一种模具行位镶件加工用锻压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具行位镶件加工用锻压装置，涉及锻压技术领域，包括衔接框和基座，所述衔接框前端的外部设置有滑道，且滑道的内部安装有清理装置，所述衔接框的底部设置有主体，且主体内部的两端均安装有锻压气缸，所述锻压气缸后端的外部设置有吸附装置，本发明专利技术中固定装置设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置内部第二液压气杆、定位板、活动板和转接板的设置对两个放置于两个固定装置的模具行位镶件进行固定，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，便于对所需锻压的位置进行精准锻压处理，固定装置与辅助装置之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，方便对所需形状利用顶板的放置高度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种模具行位镶件加工用锻压装置
本专利技术涉及锻压
，具体为一种模具行位镶件加工用锻压装置。
技术介绍
模具行位一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，在对一些类似锯齿形的行位镶件进行加工时，需使用到锻压装置。市场上的锻压装置在使用过程中不便根据一些不规则物品的形状进行锻压处理，给使用者的使用带来不便，以及在进行锻压时，不便根据使用需要对锻压台的底部形状进行灵活的调整，存在使用局限性，对一些异形模具进行锻压时存在不便，以及不具有对锻压台缓冲的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具行位镶件加工用锻压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锻压装置在使用过程中不便根据一些不规则物品的形状进行锻压处理，给使用者的使用带来不便，以及在进行锻压时，不便根据使用需要对锻压台的底部形状进行灵活的调整，存在使用局限性，对一些异形模具进行锻压时存在不便，以及不具有对锻压台缓冲的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框和基座，所述衔接框前端的外部设置有滑道，且滑道的内部安装有清理装置，所述衔接框的底部设置有主体，且主体内部的两端均安装有锻压气缸，所述锻压气缸后端的外部设置有吸附装置，所述锻压气缸底部的外部设置有固定装置，且固定装置外部的两端均安装有连接轴，所述连接轴外部的一端设置有电机，且电机的外部安装散热装置，所述散热装置的外部设置有连接框，所述基座位于主体底部的外部，所述固定装置的底部安装有辅助装置，且辅助装置底部的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有定位腔，且定位腔外部的两端均设置有固定安装板，所述固定安装板的内部安装有固定螺栓，所述定位腔的底部设置有第三液压气杆，且第三液压气杆的外部安装有衔接外框，所述衔接外框底部外部的两端均设置有缓冲气杆，且缓冲气杆外部的两端均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧关于缓冲气杆的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆的顶部与衔接外框为焊接连接，所述衔接外框内部的中部与第三液压气杆为固定连接，所述主体外部的右端设置有按键区，所述第三液压气杆的顶部安装有顶板。优选的，所述吸附装置包括连接板、转动转轴、衔接套块、第一液压气杆，且吸附装置后端的外部设置有连接板，所述连接板外部的一端安装有转动转轴，且转动转轴的外部设置有衔接套块，所述吸附装置后端外部的底部连接有第一液压气杆。优选的，所述第一液压气杆与吸附装置为紧密贴合，且吸附装置后端外部的上端与连接板为固定连接，并且吸附装置的外部与转动转轴为活动连接。优选的，所述散热装置包括第一连接管、第二连接管、水泵和水箱，且散热装置外部的一端设置有第一连接管，所述第一连接管底部的外部安装有第二连接管，且第二连接管的末端设置有水箱，所述水箱前端外部的一端安装有水泵。优选的，所述水泵外部的一端与水箱为紧密贴合，且水箱与第一连接管和第二连接管均为连通，并且第一连接管和第二连接管外部的一端与散热装置为连通。优选的，所述清理装置包括固定板、电动推杆、视窗、清扫板和辅助磁片，且清理装置顶部的内部设置有固定板，所述固定板的底部安装有电动推杆，且电动推杆底部的外部设置有清扫板，所述清扫板外部的两端均安装有辅助磁片，且辅助磁片前端的外部设置有视窗。优选的，所述视窗与清扫板为紧密贴合，且清扫板顶部的外部与电动推杆为固定连接，并且清扫板通过电动推杆和固定板构成升降结构。优选的，所述固定装置包括定位板、活动板、转接板和第二液压气杆，且固定装置内部的上端设置有定位板，所述定位板的底部设置有活动板，且活动板外部的一端连接有转接板，所述转接板外部的一端设置有第二液压气杆。优选的，所述固定装置外部的一端与定位板为固定连接，且固定装置内部的底部与第二液压气杆为焊接连接，并且第二液压气杆与转接板为紧密贴合，而且转接板位于固定装置的内部。本专利技术提供了一种模具行位镶件加工用锻压装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过衔接外框的设置能够在对物品进行锻压时提供一个锻压平台，便于使用者对一些所需的不规则的行为镶件进行锻压处理，可对整个顶板与衔接外框的水平面进行上下高度的调整，便于使用者根据物品形状的所需对顶板的放置水平高度进行灵活控制，便于对物品进行锻压处理，与此同时可在衔接外框进行锻压时，可利用缓冲气杆和缓冲弹簧的相互作用对锻压时力的作用进行缓冲，减少震动。2、本专利技术通过吸附装置的设置，能够在锻压结束之后对掉落的碎屑利用吸附装置进行磁性吸附处理，避免再次进行锻压时带来不便，且在不需使用吸附装置时，整个吸附装置可与主体内部的一端相重合，不会占用较多的使用空间，与此同时可对锻压时飞溅起来的碎屑进行一定程度的吸附处理，吸附装置内部的磁板与吸附装置为榫接连接，便于使用者对吸附之后的物品进行清理。3、本专利技术通过散热装置的内部为中空，且散热装置与第一连接管和第二连接管均为连通，上述三者的内部均设置有冷却水，通过水泵与水箱相连接，同时整个散热装置位于连接框的内部和电机的外部，可从电机的外部利用散热装置进行良好的散热疏导，以及可利用连接框的作用从散热装置的外部进行遮挡保护，一定程度上也可减少散热装置冷却温度的流失。4、本专利技术通过滑道的设置，整个清理装置可沿着滑道的水平方向进行移动，可在对模具行位镶件进行加工时，利用清理装置对整个锻压装置的前端进行遮挡保护，避免在进行锻压时有碎屑溅出，减少安全隐患，且视窗时一种透明玻璃，能够在对模具行位镶件进行锻压时，利用视窗对锻压情况进行观察，可锻压至一定的时间之后能够使用清扫板对视窗的内部表面灰尘进行清理。5、本专利技术中固定装置设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置内部第二液压气杆、定位板、活动板和转接板的设置对两个放置于两个固定装置的模具行位镶件进行固定，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，便于对所需锻压的位置进行精准锻压处理，固定装置与辅助装置之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，方便对所需形状利用顶板的放置高度进行调整。附图说明图1为本专利技术一种模具行位镶件加工用锻压装置的结构内部示意图；图2为本专利技术一种模具行位镶件加工用锻压装置的外部结构示意图；图3为本专利技术一种模具行位镶件加工用锻压装置的连接框和辅助装置连接侧视结构示意图；图4为本专利技术一种模具行位镶件加工用锻压装置的顶板仰视结构示意图；图5为本专利技术一种模具行位镶件加工用锻压装置的吸附装置侧视局部结构示意图。图中：1、衔接框；2、滑道；3、主体；4、吸附装置；401、连接板；402、转动转轴；403、衔接套块；404、第一液压气杆；5、锻压气缸；6、按键区；7、连接框；8、散热装置；801、第一连接管；802、第二连接管；803、水泵；804、水箱；9、电机；10、基座；11、清理装置；1101、固定板；1102、电动推杆；1103、视窗；1104、清扫板；1105、辅助磁片；12、连接轴；13、固定装置；1301、定位板；1302、活动板；13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框（1）和基座（10），其特征在于：所述衔接框（1）前端的外部设置有滑道（2），且滑道（2）的内部安装有清理装置（11），所述衔接框（1）的底部设置有主体（3），且主体（3）内部的两端均安装有锻压气缸（5），所述锻压气缸（5）后端的外部设置有吸附装置（4），所述锻压气缸（5）底部的外部设置有固定装置（13），且固定装置（13）外部的两端均安装有连接轴（12），所述连接轴（12）外部的一端设置有电机（9），且电机（9）的外部安装散热装置（8），所述散热装置（8）的外部设置有连接框（7），所述基座（10）位于主体（3）底部的外部，所述固定装置（13）的底部安装有辅助装置（14），且辅助装置（14）底部的内部设置有内腔（15），所述内腔（15）的内部安装有定位腔（16），且定位腔（16）外部的两端均设置有固定安装板（18），所述固定安装板（18）的内部安装有固定螺栓（17），所述定位腔（16）的底部设置有第三液压气杆（1403），且第三液压气杆（1403）的外部安装有衔接外框（1405），所述衔接外框（1405）底部外部的两端均设置有缓冲气杆（1402），且缓冲气杆（1402）外部的两端均安装有缓冲弹簧（1404），所述缓冲弹簧（1404）关于缓冲气杆（1402）的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆（1402）的顶部与衔接外框（1405）为焊接连接，所述衔接外框（1405）内部的中部与第三液压气杆（1403）为固定连接，所述主体（3）外部的右端设置有按键区（6），所述第三液压气杆（1403）的顶部安装有顶板（1401）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框（1）和基座（10），其特征在于：所述衔接框（1）前端的外部设置有滑道（2），且滑道（2）的内部安装有清理装置（11），所述衔接框（1）的底部设置有主体（3），且主体（3）内部的两端均安装有锻压气缸（5），所述锻压气缸（5）后端的外部设置有吸附装置（4），所述锻压气缸（5）底部的外部设置有固定装置（13），且固定装置（13）外部的两端均安装有连接轴（12），所述连接轴（12）外部的一端设置有电机（9），且电机（9）的外部安装散热装置（8），所述散热装置（8）的外部设置有连接框（7），所述基座（10）位于主体（3）底部的外部，所述固定装置（13）的底部安装有辅助装置（14），且辅助装置（14）底部的内部设置有内腔（15），所述内腔（15）的内部安装有定位腔（16），且定位腔（16）外部的两端均设置有固定安装板（18），所述固定安装板（18）的内部安装有固定螺栓（17），所述定位腔（16）的底部设置有第三液压气杆（1403），且第三液压气杆（1403）的外部安装有衔接外框（1405），所述衔接外框（1405）底部外部的两端均设置有缓冲气杆（1402），且缓冲气杆（1402）外部的两端均安装有缓冲弹簧（1404），所述缓冲弹簧（1404）关于缓冲气杆（1402）的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆（1402）的顶部与衔接外框（1405）为焊接连接，所述衔接外框（1405）内部的中部与第三液压气杆（1403）为固定连接，所述主体（3）外部的右端设置有按键区（6），所述第三液压气杆（1403）的顶部安装有顶板（1401）。


2.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述吸附装置（4）包括连接板（401）、转动转轴（402）、衔接套块（403）、第一液压气杆（404），且吸附装置（4）后端的外部设置有连接板（401），所述连接板（401）外部的一端安装有转动转轴（402），且转动转轴（402）的外部设置有衔接套块（403），所述吸附装置（4）后端外部的底部连接有第一液压气杆（404）。


3.根据权利要求2所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述第一液压气杆（404）与吸附装置（4）为紧密贴合，且吸附装置（4）后端外部的上端与连接板（401）为固定连接，并且吸附装置（4）的外部与转动转轴（402）为活动连。


4.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述散热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建宇，温超凡，孙健威，
申请(专利权)人：东莞市龙飞数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44