一种小型打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型打孔机，其结构包括气缸、滑轨、滑板、电机、凹槽、滑槽、固定板、活动板、柜体，气缸与滑轨固定连接，滑轨固定安装于活动板上，气缸活塞与滑板固定连接，滑板安装于滑轨上且滑动连接，电机固定安装于滑板上，凹槽与柜体为一体化结构，滑槽与柜体为一体化结构，滑槽位于凹槽两侧，固定板安装于凹槽与滑槽上，固定板与活动板相贴合本装置能够实现产品的侧开孔，且开孔角度多变并减小开孔误差。

【技术实现步骤摘要】
一种小型打孔机
本技术是一种小型打孔机，属于打孔机领域。
技术介绍
目前常见的打孔机都是自动的，其打孔头采用步进电机驱动。但是该现有技术较难实现侧开孔的加工，且在侧开孔时容易发生偏移影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种小型打孔机，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种小型打孔机，其结构包括气缸、滑轨、滑板、电机、凹槽、滑槽、固定板、活动板、柜体，所述气缸与滑轨固定连接，所述滑轨固定安装于活动板上，所述气缸活塞与滑板固定连接，所述滑板安装于滑轨上且滑动连接，所述电机固定安装于滑板上，所述凹槽与柜体为一体化结构，所述滑槽与柜体为一体化结构，所述滑槽位于凹槽两侧，所述固定板安装于凹槽与滑槽上，所述固定板与活动板相贴合。进一步地，所述电机转轴上设有钻头。进一步地，所述柜体内设有升降电机，且所述升降电机转轴上连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹座与固定板相连接。进一步地，所述固定板上设有两个固定板限位槽，所述活动板上设有两个活动限位槽，且所述固定板限位槽与活动限位槽均为弧状，且所述活动限位槽的槽宽大于固定板限位槽。进一步地，所述固定板上焊接有固定螺丝，所述固定螺丝螺纹连接有羊角螺母，所述羊角螺母贴合于活动板，所述固定螺丝贯穿于活动板。进一步地，所述固定板中部固定有圆柱，且所述圆柱通过轴承与活动板相连接。进一步地，所述羊角螺母采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述滑轨与滑板通过凸凹状进行滑动。本技术的有益效果是：通过升降电机带动螺杆转动，利用螺纹座对固定板进行升降并带动电机升降，在确定升降高度后，通过转动活动板，使其沿圆柱转动，待转动角度确定后，通过羊角螺母与固定螺丝的连接，使其羊角螺母紧密贴合在活动板，使得活动板在固定板的位置得到固定，通过气缸推动滑板与电机前移进行开孔，本装置能够实现产品的侧开孔，且开孔角度多变并减小开孔误差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种小型打孔机的结构示意图；图2为本技术一种小型打孔机柜体的结构示意图；图3为本技术一种小型打孔机固定板和活动板的结构示意图。图中：气缸-1、滑轨-2、滑板-3、电机-4、凹槽-5、滑槽-6、固定板-7、活动板-8、柜体-9、螺杆-901、升降电机-902、固定螺丝-10、羊角螺母-11、固定板限位槽-701、活动限位槽-801、圆柱-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种小型打孔机技术方案：其结构包括气缸1、滑轨2、滑板3、电机4、凹槽5、滑槽6、固定板7、活动板8、柜体9，所述气缸1与滑轨2固定连接，所述滑轨2固定安装于活动板8上，所述气缸1活塞与滑板3固定连接，所述滑板3安装于滑轨2上且滑动连接，所述电机4固定安装于滑板3上，所述凹槽5与柜体9为一体化结构，所述滑槽6与柜体9为一体化结构，所述滑槽6位于凹槽5两侧，所述固定板7安装于凹槽5与滑槽6上，所述固定板7与活动板8相贴合，所述电机4转轴上设有钻头，所述柜体9内设有升降电机902，且所述升降电机902转轴上连接有螺杆901，所述螺杆901通过螺纹座与固定板7相连接，所述固定板7上设有两个固定板限位槽701，所述活动板8上设有两个活动限位槽801，且所述固定板限位槽701与活动限位槽801均为弧状，且所述活动限位槽801的槽宽大于固定板限位槽701，所述固定板7上焊接有固定螺丝10，所述固定螺丝10螺纹连接有羊角螺母11，所述羊角螺母11贴合于活动板8，所述固定螺丝10贯穿于活动板8，所述固定板7中部固定有圆柱12，且所述圆柱12通过轴承与活动板8相连接，所述羊角螺母11采用铁材质，坚固不易变形，所述滑轨2与滑板3通过凸凹状进行滑动。本专利所说的电机控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。例如，通过升降电机902带动螺杆901转动，利用螺纹座对固定板7进行升降并带动电机4升降，在确定升降高度后，通过转动活动板8，使其沿圆柱12转动，待转动角度确定后，通过羊角螺母11与固定螺丝10的连接，使其羊角螺母11紧密贴合在活动板8，使得活动板8在固定板7的位置得到固定，通过气缸1推动滑板3与电机4前移进行开孔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型打孔机，其特征在于：其结构包括气缸(1)、滑轨(2)、滑板(3)、电机(4)、凹槽(5)、滑槽(6)、固定板(7)、活动板(8)、柜体(9)，所述气缸(1)与滑轨(2)固定连接，所述滑轨(2)固定安装于活动板(8)上，所述气缸(1)活塞与滑板(3)固定连接，所述滑板(3)安装于滑轨(2)上且滑动连接，所述电机(4)固定安装于滑板(3)上，所述凹槽(5)与柜体(9)为一体化结构，所述滑槽(6)与柜体(9)为一体化结构，所述滑槽(6)位于凹槽(5)两侧，所述固定板(7)安装于凹槽(5)与滑槽(6)上，所述固定板(7)与活动板(8)相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型打孔机，其特征在于：其结构包括气缸(1)、滑轨(2)、滑板(3)、电机(4)、凹槽(5)、滑槽(6)、固定板(7)、活动板(8)、柜体(9)，所述气缸(1)与滑轨(2)固定连接，所述滑轨(2)固定安装于活动板(8)上，所述气缸(1)活塞与滑板(3)固定连接，所述滑板(3)安装于滑轨(2)上且滑动连接，所述电机(4)固定安装于滑板(3)上，所述凹槽(5)与柜体(9)为一体化结构，所述滑槽(6)与柜体(9)为一体化结构，所述滑槽(6)位于凹槽(5)两侧，所述固定板(7)安装于凹槽(5)与滑槽(6)上，所述固定板(7)与活动板(8)相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种小型打孔机，其特征在于：所述电机(4)转轴上设有钻头。


3.根据权利要求1所述的一种小型打孔机，其特征在于：所述柜体(9)内设有升降电机(902)，且所述升降电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章湖，
申请(专利权)人：南安市科体机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35