一种PE管打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PE管材打孔设备技术领域，尤其为一种PE管打孔装置，针对现有的PE管打孔装置使用操作不够便利、打孔效率低的问题，现提出如下方案，其包括U型座，U型座的内侧底部开设有豁口，U型座的顶部焊接有竖板，竖板的前侧顶部转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧固定连接有倾斜设置的压杆，竖板的前侧底部转动连接有套管，套管的顶端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，套管的内侧活动套设有矩形杆，矩形杆的底端固定连接有钻杆，钻杆的底端延伸至U型座的内侧。本实用新型专利技术结构设计合理，一手扶住PE管，另一只手下压压杆便可对PE管进行快速打孔操作，打孔效率高，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管打孔装置
本技术涉及PE管材打孔设备
，尤其涉及一种PE管打孔装置。
技术介绍
PE管的应用非常广泛，在PE管的应用中往往需要对PE管进行打孔，特别是在农业滴灌中，例如，授权公告号为CN207757739U的中国专利公开了一种PE管打孔装置，包括支撑柱和卡环，卡环上设有锁紧螺母，卡环上开设有调节孔，调节孔内设有第一调节杆，第一调节杆的一端设有第一弧形板，支撑柱上设有第二调节杆，第二调节杆的一端设有第二弧形板，第二调节杆上设有自攻螺纹杆，第二弧形板上开设有通孔。该装置嵌套在PE管上，然后利用第一调节杆和第二调节杆实现该装置在PE管上的固定和定位，当进行连续打孔时无需拆除该装置，只需松动第一调节杆或者第二调节杆即可移动该装置，进行下一个孔的开设，操作方便简单；此外第一调节杆和第二调节杆的设置，使得该装置能够适应不同管径的PE管，大大提高了该装置的适应性。但是上述设计还存在不足之处，上述设计的PE管打孔装置结构设计不够合理，使用操作不够便利，打孔效率低下，因此我们提出了一种PE管打孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的PE管打孔装置使用操作不够便利、打孔效率低的缺点，而提出的一种PE管打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE管打孔装置，包括U型座，所述U型座的内侧底部开设有豁口，所述U型座的顶部焊接有竖板，所述竖板的前侧顶部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧固定连接有倾斜设置的压杆，所述竖板的前侧底部转动连接有套管，所述套管的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述套管的内侧活动套设有矩形杆，所述矩形杆的底端固定连接有钻杆，所述钻杆的底端延伸至U型座的内侧，所述竖板的一侧滑动安装有齿条，所述第一锥齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧底部固定连接有横杆的一端，所述横杆的另一端与钻杆转动连接。优选的，所述齿条的外侧活动套设有横板，且横板固定连接在竖板上，使得齿条只能升降运动。优选的，所述套管的外侧和钻杆的外侧均固定套设有轴承的内圈，两个轴承中位于上方的轴承的外圈固定连接在竖板上，位于下方的轴承的外圈与横杆的另一端固定连接，使得钻杆旋转时也能被横杆带动而进行升降运动。优选的，所述U型座的顶侧开设有凹槽，所述套管的底端和齿条的底端均延伸至凹槽内并与凹槽活动连接，增加钻杆的下降距离。优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有与齿条相适配的通孔，且通孔位于齿条的正下方，使得齿条的底端可伸入到通孔内。优选的，所述套管的内侧为矩形结构，所述矩形杆的横截面为矩形结构，使得矩形杆可在套管的内侧升降并随套管同步旋转。本技术中所述的PE管打孔装置，通过抬起压杆，将PE管放入U型座的内侧，通过下压压杆，压杆带动第一锥齿轮进行顺时针旋转，第一锥齿轮旋转时带动第二锥齿轮旋转并带动齿条向下移动，齿条通过横杆带动钻杆向下移动；本技术中所述的PE管打孔装置，通过第二锥齿轮旋转时带动套管旋转，套管的内侧带动矩形杆旋转，矩形杆便可带动钻杆旋转，钻杆便可边向下移动并旋转，矩形杆在套管的内侧向下滑动，钻杆的底端便可在PE管表面开凿出孔洞；本技术结构设计合理，一手扶住PE管，另一只手下压压杆便可对PE管进行快速打孔操作，打孔效率高，易于操作。附图说明图1为本技术提出的一种PE管打孔装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种PE管打孔装置的A部分的结构示意图。图中：1、U型座；2、竖板；3、第一锥齿轮；4、压杆；5、豁口；6、套管；7、第二锥齿轮；8、矩形杆；9、钻杆；10、齿条；11、横杆；12、凹槽；13、通孔；14、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种PE管打孔装置，包括U型座1，U型座1的内侧底部开设有豁口5，U型座1的顶部焊接有竖板2，竖板2的前侧顶部转动连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的外侧固定连接有倾斜设置的压杆4，竖板2的前侧底部转动连接有套管6，套管6的顶端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮3相啮合，套管6的内侧活动套设有矩形杆8，矩形杆8的底端固定连接有钻杆9，钻杆9的底端延伸至U型座1的内侧，竖板2的一侧滑动安装有齿条10，第一锥齿轮3与齿条10相啮合，齿条10的一侧底部固定连接有横杆11的一端，横杆11的另一端与钻杆9转动连接。本技术中，齿条10的外侧活动套设有横板14，且横板14固定连接在竖板2上，使得齿条10只能升降运动。本技术中，套管6的外侧和钻杆9的外侧均固定套设有轴承的内圈，两个轴承中位于上方的轴承的外圈固定连接在竖板2上，位于下方的轴承的外圈与横杆11的另一端固定连接，使得钻杆9旋转时也能被横杆11带动而进行升降运动。本技术中，U型座1的顶侧开设有凹槽12，套管6的底端和齿条10的底端均延伸至凹槽12内并与凹槽12活动连接，增加钻杆9的下降距离。本技术中，凹槽12的底部内壁上开设有与齿条10相适配的通孔13，且通孔13位于齿条10的正下方，使得齿条10的底端可伸入到通孔13内。本技术中，套管6的内侧为矩形结构，矩形杆8的横截面为矩形结构，使得矩形杆8可在套管6的内侧升降并随套管6同步旋转。本技术中，在使用时，抬起压杆4，将PE管放入U型座1的内侧，然后下压压杆4，压杆4带动第一锥齿轮3进行顺时针旋转，第一锥齿轮3旋转时带动第二锥齿轮7旋转并带动齿条10向下移动，此时齿条10通过横杆11带动钻杆9向下移动，第二锥齿轮7旋转时带动套管6旋转，套管6的内侧带动矩形杆8旋转，矩形杆8便可带动钻杆9旋转，钻杆9便可边向下移动并旋转，此时矩形杆8在套管6的内侧向下滑动，钻杆9的底端便可在PE管表面开凿出孔洞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管打孔装置，包括U型座(1)，所述U型座(1)的内侧底部开设有豁口(5)，其特征在于，所述U型座(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的前侧顶部转动连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外侧固定连接有倾斜设置的压杆(4)，所述竖板(2)的前侧底部转动连接有套管(6)，所述套管(6)的顶端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(3)相啮合，所述套管(6)的内侧活动套设有矩形杆(8)，所述矩形杆(8)的底端固定连接有钻杆(9)，所述钻杆(9)的底端延伸至U型座(1)的内侧，所述竖板(2)的一侧滑动安装有齿条(10)，所述第一锥齿轮(3)与齿条(10)相啮合，所述齿条(10)的一侧底部固定连接有横杆(11)的一端，所述横杆(11)的另一端与钻杆(9)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管打孔装置，包括U型座(1)，所述U型座(1)的内侧底部开设有豁口(5)，其特征在于，所述U型座(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的前侧顶部转动连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外侧固定连接有倾斜设置的压杆(4)，所述竖板(2)的前侧底部转动连接有套管(6)，所述套管(6)的顶端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(3)相啮合，所述套管(6)的内侧活动套设有矩形杆(8)，所述矩形杆(8)的底端固定连接有钻杆(9)，所述钻杆(9)的底端延伸至U型座(1)的内侧，所述竖板(2)的一侧滑动安装有齿条(10)，所述第一锥齿轮(3)与齿条(10)相啮合，所述齿条(10)的一侧底部固定连接有横杆(11)的一端，所述横杆(11)的另一端与钻杆(9)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种PE管打孔装置，其特征在于，所述齿条(10)的外侧活动套设有横板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧晓霞，
申请(专利权)人：欧晓霞，
类型：新型
国别省市：江西;36