本申请公开了一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基及其生产工艺，属于微生物培养基技术领域，乳酸菌培养基的技术方案要点是包括以下重量份的原料，葡萄糖400‑430份、豆粕酶解物400‑430份、生长因子35‑45份、维生素5‑15份、缓冲剂75‑93份、硫酸镁3.5‑4.8份、硫酸锰0.5‑1.5份，达到降低生产中乳酸菌的培养成本。乳酸菌增菌培养基的使用工艺，包括如下步骤：（1）在容器中加入水，控制水温在35±2℃的条件下加入所有原料搅拌，配制成重量浓度为1.8‑2.5%的水溶液；（2）在步骤（1）的水溶液中接入粉末状的复合乳酸菌菌剂，在温度为35±2℃的条件下，活化12h以上使用。
【技术实现步骤摘要】
一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基及其生产工艺
本申请涉及微生物培养基领域，特别涉及一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基及其生产工艺。
技术介绍
乳酸菌在自然界的分布极其广泛，种类繁多，其中绝大部分都是人和动物必不可少的具有重要生理功能的菌群，主要存在于人和动物的肠道中，在肠道中帮助消化、吸收各种营养物质，调节肠道pH值，抑制有害微生物的繁殖，因此乳酸菌在养殖业上得到了广泛的利用。目前乳酸菌的培养大部分采用MRS肉汤培养基，主要是以蛋白胨、牛肉份、酵母粉、葡萄糖等作为乳酸菌繁殖的主要营养成分，而MRS肉汤培养基比较适合在实验室中使用，且MRS肉汤培养基中含有动物源成分，一般不适合在牛饲料中使用，同时在生产中进行大批量使用时成本过高，导致饲料的生产成本也会大幅度增加。
技术实现思路
为了降低生产中乳酸菌的培养成本，本申请第一方面提供一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基。本申请提供的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基采用如下的技术方案：一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，所述培养基包括以下重量份的原料，葡萄糖400-430份、豆粕酶解物400-430份、生长因子35-45份、维生素5-15份、缓冲剂75-93份、硫酸镁3.5-4.8份、硫酸锰0.5-1.5份。通过采用上述技术方案，本申请中的豆粕酶解物购自辽宁康普利德生物科技有限公司，产品型号为Q/LNKP01-2018，本申请在培养基中用豆粕酶解物代替蛋白胨或牛肉粉后，不仅能够提供乳酸菌生长繁殖过程中所需的有机碳源和氨基酸，保证乳酸菌能够大量繁殖，同时，豆粕酶解物与葡萄糖、生长因子、维生素的配合使用，保证培养过程中体系的酸度、粘度，使得乳酸菌的活菌量增加，产酸能力增强，从而有效促进乳酸菌的生长繁殖，提高乳酸菌的增菌效果。此外，本申请中的乳酸菌培养基采用葡萄糖、豆粕酶解物、生长因子等代替MRS肉汤中主要的蛋白胨、牛肉粉、酵母粉后，其生产成本是MRS肉汤成本的1％左右，大大降低了乳酸菌的培养成本，从而能够在工业生产上大批量使用。缓冲剂的加入，保证乳酸菌在繁殖过程中具有适宜的pH值，为乳酸菌的大量繁殖提供保证，硫酸镁和硫酸锰作为微量元素，为乳酸菌的繁殖提供所必需的无机盐。优选的，所述培养基包括以下重量份的原料，葡萄糖410-425份、豆粕酶解物410-425份、生长因子38-42份、维生素C8-13份、缓冲剂77-90份、硫酸镁3.8-4.5份、硫酸锰0.6-1.2份。通过采用上述技术方案，培养基的原料在此范围内时，能够有效提高乳酸菌的增菌效果，降低乳酸菌的培养成本。优选的，所述生长因子包括胡萝卜粉和土豆粉，胡萝卜粉和土豆粉的重量比为(1.3-1.6):1。通过采用上述技术方案，生长因子采用胡萝卜粉和土豆粉后，能够为乳酸菌的扩繁提供充足的营养物质，从而保证使用本申请培养基培养得到的乳酸菌扩繁量与MRS肉汤培养基得到的乳酸菌的扩繁量接近，不会影响乳酸菌在饲料中的使用价值。优选的，所述培养基中还包括甜菜碱25-35份。通过采用上述技术方案，甜菜碱为乳酸菌的生长扩繁提供所需的无机盐和氮源，保证乳酸菌生长过程中的营养物质。此外，甜菜碱能够维持细胞的渗透压平衡，保证乳酸菌能够充分吸收培养基中的其他营养物质，为乳酸菌的扩繁提供保障。优选的，所述维生素包括B族维生素、维生素C中的一种或两种。优选的，所述缓冲剂包括磷酸氢二钾和磷酸二氢钾，磷酸氢二钾和磷酸二氢钾的重量比为(0.8-1.2)：(0.9-1.1)。优选的，所述豆粕酶解物部分被膨化大豆粉代替，其中，豆粕酶解物与膨化大豆粉的重量比为(2-3)：1。本专利技术的第二方面是提供一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基的生产工艺采用如下的技术方案：一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基的生产工艺，包括如下步骤：(1)在容器中加入水，控制水温在35±2℃的条件下加入所有原料搅拌，配制成重量浓度为1.8-2.5％的水溶液；(2)按重量份计，在步骤(1)的水溶液中接入粉末状的复合乳酸菌菌剂900-1100份，在温度为35±2℃的条件下，活化12以上使用。通过采用上述技术方案，复合乳酸菌活化12小时后，乳酸菌的繁殖逐渐进入缓慢增长阶段，乳酸菌生长趋于稳定期，现有技术中，饲料中乳酸菌的添加量要求至少为106CFU/g，才能保证有好的效果，而本申请的乳酸菌培养12个小时后，其活菌量保持在109CFU/g，远高于饲料中乳酸菌的添加量，所以可以在12小时后开始使用，不仅不会影响饲料中乳酸菌的活菌量，还使得乳酸菌的培养周期降低，也提高生产效率，降低生产成本。优选的，所述复合乳酸菌菌剂包括复合乳酸菌和载体，复合乳酸菌与载体的重量比为1：(89-119)。优选的，所述复合乳酸菌包括植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)、干酪乳杆菌(Lactobacilluscasei)、嗜热链球菌(Streptococcusthermophilus)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillusacidophilus)、屎肠球菌(Enterrococcusfaecium)，其中植物乳杆菌：干酪乳杆菌：嗜热链球菌：嗜酸乳杆菌：屎肠球菌的重量比为1:(1.8-2.2):1:(1.8-2.2):(5.7-6.2)；植物乳杆菌的活菌量为2000亿CFU/g，干酪乳杆菌的活菌量为1000亿CFU/g，嗜热链球菌的活菌量为1000亿CFU/g，嗜酸乳杆菌的活菌量为1000亿CFU/g，屎肠球菌的活菌量为1000亿CFU/g。综上所述，本申请具有以下有益效果：本申请培养基采用葡萄糖、豆粕酶解物、生长因子、维生素、甜菜碱等的配合使用，能够为复合乳酸菌的扩繁提供充足的营养物质，同时实验证明，本申请的培养基培养24h后得到的乳酸菌活菌量与采用MRS肉汤培养基得到的乳酸菌活菌量接近，保证饲料中添加乳酸菌的活菌数，从而使得本申请的培养基能够在生产上使用；此外本申请用豆粕酶解物、生长因子、葡萄糖代替蛋白胨、牛肉粉等后能够有效降低培养基的成本，使得本申请的培养基的成本仅为MRS肉汤培养基成本的1％左右，大大降低生产成本，从而能够在生产上大批量使用，有效降低饲料的生产成本，同时本申请操作工艺简单、便捷。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。实施例1一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基的生产工艺，包括如下步骤：(1)在活化罐中加入水，控制水温在35±2℃的条件下加入葡萄糖400g、豆粕酶解物430g、胡萝卜粉19.8g、土豆粉15.2g、维生素C15g、磷酸氢二钾31.6g、磷酸二氢钾43.4g、硫酸镁4.8g、硫酸锰0.5g混合搅拌，配制成重量浓度为1.8％的水溶液；(2)将步骤(1)的水溶液中接入900g的粉末状的复合乳酸菌剂，在温度为35±2℃的条件下活化12h以上使用，其中复合乳酸菌剂包括10g的复合乳酸菌和890g的载体，复合乳酸菌菌包括植物乳杆菌0.8g、干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述培养基包括以下重量份的原料，葡萄糖400-430份、豆粕酶解物400-430份、生长因子35-45份、维生素5-15份、缓冲剂75-93份、硫酸镁3.5-4.8份、硫酸锰0.5-1.5份。/n
【技术特征摘要】
1.一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述培养基包括以下重量份的原料，葡萄糖400-430份、豆粕酶解物400-430份、生长因子35-45份、维生素5-15份、缓冲剂75-93份、硫酸镁3.5-4.8份、硫酸锰0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述培养基包括以下重量份的原料，葡萄糖410-425份、豆粕酶解物410-425份、生长因子38-42份、维生素8-13份、缓冲剂77-90份、硫酸镁3.8-4.5份、硫酸锰0.6-1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述生长因子包括胡萝卜粉和土豆粉，胡萝卜粉和土豆粉的重量比为（1.3-1.6）:1。
4.根据权利要求1所述的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述培养基中还包括甜菜碱25-35份。
5.根据权利要求1所述的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述维生素包括B族维生素、维生素C一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种适合工业生产的乳酸菌增菌培养基，其特征在于：所述缓冲剂包括磷酸氢二钾和磷酸二氢钾，磷酸氢二钾和磷酸二...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩淑敏，李建涛，彭高望，张蓉，居伟，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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