一种PCB板钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种PCB板钻孔装置，包括底座和连接在底座上的支架，所述底座上安装有旋转送料单元，所述支架上安装有钻孔单元；所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台，所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽，所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布；所述底座上贯穿地开设有落料槽，所述限位槽能与所述落料槽连通，且所述限位槽的水平截面积不大于所述落料槽的水平截面积；所述钻孔单元位于所述旋转台的上方，所述钻孔单元包括能相对旋转台转动的钻头。本发明专利技术具有安全性高、加工周期短，良品率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板钻孔装置
本专利技术涉及PCB板加工领域，尤其涉及一种PCB板钻孔装置。
技术介绍
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。PCB板在生产加工的过程中常常需要进行打孔加工，以方便后期对PCB板的组装固定。专利号为201821509702.2公开了一种基于PCB板的钻孔装置，该装置能够对PCB板进行钻孔处理，但是其存在以下缺陷：(1)进行上料时，需要手工将PCB板放置在钻孔平台上端，由于钻头正对着钻孔平台，在操作人员误操作时，会导致钻头直接下行，为操作人员的人身安全带来一定的威胁；(2)钻孔处理后还需要操作人员手工进行下料，影响加工效率；(3)下一次上料需要等上一次下料完成后才可进行，过程存在一定的等待时间，导致加工的连续性差。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种PCB板钻孔装置。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种PCB板钻孔装置，包括底座和连接在底座上的支架，所述底座上安装有旋转送料单元，所述支架上安装有钻孔单元；所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台，所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽，所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布；所述底座上贯穿地开设有落料槽，所述限位槽能与所述落料槽连通，且所述限位槽的水平截面积不大于所述落料槽的水平截面积；所述钻孔单元位于所述旋转台的上方，所述钻孔单元包括能相对旋转台转动的钻头。优选地，所述旋转台上安装有用于对PCB板进行定位的定位机构。优选地，所述定位机构包括安装架、螺杆和压板，所述安装架安装在所述旋转台上，所述安装架具有水平设置的悬臂，所述悬臂上贯穿地开设有螺纹孔，所述螺杆安装在所述螺纹孔内，所述压板位于所述螺杆下方，其与所述螺杆通过轴承转动连接，所述压板上贯穿地开设有供钻头通过的导槽。优选地，该装置还包括下料单元，所述下料单元包括水平设置的传送带，所述传送带位于所述落料槽的下方。优选地，所述支架包括连接在底座上的立柱、连接在所述立柱上的支撑臂，所述支撑臂上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有升降座，所述升降座上滑动连接有滑块，所述滑块能在所述升降座上水平滑动，用于驱动钻头转动的第一电机安装在所述滑块上。优选地，所述立柱沿高度方向开设有第一滑槽，所述升降座的一端滑动连接在所述第一滑槽内；所述升降座沿水平方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆由安装在升降座上的第二电机驱动转动，所述滑块套装在所述丝杆的外周，并与之配合。优选地，所述底座上贯穿地开设有落屑孔，所述落屑孔位于所述钻头的下方，所述落屑孔能与所述限位槽连通，所述底座底部还连接有与落屑孔连通的集屑箱。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：在进行钻孔前，旋转旋转台，使其中一个限位槽靠近上料工位，操作工人将PCB板放置于该限位槽内。再次旋转旋转台，直至该限位槽运动到钻头的正下方，通过钻头可实现对PCB的钻孔处理。钻孔完毕后，再次旋转旋转台，直至限位槽和落料槽完全连通。由于落料槽的槽孔大于限位槽的槽孔面积，限位槽内的PCB板将受重力作用下落，并完全通过底座，完成整个下料过程。由于在钻孔过程中操作人员的双手完全处于钻头的运动行程之外，钻头下行过程不会对操作人员带来安全隐患，即使操作工人进行了误操作，也不会发生安全事故，整个钻孔工序的安全性高。在旋转台上开设有至少三个限位槽，使得在钻头对PCB板进行钻孔处理时，操作工人可在另外一个限位槽内进行PCB板的上料，由于钻孔和上料两道工序可同时进行，节省了上料的等待时间，缩短了整个加工周期。定位机构能压住限位槽内的PCB板，避免因钻头作用PCB板而使PCB板位置发生偏移，使钻头能在预定钻孔位置对PCB板进行钻孔处理，保证了PCB板的良品率。附图说明图1是本专利技术的一种PCB板钻孔装置结构示意图。图2是本专利技术中旋转台所在部分的结构示意图。1、底座；101、落料槽；2、立柱；3、支撑臂；4、升降座；5、气缸；6、第二电机；7、丝杆；8、滑块；9、第一电机；10、钻头；11、旋转台；111、限位槽；12、第三电机；13、传送带；14、压板；141、导槽；15、螺杆；16、悬臂。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。参照图1，本专利技术提出的一种PCB板钻孔装置，包括底座1和连接在底座1上的支架，所述底座1上安装有旋转送料单元，所述支架上安装有钻孔单元。所述钻孔单元包括钻头10，所述旋转送料单元用于将PCB板输送到所述钻头10的正下方。所述旋转料单元包括转动连接在所述底座1上的旋转台11，所述旋转台11受所述底座1支撑，所述底座1上贯穿地开设有轴孔，所述底座1底部安装有第三电机12，所述第三电机12的输出轴穿出所述轴孔与所述旋转台11固定连接，且第三电机12的输出轴与旋转台11同轴设置。参照图2，所述旋转台11上贯穿地开设有至少三个限位槽111，所述限位槽111相对所述旋转台11的中心线呈环状分布，待钻孔的PCB板可被安放在所述限位槽111内。所述底座1上贯穿地开设有落料槽101，所述限位槽111能与所述落料槽101连通，且所述限位槽111的水平截面积不大于所述落料槽101的水平截面积。在钻头10完成对PCB板的钻孔处理后，转动旋转台11预定角度，使限位槽111和落料槽101完全导通，以使钻孔后的PCB板通过底座1落下。所述钻孔单元位于所述旋转台11的上方，所述钻孔单元包括能相对旋转台11转动的钻头10，钻头10还能相对旋转台11进行上下运动和水平运动。本专利技术的工作原理如下：在进行钻孔前，旋转旋转台11，使其中一个限位槽111靠近上料工位，操作工人将PCB板放置于限位槽111内。再次旋转旋转台11，直至该限位槽111运动到钻头10的正下方，通过钻头10可实现对PCB的钻孔处理。钻孔完毕后，使钻头10复位，再次旋转旋转台11，直至限位槽111和落料槽101完全连通。由于落料槽101的槽孔大于限位槽111的槽孔面积，限位槽111内的PCB板将受重力作用下落，并完全通过底座1，完成整个下料过程。由于在钻孔过程中操作人员的双手完全处于钻头10的运动行程之外，钻头10下行过程不会对操作人员带来安全隐患，即使操作工人进行了误操作，也不会发生安全事故，整个钻孔工序的安全性高。在旋转台11上开设有至少三个限位槽111，使得在钻头10对PCB板进行钻孔处理时，操作工人可在另外一个限位槽111内进行PCB板的上料，由于钻孔和上料两道工序可同时进行，节省了上料的等待时间，缩短了整个加工周期。用于驱动钻头10运动的机构设计如下：所述支架包括连接在底座1上的立柱2、连接在所述立柱2上的支撑臂3，所述支撑臂3上安装有气缸5，所述气缸5的活塞杆上连接有升降座4，所述升降座4上滑动连接有滑块8，所述滑块8能在所述升降座4上水平滑动，用于驱动钻头10转动的第一电机9安装在所述滑块8上。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板钻孔装置，包括底座和连接在底座上的支架，其特征在于，所述底座上安装有旋转送料单元，所述支架上安装有钻孔单元；所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台，所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽，所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布；所述底座上贯穿地开设有落料槽，所述限位槽能与所述落料槽连通，且所述限位槽的水平截面积不大于所述落料槽的水平截面积；所述钻孔单元位于所述旋转台的上方，所述钻孔单元包括能相对旋转台转动的钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板钻孔装置，包括底座和连接在底座上的支架，其特征在于，所述底座上安装有旋转送料单元，所述支架上安装有钻孔单元；所述旋转料单元包括转动连接在所述底座上的旋转台，所述旋转台上贯穿地开设有至少三个限位槽，所述限位槽相对所述旋转台的中心线呈环状分布；所述底座上贯穿地开设有落料槽，所述限位槽能与所述落料槽连通，且所述限位槽的水平截面积不大于所述落料槽的水平截面积；所述钻孔单元位于所述旋转台的上方，所述钻孔单元包括能相对旋转台转动的钻头。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于，所述旋转台上安装有用于对PCB板进行定位的定位机构。


3.根据权利要求2所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于，所述定位机构包括安装架、螺杆和压板，所述安装架安装在所述旋转台上，所述安装架具有水平设置的悬臂，所述悬臂上贯穿地开设有螺纹孔，所述螺杆安装在所述螺纹孔内，所述压板位于所述螺杆下方，其与所述螺杆通过轴承转动连接，所述压板上贯穿地开设有供钻头通过的导槽。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广佳，杨蕾，王玉静，
申请(专利权)人：天津玖源自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12