一种PCB板生产用钻孔设备制造技术

技术编号:26718497 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-15 14:13
本发明专利技术涉及一种PCB板生产用钻孔设备,包括底座和连接在底座上的支架,其特征在于,支架上安装有钻孔单元,底座上安装有用于将PCB板输送至钻孔单元下方的旋转送料单元;钻孔单元包括升降座,升降座由气缸驱动上下运动,升降座上滑动连接有滑块,滑块上安装有第一电机,第一电机的输出轴外周套装有套筒,套筒与第一电机的输出轴转动连接,并通过拉杆与升降座固定连接;第一电机的输出轴驱动连接有钻杆,钻杆的外周套装有压罩,压罩与套筒之间通过弹簧连接;钻杆的下部安装有钻头,自然状态下,钻头位于压罩内;压罩具有风口,风口通过抽风管连通有抽风机。本发明专利技术具有安全性高、加工周期短,良品率高,加工过程中钻屑不会到处飞溅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用钻孔设备
本专利技术涉及PCB板加工领域,尤其涉及一种PCB板生产用钻孔设备。
技术介绍
PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。PCB板在生产加工的过程中常常需要进行打孔加工,以方便后期对PCB板的组装固定。专利号为201821509702.2公开了一种基于PCB板的钻孔装置,该装置能够对PCB板进行钻孔处理,但是其存在以下缺陷:(1)在钻孔时容易产生不少的碎屑,碎屑随着钻头的高速旋转飞溅到机器四周,难以清理;(2)进行上料时,需要手工将PCB板放置在钻孔平台上端,由于钻头正对着钻孔平台,在操作人员误操作时,会导致钻头直接下行,为操作人员的人身安全带来一定的威胁;(3)钻孔处理后还需要操作人员手工进行下料,影响加工效率;(4)下一次上料需要等上一次下料完成后才可进行,过程存在一定的等待时间,导致加工的连续性差。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种PCB板生产用钻孔设备。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种PCB板生产用钻孔设备,包括底座和连接在底座上的支架,所述支架上安装有钻孔单元,底座上安装有用于将PCB板输送至钻孔单元下方的旋转送料单元;所述钻孔单元包括升降座,所述升降座由气缸驱动上下运动,所述升降座上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有第一电机,第一电机的输出轴外周套装有套筒,所述套筒与第一电机的输出轴转动连接,并通过拉杆与升降座固定连接;所述第一电机的输出轴驱动连接有钻杆,所述钻杆的外周套装有压罩,所述压罩与套筒之间通过弹簧连接;所述钻杆的下部安装有钻头,自然状态下,所述钻头位于所述压罩内;所述压罩具有风口,所述风口通过抽风管连通有抽风机。优选地,所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台,所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽,所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布;所述底座上贯穿地开设有落料槽,所述限位槽能与所述落料槽连通,且所述限位槽的水平截面积不大于落料槽的水平截面积。优选地,所述压罩呈漏斗状,自由而下,所述压罩的水平截面积逐渐增大。优选地,该装置还包括下料单元,所述下料单元包括水平设置的传送带,所述传送带位于所述落料槽的下方。优选地,所述支架包括连接在底座上的立柱、连接在所述立柱上的支撑臂,所述气缸安装在所述支撑臂上,所述升降座与所述气缸的活塞杆连接,所述立柱沿高度方向开设有第一滑槽,所述升降座的一端滑动连接在所述第一滑槽内;所述升降座沿水平方向开设有第二滑槽,所述第二滑槽内转动连接有丝杆,所述丝杆由安装在升降座上的第二电机驱动转动,所述滑块套装在所述丝杆的外周,并与之配合。优选地,所述底座上贯穿地开设有落屑孔,所述落屑孔位于所述钻头的下方,所述落屑孔能与所述限位槽连通,所述底座底部还连接有与落屑孔连通的集屑箱。本专利技术与现有技术相比较,本专利技术的实施效果如下:在进行钻孔前,旋转旋转台,使其中一个限位槽靠近上料工位,操作工人将PCB板放置于该限位槽内。再次旋转旋转台,直至该限位槽运动到钻头的正下方,通过钻头可实现对PCB的钻孔处理。钻孔完毕后,再次旋转旋转台,直至限位槽和落料槽完全连通。由于落料槽的槽孔大于限位槽的槽孔面积,限位槽内的PCB板将受重力作用下落,并完全通过底座,完成整个下料过程。由于在钻孔过程中操作人员的双手完全处于钻头的运动行程之外,钻头下行过程不会对操作人员带来安全隐患,即使操作工人进行了误操作,也不会发生安全事故,整个钻孔工序的安全性高。在旋转台上开设有至少三个限位槽,使得在钻头对PCB板进行钻孔处理时,操作工人可在另外一个限位槽内进行PCB板的上料,由于钻孔和上料两道工序可同时进行,节省了上料的等待时间,缩短了整个加工周期。钻孔过程中压罩能始终将PCB板压紧在底座上,防止因钻头作用PCB板而使PCB板位置发生偏移,使得钻头能在预定钻孔位置对PCB板进行钻孔处理,保证了PCB板的良品率。在压紧PCB板的同时,还能形成一个相对密闭的空间,钻孔过程中产生的钻屑被隔离在该空间内,不会到处飞溅;通过抽风机能将钻屑由压罩内抽离出,减轻钻屑对钻孔过程的影响,进一步保障了PCB板的良品率。附图说明图1是本专利技术的一种PCB板钻孔装置结构示意图。图2是本专利技术中旋转台所在部分的结构示意图。1、底座;101、落料槽;102、落屑孔;2、立柱;3、支撑臂;4、升降座;5、气缸;6、第二电机;7、丝杆;8、滑块;9、第一电机;10、钻杆;11、旋转台;111、限位槽;12、第三电机;13、传送带;14、钻头;15、压罩;16、弹簧;17、套筒;18、抽风机;19、抽风管;20、拉杆。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。参照图1,本专利技术提出的一种PCB板钻孔装置,包括底座1和连接在底座1上的支架,所述底座1上安装有旋转送料单元,所述支架上安装有钻孔单元。所述钻孔单元包括钻头10,所述旋转送料单元用于将PCB板输送到所述钻头10的正下方。所述旋转料单元包括转动连接在所述底座1上的旋转台11,所述旋转台11受所述底座1支撑,所述底座1上贯穿地开设有轴孔,所述底座1底部安装有第三电机12,所述第三电机12的输出轴穿过所述轴孔与所述旋转台11固定连接,且第三电机12的输出轴与旋转台11同轴设置。参照图2,所述旋转台11上贯穿地开设有至少三个限位槽111,所述限位槽111相对所述旋转台11的中心线呈环状分布,待钻孔的PCB板可被安放在所述限位槽111内。所述底座1上贯穿地开设有落料槽101,所述限位槽111能与所述落料槽101连通,且所述限位槽111的水平截面积不大于所述落料槽101的水平截面积。在钻头10完成对PCB板的钻孔处理后,转动旋转台11预定角度,使限位槽111和落料槽101完全导通,以使钻孔后的PCB板通过底座1落下。所述钻孔单元位于所述旋转台11的上方,所述钻孔单元钻孔单元包括升降座4,所述升降座4由气缸3驱动上下运动,所述升降座4上滑动连接有滑块8,所述滑块8上安装有第一电机9,第一电机9的输出轴外周套装有套筒17,所述套筒17与第一电机9的输出轴转动连接,并通过拉杆20与升降座4固定连接;所述第一电机9的输出轴驱动连接有钻杆10,所述钻杆10的外周套装有压罩15,所述压罩15与套筒17之间通过弹簧16连接,所述弹簧16套装在钻杆10的外周;所述钻杆10的下部安装有钻头14,自然状态下,所述钻头14位于所述压罩15内;所述压罩15具有风口,所述风口通过抽风管19连通有抽风机18。本专利技术的工作原理如下:在进行钻孔前,旋转旋转台11,使其中一个限位槽111靠近上料工位,操作工人将PCB板放置于限位槽111内。再次旋转旋转台11,直至该限位槽111运动到钻头10的正下方。通过气缸5驱动升降座4下行,压罩15首先与PCB板的上表面相接触,并在升降座4的持续下行中,通过弹簧16的弹性形变将PCB板压紧在底座1上。与此同时,钻头10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板生产用钻孔设备,包括底座和连接在底座上的支架,其特征在于,所述支架上安装有钻孔单元,底座上安装有用于将PCB板输送至钻孔单元下方的旋转送料单元;所述钻孔单元包括升降座,所述升降座由气缸驱动上下运动,所述升降座上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有第一电机,第一电机的输出轴外周套装有套筒,所述套筒与第一电机的输出轴转动连接,并通过拉杆与升降座固定连接;所述第一电机的输出轴驱动连接有钻杆,所述钻杆的外周套装有压罩,所述压罩与套筒之间通过弹簧连接;所述钻杆的下部安装有钻头,自然状态下,所述钻头位于所述压罩内;所述压罩具有风口,所述风口通过抽风管连通有抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用钻孔设备,包括底座和连接在底座上的支架,其特征在于,所述支架上安装有钻孔单元,底座上安装有用于将PCB板输送至钻孔单元下方的旋转送料单元;所述钻孔单元包括升降座,所述升降座由气缸驱动上下运动,所述升降座上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有第一电机,第一电机的输出轴外周套装有套筒,所述套筒与第一电机的输出轴转动连接,并通过拉杆与升降座固定连接;所述第一电机的输出轴驱动连接有钻杆,所述钻杆的外周套装有压罩,所述压罩与套筒之间通过弹簧连接;所述钻杆的下部安装有钻头,自然状态下,所述钻头位于所述压罩内;所述压罩具有风口,所述风口通过抽风管连通有抽风机。


2.根据权利要求1所述的PCB板生产用钻孔设备,其特征在于,所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台,所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽,所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布;所述底座上贯穿地开设有落料槽,所述限位槽能与所述落料槽连通,且所述限位槽的水平截面积不大于落料槽的水平截面积。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广佳杨蕾王玉静
申请(专利权)人:天津玖源自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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