一种呼吸器的重力开启的单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种呼吸器的重力开启的单向阀，安装孔内安装有单向膜单元；单向膜单元由氟硅橡胶组成；单向膜单元包括底部的开口向上的碗口状的盛油部；盛油部的四周上端面抵靠住导油槽的上侧壁；盛油部的中心底部连接有竖直导向柱；导油槽的底部设置有圆形板状的下封闭板；下封闭板的四周与导油槽的内圆柱面密封设置；下封闭板的中心成型有上下贯穿的出油孔；回位柱的底部成型为圆锥状的下封闭部、上端面上成型有圆柱槽状的避让槽；避让槽的下侧壁中心成型有供竖直导向柱竖直插入的竖直导向槽；竖直导向槽的底面上固定有压簧；压簧的上端抵靠住竖直导向柱的底面；实用新型专利技术优点：结构简单，回位柱辅助盛油部快速关闭单向阀，使得开闭更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种呼吸器的重力开启的单向阀
本技术涉及回油单向阀的
，具体涉及一种呼吸器的重力开启的单向阀。
技术介绍
随着我国环保力度的不断加大，非道路移动机械国Ⅳ排放标准的公布，对发动机呼吸器的分离效率有着更高的要求。但是某些较为恶劣的工作环境下，油气会从回油管反窜，从而降低呼吸器的分离效果。特此进行单向阀的设计。
技术实现思路
本技术的目的针对现有发动机呼吸器分离效果差的技术问题，提供了一种呼吸器的重力开启的单向阀。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种呼吸器的重力开启的单向阀，包括单向阀本体；单向阀本体包括圆柱状的上连接座和圆柱状的回位柱；上连接座安装在呼吸器底部的回油管接管的下端出口；回油管接管的下端套接有回油胶管；上连接座的底部成型有圆柱槽状的导油槽；导油槽的顶部成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的进油孔；导油槽的顶部中心成型有上下贯穿的安装孔；安装孔内安装有单向膜单元；单向膜单元由氟硅橡胶组成；单向膜单元包括底部的开口向上的碗口状的盛油部；盛油部的四周上端面抵靠住导油槽的上侧壁并且进油孔位于盛油部的开口内；盛油部的中心底部连接有竖直导向柱；导油槽的底部设置有圆形板状的下封闭板；下封闭板的四周与导油槽的内圆柱面密封设置；下封闭板的中心成型有上下贯穿的出油孔；回位柱的底部成型为圆锥状的下封闭部、上端面上成型有圆柱槽状的避让槽；避让槽的下侧壁中心成型有供竖直导向柱竖直插入的竖直导向槽；竖直导向槽的底面上固定有压簧；压簧的上端抵靠住竖直导向柱的底面；当回位柱处于最下端时，回位柱的下封闭部封闭住出油孔，回位柱的上端面与单向膜单元之间设置有间距；当回位柱处于最上端时，出油孔处于打开状态，回位柱的上端抵靠住盛油部。作为上述技术方案的优选，上连接座的底部成型有限位部；限位部的直径大于上连接座的上部；限位部的底面上成型有限位孔；限位孔的直径大于导油槽的直径；限位孔升降设置有下限位单元；下限位单元包括圆柱状的下限位驱动块；下限位驱动块上成型有若干圆周均匀分布的流油孔；下限位驱动块的上端面固定有若干圆周均匀分布的连接杆；下封闭板固定在连接杆的上端。作为上述技术方案的优选，限位孔的圆柱面上成型有内螺纹；下限位驱动块的圆柱面上成型有与限位孔的内螺纹配合的外螺纹。作为上述技术方案的优选，下限位驱动块的底面中心成型有十字形状的驱动槽。作为上述技术方案的优选，盛油部的开口中心成型有圆柱状的插设连接柱；插设连接柱的圆柱面中部成型有限位环槽；限位环槽的直径与安装孔的直径相同。作为上述技术方案的优选，回油胶管通过抱箍安装在回油管接管的下端。作为上述技术方案的优选，盛油部的底部中心成型有下安装孔；竖直导向柱的上端插设并且固定在下安装孔内。本技术的有益效果在于：结构简单，回位柱辅助盛油部快速关闭单向阀，使得开闭更加稳定，油气分离效果好。附图说明图1为本技术的组装的剖面的结构示意图；图2为本技术的剖面的结构示意图；图中，10、呼吸器；11、回油管接管；12、回油胶管；13、抱箍；20、单向阀本体；21、上连接座；210、导油槽；211、限位孔；212、进油孔；213、安装孔；22、单向膜单元；221、盛油部；2210、下安装孔；222、插设连接柱；2220、限位环槽；223、竖直导向柱；23、回位柱；230、避让槽；2300、竖直导向槽；231、压簧；24、下限位单元；241、下限位驱动块；2410、流油孔；242、连接杆；243、下封闭板；2430、出油孔。具体实施方式如图1和图2所示，一种呼吸器的重力开启的单向阀，包括单向阀本体20；单向阀本体20包括圆柱状的上连接座21和圆柱状的回位柱23；上连接座21安装在呼吸器10底部的回油管接管11的下端出口；回油管接管11的下端套接有回油胶管12；上连接座21的底部成型有圆柱槽状的导油槽210；导油槽210的顶部成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的进油孔212；导油槽210的顶部中心成型有上下贯穿的安装孔213；安装孔213内安装有单向膜单元22；单向膜单元22由氟硅橡胶组成；单向膜单元22包括底部的开口向上的碗口状的盛油部221；盛油部221的四周上端面抵靠住导油槽210的上侧壁并且进油孔212位于盛油部221的开口内；盛油部221的中心底部连接有竖直导向柱223；导油槽210的底部设置有圆形板状的下封闭板243；下封闭板243的四周与导油槽210的内圆柱面密封设置；下封闭板243的中心成型有上下贯穿的出油孔2430；回位柱23的底部成型为圆锥状的下封闭部、上端面上成型有圆柱槽状的避让槽230；避让槽230的下侧壁中心成型有供竖直导向柱223竖直插入的竖直导向槽2300；竖直导向槽2300的底面上固定有压簧231；压簧231的上端抵靠住竖直导向柱223的底面；当回位柱23处于最下端时，回位柱23的下封闭部封闭住出油孔2430，回位柱23的上端面与单向膜单元22之间设置有间距；当回位柱23处于最上端时，出油孔2430处于打开状态，回位柱23的上端抵靠住盛油部221。如图1和图2所示，上连接座21的底部成型有限位部；限位部的直径大于上连接座21的上部；限位部的底面上成型有限位孔211；限位孔211的直径大于导油槽210的直径；限位孔211升降设置有下限位单元24；下限位单元24包括圆柱状的下限位驱动块241；下限位驱动块241上成型有若干圆周均匀分布的流油孔2410；下限位驱动块241的上端面固定有若干圆周均匀分布的连接杆242；下封闭板243固定在连接杆242的上端。如图1和图2所示，限位孔211的圆柱面上成型有内螺纹；下限位驱动块241的圆柱面上成型有与限位孔211的内螺纹配合的外螺纹。如图1和图2所示，下限位驱动块241的底面中心成型有十字形状的驱动槽2411。如图1和图2所示，盛油部221的开口中心成型有圆柱状的插设连接柱222；插设连接柱222的圆柱面中部成型有限位环槽2220；限位环槽2220的直径与安装孔213的直径相同。如图1和图2所示，回油胶管12通过抱箍13安装在回油管接管11的下端。如图1和图2所示，盛油部221的底部中心成型有下安装孔2210；竖直导向柱223的上端插设并且固定在下安装孔2210内。呼吸器的重力开启的单向阀的工作原理：工作时，盛油部221的四周上端面抵靠住导油槽210的上侧壁，回位柱23的下封闭部封闭住出油孔2430，回位柱23的上端面与单向膜单元22之间设置有间距，这样双重封闭，使得油气不会向上反窜，这样油气分离效果好；当呼吸器10底部的油沉积起来时，氟硅橡胶制成的盛油部221变形，油流入到导油槽210内，当油进入到导油槽210的量到达一定量时，由于回位柱23的底部的圆锥状的下封闭部，这样回位柱23被挤压向上移动，这样出油孔2430打开，同时回位柱23的顶部抵靠住盛油部221辅助盛油部221恢复原形，这样使得盛油部221恢复原形更加稳定和即使，导油槽210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种呼吸器的重力开启的单向阀，其特征在于：包括单向阀本体(20)；单向阀本体(20)包括圆柱状的上连接座(21)和圆柱状的回位柱(23)；上连接座(21)安装在呼吸器(10)底部的回油管接管(11)的下端出口；回油管接管(11)的下端套接有回油胶管(12)；上连接座(21)的底部成型有圆柱槽状的导油槽(210)；导油槽(210)的顶部成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的进油孔(212)；导油槽(210)的顶部中心成型有上下贯穿的安装孔(213)；安装孔(213)内安装有单向膜单元(22)；单向膜单元(22)由氟硅橡胶组成；单向膜单元(22)包括底部的开口向上的碗口状的盛油部(221)；盛油部(221)的四周上端面抵靠住导油槽(210)的上侧壁并且进油孔(212)位于盛油部(221)的开口内；盛油部(221)的中心底部连接有竖直导向柱(223)；导油槽(210)的底部设置有圆形板状的下封闭板(243)；下封闭板(243)的四周与导油槽(210)的内圆柱面密封设置；下封闭板(243)的中心成型有上下贯穿的出油孔(2430)；回位柱(23)的底部成型为圆锥状的下封闭部、上端面上成型有圆柱槽状的避让槽(230)；避让槽(230)的下侧壁中心成型有供竖直导向柱(223)竖直插入的竖直导向槽(2300)；竖直导向槽(2300)的底面上固定有压簧(231)；压簧(231)的上端抵靠住竖直导向柱(223)的底面；当回位柱(23)处于最下端时，回位柱(23)的下封闭部封闭住出油孔(2430)，回位柱(23)的上端面与单向膜单元(22)之间设置有间距；当回位柱(23)处于最上端时，出油孔(2430)处于打开状态，回位柱(23)的上端抵靠住盛油部(221)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种呼吸器的重力开启的单向阀，其特征在于：包括单向阀本体(20)；单向阀本体(20)包括圆柱状的上连接座(21)和圆柱状的回位柱(23)；上连接座(21)安装在呼吸器(10)底部的回油管接管(11)的下端出口；回油管接管(11)的下端套接有回油胶管(12)；上连接座(21)的底部成型有圆柱槽状的导油槽(210)；导油槽(210)的顶部成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的进油孔(212)；导油槽(210)的顶部中心成型有上下贯穿的安装孔(213)；安装孔(213)内安装有单向膜单元(22)；单向膜单元(22)由氟硅橡胶组成；单向膜单元(22)包括底部的开口向上的碗口状的盛油部(221)；盛油部(221)的四周上端面抵靠住导油槽(210)的上侧壁并且进油孔(212)位于盛油部(221)的开口内；盛油部(221)的中心底部连接有竖直导向柱(223)；导油槽(210)的底部设置有圆形板状的下封闭板(243)；下封闭板(243)的四周与导油槽(210)的内圆柱面密封设置；下封闭板(243)的中心成型有上下贯穿的出油孔(2430)；回位柱(23)的底部成型为圆锥状的下封闭部、上端面上成型有圆柱槽状的避让槽(230)；避让槽(230)的下侧壁中心成型有供竖直导向柱(223)竖直插入的竖直导向槽(2300)；竖直导向槽(2300)的底面上固定有压簧(231)；压簧(231)的上端抵靠住竖直导向柱(223)的底面；当回位柱(23)处于最下端时，回位柱(23)的下封闭部封闭住出油孔(2430)，回位柱(23)的上端面与单向膜单元(22)之间设置有间距；当回位柱(23)处于最上端时，出油孔(2430)处于打开状态，回位柱(23)的上端抵靠住盛油部(221)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，屈春杨，王斌，上官元城，王岩，张建锋，葛宁超，
申请(专利权)人：浙江新柴股份有限公司，宁海县雄达模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33