一种锂基钒基低温烧结瓷化粉及其应用制造技术

一种锂基钒基低温烧结瓷化粉，所述锂基钒基低温烧结瓷化粉由以下质量配比的各组分制成：无机填料60～80份,锂基钒酸盐20～40份,复配助熔剂20～40份,复效阻燃剂10～30份,表面改性剂1～3份,润滑剂1～3份；本发明专利技术在配方中添加低温烧结的自制锂基钒酸盐粉体，可以有效提高瓷化粉的中温成瓷强度，在与助熔剂的共同作用下，使得瓷化粉在宽温域下(400～900℃)保持良好的力学性能，将瓷化粉与聚烯烃复合后，可制备陶瓷化聚烯烃耐火电缆，能有效改善火灾初始阶段的整体粉化问题，并且在高温下的耐火度达到GB/T19216.21的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种锂基钒基低温烧结瓷化粉及其应用
本专利技术属于无机材料的加工与应用领域，涉及一种功能型的无机化工复合填料，具体涉及一种锂基钒基低温烧结瓷化粉及其应用。
技术介绍
瓷化粉是陶瓷化高分子中的重要填充材料，是陶瓷化耐火电缆的技术关键，耐火电缆耐火性能的好坏主要取决于瓷化粉在宽温域下的成瓷性能，现有的大多数电缆耐火性能不够理想，一方面是由于不能在低温下短时间内快速瓷化，在电缆表面形成完整的致密的壳体，保护内置电线免受火焰烧蚀，另一方面，在中温段700℃左右时形成的瓷体结构强度不够，在火灾初始阶段很容易粉化，承受不住较强的机械振动，遇重物掉落等情况易开裂，从而无法发挥出在高温下(900℃)的耐火性能。现有技术中，公开号为CN108841072的中国专利公开了“陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法”和公开号为CN107151371的中国专利公开了“一种具有自支撑性能的可陶瓷化聚合物材料”，均有涉及到陶瓷化聚合物的制备方法，同时利用玻璃粉和磷酸盐来助熔，但材料在中温段(600～800℃)的成瓷强度较低，因此需要开发一种新的材料，用以解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂基钒基低温烧结瓷化粉，其特征在于所述锂基钒基低温烧结瓷化粉由以下质量配比的各组分制成：/n

【技术特征摘要】
1.一种锂基钒基低温烧结瓷化粉，其特征在于所述锂基钒基低温烧结瓷化粉由以下质量配比的各组分制成：



所述的无机填料为云母粉、偏高岭土、蒙脱土、凹凸棒土、滑石粉、针状硅灰石中的一种或几种按任意比例混合的混合物；所述锂基钒酸盐的结构通式为(Li0.5xBi1-0.5x)(MoxV1-x)O4，其中0.05≤x≤0.99；所述的复配助熔剂为质量比为3～5:1的Na2O-B2O3-SiO2玻璃粉与钠长石的混合物；所述的复效阻燃剂为质量比为2～4:1的硼酸锌与氢氧化镁经表面改性处理后的混合物，所述的表面改性处理是在硼酸锌与氢氧化镁中加入硅烷偶联剂混合均匀；所述的表面改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸铵、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基二(β-甲氧乙氧基)硅烷中一种或几种按任意比例混合的混合物；所述的润滑剂为二甲基硅油、甲基乙烯基硅油、羟基含氢硅油中的一种或几种按任意比例混合的混合物。


2.如权利要求1所述的锂基钒基低温烧结瓷化粉，其特征在于所述锂基钒酸盐为自制锂基钒酸盐，按如下方法制备：按通式(Li0.5xBi1-0.5x)(MoxV1-x)O4中各金属元素的摩尔比分别对Li2CO3、MoO3、V2O5、Bi2O3原粉称重，其中0.05≤x≤0.99，共混后，第一次球磨处理3～5h，球磨转速150r/min；120～150℃烘干，压块，500～550℃预烧，并保温2-4h，得到预烧熔块，粉碎后进行第二次球磨处理8h，球磨转速为200r/min，过200目筛，100～150℃下烘干，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛嘉伟，沈佳培，张俭，孙青，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33