一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道，在烟气进入烟道的初始段，烟道设置为圆锥形，用于提高进口烟气的流速，在弧形段的入口处，烟道直径突然扩大，使烟气流速降低，有利于较大灰粒的沉降，在弧形段入口设置有沉降管，用于对烟气中灰粒的初步分离，在弧形段的转弯处，设置有静电过滤网，进一步分离粒度较小的灰粒，避免灰粒对烟管壁的撞击造成的磨损，同时大大从烟道中输出的烟气的灰粒，有利于净化烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道
本技术属于锅炉废气净化领域，尤其涉及一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道。
技术介绍
燃水煤浆热载体炉的原始烟气含尘量高(6000mg/m3～7000mg/m3)，烟气中的飞灰容易沉积在余热锅炉前烟箱，并堵塞锅炉的烟道，使余热锅炉吸热量减少，烟气流动阻力增加，锅炉系统整体效率下降和引风机功耗增加。水煤浆高温烟气进入烟道后，小灰粒基本随气流运动，较大灰飞颗粒在烟管入口的0.4d左右处，气流收缩至最小0.8d,然后膨胀使灰颗粒以一定角度撞击锅壳烟管壁，产生磨损，不同直径的灰粒具有不同的惯性，撞击点随灰粒直径的增大而远离入口处。一般水煤浆烟气纵向冲刷锅壳烟道磨损部位位于烟道转弯处位置，经过长时间的烟气冲刷，锅壳烟道壁会磨损变薄直至锅炉烟管漏水(汽)。目前，降低烟气中灰粒队烟道磨损主要有两种方法。第一种就是经过对烟道结构的设计，对飞灰颗粒在空间分布上进行了均匀化分配，该方法不能从源头上降低飞灰的平均浓度，因此减损效果非常有限。第二种方法是将进入烟管的飞灰颗粒进行部分分离，在总量上明显降低飞灰颗粒的数量，这是一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道，其特征在于，所述烟道从烟气进口到烟气出口方向，依次包括：/n锥形段，水平设置于锅炉上方，所述锥形段烟气进口直径大于出口直径；/n弧形段，进口与所述锥形段的出口连通，所述弧形段管道的直径沿进口处逐步扩大，所述弧形段经90°转弯后，出口端与水平面平行；/n垂直段，进口与所述锥形段的出口连通，与所述锥形段的中心线垂直；/n所述弧形段进口端下部侧壁面的设置有若干沉降管，所述沉降管的进口为开设在所述弧形段下部侧壁面上的通孔，所述通孔的外径处向下延伸形成中空的锥管作为所述沉降管的侧壁，所述沉降管的底部开设有出灰口；/n所述弧形段的大圆弧形下端侧壁内侧设置若干静电过滤网，...

【技术特征摘要】
1.一种适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道，其特征在于，所述烟道从烟气进口到烟气出口方向，依次包括：
锥形段，水平设置于锅炉上方，所述锥形段烟气进口直径大于出口直径；
弧形段，进口与所述锥形段的出口连通，所述弧形段管道的直径沿进口处逐步扩大，所述弧形段经90°转弯后，出口端与水平面平行；
垂直段，进口与所述锥形段的出口连通，与所述锥形段的中心线垂直；
所述弧形段进口端下部侧壁面的设置有若干沉降管，所述沉降管的进口为开设在所述弧形段下部侧壁面上的通孔，所述通孔的外径处向下延伸形成中空的锥管作为所述沉降管的侧壁，所述沉降管的底部开设有出灰口；
所述弧形段的大圆弧形下端侧壁内侧设置若干静电过滤网，所述静电过滤网的底部设置有积灰箱。


2.根据权利要求1所述的适用于水煤浆燃烧锅炉的烟道，其特征在于，所述弧形段下部侧壁至少设置有3个沉降管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振明，陈勇强，
申请(专利权)人：浙江先创能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33