一种便于更换切割器具的CNC数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种便于更换切割器具的CNC数控车床，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁左侧下端开设有凹槽，所述车床本体的内壁左侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有切割器具，所述切割器具的左端依次贯穿通孔和空腔并与凹槽插接，所述切割器具的顶面中部开设有多个插孔，所述空腔的内顶壁安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有安装板。该便于更换切割器具的CNC数控车床，通过在弹簧的底端设置有固定柱，达到了对切割器具进行快速定位的目的，节约了大量时间，进而提高了工作效率，通过在第二气缸的输出端设置有刮板，增强了对废料槽内部的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换切割器具的CNC数控车床
本技术涉及数控车床
，具体为一种便于更换切割器具的CNC数控车床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，传统的机床在进行使用时，需要经常地更换切割器具，而进行更换时，需要工作人员手持专业的工具进行复杂的拆卸，且需要较长的时间，而这就导致了拆卸的复杂性，同时在安装上也需要复杂的操作，降低了该机床的生产效率，同时操作拆卸复杂，也会导致工作人员的劳动强度增加。中国已授权技术公开(公告)号：CN211516824U中公开的一种便于更换切割器具的CNC数控车床，该便于更换切割器具的CNC数控车床通过反向外螺纹和车床的内壁限位结构，使得两个螺纹块做相背运动，使得螺纹块带动安装销远离固定块，这时即可取下切割器具，当需要安装时，只需将切割器具插入内壁，正向转动丝杆即可，通过控制简单的丝杆运动，即可达到快速安装的效果，且安装操作简单便捷，操作时间短，降低工人的劳动强度，但是实际中，在安装切割器具时，无法对其进行快速定位，容易浪费大量时间，降低工作效率，并且，切割过程中产生的废料容易粘附在废料槽的底壁上，不便于清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换切割器具的CNC数控车床，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的便于更换切割器具的CNC数控车床实际中在安装切割器具时，无法对其进行快速定位，容易浪费大量时间，降低工作效率，并且，切割过程中产生的废料容易粘附在废料槽的底壁上，不便于清理的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换切割器具的CNC数控车床，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁左侧下端开设有凹槽，所述车床本体的内壁左侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有切割器具，所述切割器具的左端依次贯穿通孔和空腔并与凹槽插接，所述切割器具的顶面中部开设有多个插孔，所述空腔的内顶壁安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个插柱，所述插柱的一端与切割器具顶部的插孔插接，所述切割器具的顶部左端开设有弧形槽，所述凹槽的内顶壁开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的底端与切割器具顶部左端的弧形槽插接，在需要安装切割器具时，将切割器具插入到通孔处，使其穿过通孔和空腔并与凹槽插接，同时固定柱向上挤压弹簧，当弧形槽移动到固定柱的底部时，固定柱的底端与弧形槽插接，进而对切割器具进行定位，所述车床本体的内底壁设置有废料槽，所述车床本体的后侧安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的前端均贯穿车床本体的后侧，所述第二气缸的输出端安装有刮板，所述废料槽的清洁口处活动连接有遮挡板，所述车床本体的前侧右端安装有控制面板，所述车床本体的底部四端均固定连接有支撑柱。进一步的，所述通孔与空腔相连通，所述刮板位于废料槽的内部。进一步的，所述遮挡板的左侧通过合页与车床本体活动连接，所述车床本体的右侧可拆卸固定连接有工具盒。进一步的，所述遮挡板的前侧右端固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。进一步的，所述控制面板的前侧活动安装有保护罩，所述保护罩由透明塑料制成。进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。(三)有益效果本技术提供了一种便于更换切割器具的CNC数控车床，具备以下有益效果：(1)、该便于更换切割器具的CNC数控车床，通过在弹簧的底端设置有固定柱，达到了对切割器具进行快速定位的目的，节约了大量时间，进而提高了工作效率，通过在第二气缸的输出端设置有刮板，增强了对废料槽内部的清理效果。(2)、该便于更换切割器具的CNC数控车床，通过在把手的外侧设置有防滑螺纹，达到了防滑的目的，进而方便了工作人员的使用，通过在车床本体的右侧设置有工具盒，达到了可盛放工具的目的，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫，达到了对数控车床进行防滑的目的。附图说明图1为本技术便于更换切割器具的CNC数控车床的主视剖面的结构示意图；图2为本技术便于更换切割器具的CNC数控车床的图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术便于更换切割器具的CNC数控车床的俯视剖面的结构示意图；图4为本技术便于更换切割器具的CNC数控车床的主视外观的结构示意图；图5为本技术便于更换切割器具的CNC数控车床的工具盒的立体结构示意图。图中：1、车床本体；2、空腔；3、凹槽；4、通孔；5、切割器具；6、插孔；7、第一气缸；8、安装板；9、插柱；10、弧形槽；11、安装槽；12、弹簧；13、固定柱；14、废料槽；15、第二气缸；16、刮板；17、遮挡板；18、把手；19、防滑螺纹；20、工具盒；21、控制面板；22、保护罩；23、支撑柱；24、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于更换切割器具的CNC数控车床，包括车床本体1，车床本体1的内部开设有空腔2，空腔2的内壁左侧下端开设有凹槽3，车床本体1的内壁左侧开设有通孔4，通孔4与空腔2相连通，通孔4的内部插接有切割器具5，切割器具5的左端依次贯穿通孔4和空腔2并与凹槽3插接，切割器具5的顶面中部开设有多个插孔6，空腔2的内顶壁安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端安装有安装板8，安装板8的底部固定连接有多个插柱9，插柱9的一端与切割器具5顶部的插孔6插接，切割器具5的顶部左端开设有弧形槽10，凹槽3的内顶壁开设有安装槽11，安装槽11的内顶壁固定连接有弹簧12，弹簧12的底端固定连接有固定柱13，固定柱13的底端与切割器具5顶部左端的弧形槽10插接，通过在弹簧12的底端设置有固定柱13，达到了对切割器具5进行快速定位的目的，节约了大量时间，进而提高了工作效率，车床本体1的内底壁设置有废料槽14，车床本体1的后侧安装有两个第二气缸15，两个第二气缸15的前端均贯穿车床本体1的后侧，第二气缸15的输出端安装有刮板16，刮板16位于废料槽14的内部，通过在第二气缸15的输出端设置有刮板16，增强了对废料槽14内部的清理效果，废料槽14的清洁口处活动连接有遮挡板17，遮挡板17的左侧通过合页与车床本体1活动连接，遮挡板17的前侧右端固定连接有把手18，把手18的外表面设置有防滑螺纹19，通过在把手18的外侧设置有防滑螺纹19，达到了防滑的目的，进而方便了工作人员的使用，车床本体1的右侧可拆卸固定连接有工具盒20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换切割器具的CNC数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁左侧下端开设有凹槽(3)，所述车床本体(1)的内壁左侧开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部插接有切割器具(5)，所述切割器具(5)的左端依次贯穿通孔(4)和空腔(2)并与凹槽(3)插接，所述切割器具(5)的顶面中部开设有多个插孔(6)，所述空腔(2)的内顶壁安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有多个插柱(9)，所述插柱(9)的一端与切割器具(5)顶部的插孔(6)插接，所述切割器具(5)的顶部左端开设有弧形槽(10)，所述凹槽(3)的内顶壁开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内顶壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底端与切割器具(5)顶部左端的弧形槽(10)插接，所述车床本体(1)的内底壁设置有废料槽(14)，所述车床本体(1)的后侧安装有两个第二气缸(15)，两个所述第二气缸(15)的前端均贯穿车床本体(1)的后侧，所述第二气缸(15)的输出端安装有刮板(16)，所述废料槽(14)的清洁口处活动连接有遮挡板(17)，所述车床本体(1)的前侧右端安装有控制面板(21)，所述车床本体(1)的底部四端均固定连接有支撑柱(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换切割器具的CNC数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁左侧下端开设有凹槽(3)，所述车床本体(1)的内壁左侧开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部插接有切割器具(5)，所述切割器具(5)的左端依次贯穿通孔(4)和空腔(2)并与凹槽(3)插接，所述切割器具(5)的顶面中部开设有多个插孔(6)，所述空腔(2)的内顶壁安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有多个插柱(9)，所述插柱(9)的一端与切割器具(5)顶部的插孔(6)插接，所述切割器具(5)的顶部左端开设有弧形槽(10)，所述凹槽(3)的内顶壁开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内顶壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底端与切割器具(5)顶部左端的弧形槽(10)插接，所述车床本体(1)的内底壁设置有废料槽(14)，所述车床本体(1)的后侧安装有两个第二气缸(15)，两个所述第二气缸(15)的前端均贯穿车床本体(1)的后侧，所述第二气缸(15)的输出端安装有刮板(16)，所述废料槽(14)的清洁口处活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯金，
申请(专利权)人：天津德同液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12