充磁器100上设有用于对磁瓦700充磁的充磁线圈。导轨200贯穿充磁器100，导轨200上设有滑槽210，该滑槽210可供磁瓦700滑移，滑槽210从导轨200的一端延伸至导轨200的另一端；在导轨200上还螺栓连接有盖板220，盖板220盖合在滑槽210上，从而限制磁瓦700在滑槽210内移动。振动盘300用于将磁瓦700送入滑槽210中，振动盘300的输料端与滑槽210的进料端之间的间距小于单个磁瓦700的长度，确保单个磁瓦700能越过振动盘300的输料端与滑槽210的进料端之间的间距，使得磁瓦700能从振动盘300移动至滑槽210中。拔料组件400设置在滑槽210的出料侧，拔料组件400用于将充磁后的磁瓦700从滑槽210拔出。收集箱500开口朝上，收集箱500设置在拔料组件400的出料侧，收集箱500的开口位于滑槽210底面的下方，收集箱500用于收集拔料组件400拔出的磁瓦700。计数组件600用于计算充磁后的磁瓦700的数量。参见图1与图2，在振动盘300与导轨200之间还安装有吹气管310。该吹气管310设置在滑槽210的进料侧，吹气管310的出气口位于振动盘300的轨道的一侧，吹气管310的出气口朝向滑槽210。吹气管310向滑槽210吹气，气流带动振动盘300的轨道上的磁瓦700向滑槽210移动。参见图1与图2，拔料组件400包括拔料辊410、电机420。拔料辊410设置在滑槽210与收集箱500之间，拔料辊410设置在滑槽210的下方，拔料辊410的周侧面与滑槽210的底面相切，电机420的输出轴与拔料辊410的一端连接，电机420驱动拔料辊410旋转以将磁瓦700从滑槽210中拔出。在实际操作中，为了确保拔料辊410与磁瓦700本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有计数功能的充磁设备，其特征在于，所述具有计数功能的充磁设备包括：/n充磁器(100)，其具有用于充磁的充磁线圈；/n导轨(200)，其位于所述充磁线圈内，其贯穿所述充磁线圈；/n振动盘(300)，其用于将磁瓦(700)送入所述导轨(200)上；/n计数组件(600)，其包括外壳(610)、针体(620)、第一金属片(630)、第二金属片(640)、第三金属片(650)，所述针体(620)位于所述导轨(200)的上方，所述针体(620)滑动设置在所述外壳(610)内，所述针体(620)的滑动方向与所述导轨(200)的送料方向相互垂直，所述针体(620)的头部伸出所述外壳(610)外，所述第一金属片(630)设置在所述针体(620)上，所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)均设置在所述外壳(610)内且位于所述第一金属片(630)的活动范围内；/n当所述针体(620)的头部抵接磁瓦(700)时，所述第一金属片(630)同时与所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)接触；当所述针体(620)的头部位于两个磁瓦(700)之间时，所述第一金属片(630)不同时与所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有计数功能的充磁设备，其特征在于，所述具有计数功能的充磁设备包括：
充磁器(100)，其具有用于充磁的充磁线圈；
导轨(200)，其位于所述充磁线圈内，其贯穿所述充磁线圈；
振动盘(300)，其用于将磁瓦(700)送入所述导轨(200)上；
计数组件(600)，其包括外壳(610)、针体(620)、第一金属片(630)、第二金属片(640)、第三金属片(650)，所述针体(620)位于所述导轨(200)的上方，所述针体(620)滑动设置在所述外壳(610)内，所述针体(620)的滑动方向与所述导轨(200)的送料方向相互垂直，所述针体(620)的头部伸出所述外壳(610)外，所述第一金属片(630)设置在所述针体(620)上，所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)均设置在所述外壳(610)内且位于所述第一金属片(630)的活动范围内；
当所述针体(620)的头部抵接磁瓦(700)时，所述第一金属片(630)同时与所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)接触；当所述针体(620)的头部位于两个磁瓦(700)之间时，所述第一金属片(630)不同时与所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)接触。


2.根据权利要求1所述的具有计数功能的充磁设备，其特征在于：所述外壳(610)内设有导向件(611)，所述针体(620)插设在所述导向件(611)内。


3.根据权利要求2所述的具有计数功能的充磁设备，其特征在于：所述针体(620)的周侧设置有限位件(621)，所述限位件(621)相抵于所述外壳(610)远离所述导向件(611)的壁面。


4.根据权利要求3所述的具有计数功能的充磁设备，其特征在于：所述第一金属片(630)设置在所述限位件(621)上，所述第二金属片(640)、所述第三金属片(650)均设置在所述外壳(610)上具有所述导向件(611)的面上。


5.根据权利要求4所述的具有计数功能的充磁设备，其特征在于：所述第一金属片(630)上设置有第一金属弹片(631)、第二金属弹片(632)，所述第一金属弹片(631)与所述第二金属片(640)相对应，所述第二金属弹片(632)与所述第三金属片(650)相对应。


6.根据权利要求3所述的具有计数功能的充磁设备，其特征在于：所述计数组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜云，
申请(专利权)人：乳源瑶族自治县力强磁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44