一种转子自动组合机旋置加工机构制造技术

本实用新型专利技术属于转子自动组合机技术领域，尤其为一种转子自动组合机旋置加工机构，包括连接板，所述连接板的表面开设有螺孔。在固定其他形状的产品时，可通过第二电机带动第三转动柱转动，可将后续的固定装置转动到顶部，从而方便对其他形状的物品进行固定，在对圆形物品进行固定时，可通过第一自动伸缩杆带动第一固定钳进行移动，从而可进行夹持固定，在固定圆柱形产品时，可将产品的两端放置在第二固定钳的内部，通过第三自动伸缩杆可带动第二固定钳进行左右移动，从而对产品进行固定，通过第四电机可带动第二固定钳进行旋转，在固定方形产品时，可通过第五电机带动螺柱转动，通过螺柱可带动夹持板进行移动，通过夹持板对产品进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动组合机旋置加工机构
本技术属于转子自动组合机
，具体涉及一种转子自动组合机旋置加工机构。
技术介绍
小型转子在很多产品中都有应用，但是小型转子由于零部件体积小、结构精细，组装铆合完成后通常还需要经过清洁、着磁等工序。转子自动组合机广泛应用于家用换气扇、仪表、抽油烟机、擦鞋机等场合，在对产品进行加工时，往往需要用到固定产品的装置，而传统的固定装置可固定的物体较为单一。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转子自动组合机旋置加工机构，解决了传统的固定装置可固定的物体较为单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子自动组合机旋置加工机构，包括连接板，所述连接板的表面开设有螺孔，所述连接板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动柱，所述第一转动柱的两端设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有固定装置。优选的，所述连接板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的一端与第一转动柱连接。优选的，所述固定装置包括转动板，所述转动板的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端穿过转动板设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端设置有第一固定钳。优选的，所述连接柱的底部设置有连接块，所述连接块的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转动柱，所述第三转动柱的一端与转动板连接。优选的，所述转动板的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二转动柱，所述第二转动柱的表面设置有隔离板，所述隔离板的两侧设置有第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端连接有第二固定钳。优选的，所述转动板的另一端设置有第六电机，所述第六电机的输出端通过第二转动柱连接有滑槽块，所述滑槽块的顶部设置有第五电机，所述第五电机的输出端连接有螺柱，所述螺柱的表面设置有夹持板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在固定其他形状的产品时，可通过第二电机带动第三转动柱转动，从而带动转动板转动，可将后续的固定装置转动到顶部，从而方便对其他形状的物品进行固定，在对圆形物品进行固定时，可通过第一自动伸缩杆带动第一固定钳进行移动，从而可进行夹持固定，在固定圆柱形产品时，可将产品的两端放置在第二固定钳的内部，通过第三自动伸缩杆可带动第二固定钳进行左右移动，从而对产品进行固定，通过第四电机可带动第二固定钳进行旋转，在固定方形产品时，可通过第五电机带动螺柱转动，通过螺柱可带动夹持板进行移动，通过夹持板对产品进行夹持固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术转动板的第一种立体结构图；图4为本技术转动板的第二种立体结构图；图5为本技术隔离板的立体结构图。图中：1连接板；2滑柱；3第一电机；4第一自动伸缩杆；5支撑柱；6第一转动柱；7连接柱；8第二电机；9连接块；10转动板；11第三电机；12第二自动伸缩杆；13第一固定钳；14环形滑槽；15第二转动柱；16第四电机；17第五电机；18滑槽块；19螺柱；20夹持板；21第六电机；22第三自动伸缩杆；23第二固定钳；24第三转动柱；25隔离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种转子自动组合机旋置加工机构，包括连接板1，连接板1的表面开设有螺孔，连接板1的底部设置有支撑柱5，支撑柱5的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转动柱6，第一转动柱6的两端设置有第一自动伸缩杆4，第一自动伸缩杆4的一端连接有连接柱7，连接柱7的底部连接有固定装置，通过第一电机3可带动第一转动柱6进行转动，从而带动后续的装置进行转动，方便对产品进行加工，通过第一自动伸缩杆4可带动连接柱7进行伸缩，方便固定装置对产品进行夹持。具体的，连接板1的底部开设有环形滑槽14，环形滑槽14的内部设置有滑柱2，滑柱2的一端与第一转动柱6连接，在第一转动柱6转动时，滑柱2可在环形滑槽14内进行转动，从而可在不影响第一转动柱6转动的同时对第一转动柱6进行支撑。具体的，固定装置包括转动板10，转动板10的表面设置有第三电机11，第三电机11的输出端穿过转动板10设置有第二自动伸缩杆12，第二自动伸缩杆12的一端设置有第一固定钳13，在对圆形物品进行固定时，可通过第一自动伸缩杆12带动第一固定钳13进行移动，从而可对物品进行夹持固定，在固定完毕后，可通过第三电机11带动夹持后的物品进行转动，方便进行加工。具体的，连接柱7的底部设置有连接块9，连接块9的表面设置有第二电机8，第二电机8的输出端连接有第三转动柱24，第三转动柱24的一端与转动板10连接，在固定其他形状的产品时，可通过第二电机8带动第三转动柱24转动，从而带动转动板10转动，可将后续的固定装置转动到顶部，从而方便对其他形状的物品进行固定。具体的，转动板10的一端设置有第四电机16，第四电机16的输出端连接有第二转动柱15，第二转动柱15的表面设置有隔离板25，隔离板25的两侧设置有第三自动伸缩杆22，第三自动伸缩杆22的一端连接有第二固定钳23，在固定圆柱形产品时，可将产品的两端放置在第二固定钳23的内部，通过第三自动伸缩杆22可带动第二固定钳23进行左右移动，从而对产品进行固定，通过第四电机16可带动第二固定钳23进行旋转。具体的，转动板10的另一端设置有第六电机21，第六电机21的输出端通过第二转动柱15连接有滑槽块18，滑槽块18的顶部设置有第五电机17，第五电机17的输出端连接有螺柱19，螺柱19的表面设置有夹持板20，在固定方形产品时，可通过第五电机17带动螺柱19转动，通过螺柱19可带动夹持板20进行移动，通过夹持板20对产品进行夹持固定，通过第六电机21可带动滑槽块18进行转动，从而带动产品进行转动。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，连接板1、滑柱2、第一电机3、支撑柱5、第一转动柱6可带动第一自动伸缩杆4转动，连接柱7、第二电机8、连接块9、第三转动柱24可带动转动板10转动，第四电机16、第二转动柱15、第三自动伸缩杆22、第二固定钳23、隔离板25可对圆柱形产品进行固定，第三电机11、第二自动伸缩杆12、第一固定钳13可对圆形物品进行固定，第六电机21、第五电机17、滑槽块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子自动组合机旋置加工机构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的表面开设有螺孔，所述连接板(1)的底部设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)的两端设置有第一自动伸缩杆(4)，所述第一自动伸缩杆(4)的一端连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部连接有固定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子自动组合机旋置加工机构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的表面开设有螺孔，所述连接板(1)的底部设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)的两端设置有第一自动伸缩杆(4)，所述第一自动伸缩杆(4)的一端连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部连接有固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种转子自动组合机旋置加工机构，其特征在于：所述连接板(1)的底部开设有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)的内部设置有滑柱(2)，所述滑柱(2)的一端与第一转动柱(6)连接。


3.根据权利要求1所述的一种转子自动组合机旋置加工机构，其特征在于：所述固定装置包括转动板(10)，所述转动板(10)的表面设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端穿过转动板(10)设置有第二自动伸缩杆(12)，所述第二自动伸缩杆(12)的一端设置有第一固定钳(13)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何潇潇，
申请(专利权)人：深圳市鑫宝成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44