一种沥青混凝土搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土搅拌釜，涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌釜体、加热器、驱动组件、搅拌装置和刮板，搅拌釜体的外壁上设有进料口和出料口，进料口连通搅拌釜体内腔与外界，用于向搅拌釜体内添加物料，出料口连通搅拌釜体内腔与外界，用于物料的排出，加热器与搅拌釜体外壁相连，用于对搅拌釜体内的物料加热，搅拌装置设于搅拌釜体内用于搅拌物料，刮板设于搅拌釜体内用于刮下搅拌釜体内壁粘附的物料，驱动组件用于驱动搅拌装置和刮板在搅拌釜体内转动，该沥青混凝土搅拌釜能够实现现场配制沥青混合料，且加热效果好，物料搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土搅拌釜
本技术涉及搅拌设备
，具体是涉及一种沥青混凝土搅拌釜。
技术介绍
沥青混凝土结构层被越来越多的应用在高速公路和普通干线公路上，而在新铺设沥青路面或旧沥青路面的维修中，往往是事先在热拌厂或其他地方将沥青混合料进行混合加热，再用沥青混凝土搅拌运输车将配制好的沥青混凝土运输至施工现场，且为了防止混凝土不会凝固，在运输过程中，运输车后面的圆筒会不断转动，但是先生产再运输，导致生产效率低，从而影响劳动效率，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青混凝土搅拌釜，以解决上述现有技术存在的问题，使得该沥青混凝土搅拌釜能够实现现场配制沥青混合料，且加热效果好，物料搅拌均匀。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种沥青混凝土搅拌釜，包括搅拌釜体、加热器、驱动组件、搅拌装置和刮板，所述搅拌釜体的外壁上设有进料口和出料口，所述进料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于向所述搅拌釜体内添加物料，所述出料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于物料的排出，所述加热器与所述搅拌釜体外壁相连，用于对所述搅拌釜体内的物料加热，所述搅拌装置设于所述搅拌釜体内用于搅拌物料，所述刮板设于所述搅拌釜体内用于刮下所述搅拌釜体内壁粘附的物料，所述驱动组件用于驱动所述搅拌装置和所述刮板在所述搅拌釜体内转动。优选地，所述搅拌釜体为空心圆柱体，且所述搅拌釜体中部设有凸起，所述搅拌釜体的内壁与所述凸起之间形成环形凹槽，所述环形凹槽内用于物料混合。优选地，所述搅拌釜体上端开口，且通过搅拌釜盖封闭，所述驱动组件包括驱动装置和转盘，所述驱动装置、所述转盘和所述环形凹槽均同轴设置，所述驱动装置设于所述搅拌釜盖的上顶面，且所述驱动装置的输出轴穿过所述搅拌釜盖伸入至所述搅拌釜体内，与所述转盘中部固定连接，能够带动所述转盘围绕所述环形凹槽的中心轴转动，所述转盘能够带动所述搅拌装置与所述刮板围绕所述环形凹槽的中心轴转动。优选地，所述搅拌装置的上端与所述转盘固定连接，下端向所述搅拌釜体的内底面延伸至所述环形凹槽内，用于对所述环形凹槽内的物料进行搅拌。优选地，所述刮板上端与所述转盘固定连接，所述刮板下端延伸至接触所述搅拌釜体内底面，所述刮板的侧边缘延伸至接触所述环形凹槽的侧壁。优选地，所述搅拌装置为两个，所述刮板为两个，所述搅拌装置与所述刮板交错设置，且沿所述搅拌釜体的中心轴周向均匀分布。优选地，所述驱动装置为电机。优选地，还包括保温套，所述保温套套设于所述搅拌釜体外周，用于对所述搅拌釜体内进行保温。优选地，所述进料口设于所述搅拌釜体的上端，所述出料口设于所述搅拌釜体的下端。优选地，所述搅拌釜体的侧壁内、所述搅拌釜体的下底面内和所述凸起内均设有热油腔，所述热油腔内注有热油，所述加热器能够对所述热油进行加热。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的沥青混凝土搅拌釜，包括搅拌釜体、加热器、驱动组件、搅拌装置和刮板，搅拌釜体用于提供沥青混凝土的配制空间，能够使得该沥青混凝土搅拌釜方便移动，进而在施工现场进行实施配制，提高生产效率，搅拌釜体的外壁上设有进料口和出料口，进料口连通搅拌釜体内腔与外界，用于向搅拌釜体内添加物料，出料口连通搅拌釜体内腔与外界，用于物料的排出，使用时通过进料口向搅拌釜体内腔加入原料，经搅拌混合与加热后，物料从出料口排出，用于进行道路铺设，加热器与搅拌釜体外壁相连，用于对搅拌釜体内的物料加热，搅拌装置设于搅拌釜体内用于搅拌物料，防止搅拌釜体内各原料之间混合不均匀，影响沥青混凝土制成效率，刮板设于搅拌釜体内用于刮下搅拌釜体内壁粘附的物料，防止反应原料粘附在搅拌釜体的侧壁以及下底面上端，无法参与搅拌与混合，或混合后的物料粘附在搅拌釜体内壁及下底面，无法从出料口排出，影响生产效率，拖慢施工进度，驱动组件用于驱动搅拌装置和刮板在搅拌釜体内转动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的沥青混凝土搅拌釜的主视图；图2是图1中沥青混凝土搅拌釜的侧视图；图中：1-搅拌釜体，11-凸起，2-加热器，3-驱动装置，4-转盘，5-搅拌装置，6-刮板，7-进料口，8-出料口，9-保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种沥青混凝土搅拌釜，以解决现有沥青混凝土无法在施工现场配制，导致生产效率低下，影响施工效率及生产成本的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术提供一种沥青混凝土搅拌釜，包括搅拌釜体1、加热器2、驱动组件、搅拌装置5和刮板6，搅拌釜体1用于提供沥青混凝土的配制空间，且将各个装置均集中在搅拌釜体1内，体积较小，方便该沥青混凝土搅拌釜的移动，进而实现在施工现场进行实施配制，提高生产效率，搅拌釜体1的外壁上设有进料口8和出料口8，进料口8连通搅拌釜体1内腔与外界，用于向搅拌釜体1内添加物料，出料口8连通搅拌釜体1内腔与外界，用于物料的排出，使用时通过进料口8向搅拌釜体1内腔加入原料，经搅拌混合与加热后，物料从出料口8排出，用于进行道路铺设，加热器2与搅拌釜体1外壁相连，用于对搅拌釜体1内的物料加热，搅拌装置5设于搅拌釜体1内用于搅拌物料，防止搅拌釜体1内各原料之间混合不均匀，影响沥青混凝土制成效率，刮板6设于搅拌釜体1内用于刮下搅拌釜体1内壁粘附的物料，防止反应原料粘附在搅拌釜体1的侧壁以及下底面上端，无法参与搅拌与混合，或混合后的物料粘附在搅拌釜体1内壁及下底面，无法从出料口8排出，影响生产效率，拖慢施工进度，驱动组件用于驱动搅拌装置5和刮板6在搅拌釜体1内转动。具体地，搅拌釜体1为空心圆柱体，且搅拌釜体1中部设有凸起11，搅拌釜体1的内壁与凸起11之间形成环形凹槽，环形凹槽内用于物料混合，且环形凹槽能够对搅拌装置5和刮板6的转动提供空间。搅拌釜体1上端开口，且通过搅拌釜盖封闭，驱动组件包括驱动装置3和转盘4，驱动装置3、转盘4和环形凹槽均同轴设置，驱动装置3设于搅拌釜体1的上顶面，且驱动装置3的输出轴穿过搅拌釜盖伸入至搅拌釜体1内，与转盘4中部固定连接，能够带动转盘4围绕环形凹槽的中心轴转动，转盘4能够带动搅拌装置5与刮板6围绕环形凹槽的中心轴转动，进而通过搅拌装置5的旋转实现对整个环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土搅拌釜，其特征在于：包括搅拌釜体、加热器、驱动组件、搅拌装置和刮板，所述搅拌釜体的外壁上设有进料口和出料口，所述进料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于向所述搅拌釜体内添加物料，所述出料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于物料的排出，所述加热器与所述搅拌釜体外壁相连，用于对所述搅拌釜体内的物料加热，所述搅拌装置设于所述搅拌釜体内用于搅拌物料，所述刮板设于所述搅拌釜体内用于刮下所述搅拌釜体内壁粘附的物料，所述驱动组件用于驱动所述搅拌装置和所述刮板在所述搅拌釜体内转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土搅拌釜，其特征在于：包括搅拌釜体、加热器、驱动组件、搅拌装置和刮板，所述搅拌釜体的外壁上设有进料口和出料口，所述进料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于向所述搅拌釜体内添加物料，所述出料口连通所述搅拌釜体内腔与外界，用于物料的排出，所述加热器与所述搅拌釜体外壁相连，用于对所述搅拌釜体内的物料加热，所述搅拌装置设于所述搅拌釜体内用于搅拌物料，所述刮板设于所述搅拌釜体内用于刮下所述搅拌釜体内壁粘附的物料，所述驱动组件用于驱动所述搅拌装置和所述刮板在所述搅拌釜体内转动。


2.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜体为空心圆柱体，且所述搅拌釜体中部设有凸起，所述搅拌釜体的内壁与所述凸起之间形成环形凹槽，所述环形凹槽内用于物料混合。


3.根据权利要求2所述的沥青混凝土搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜体上端开口，且通过搅拌釜盖封闭，所述驱动组件包括驱动装置和转盘，所述驱动装置、所述转盘和所述环形凹槽均同轴设置，所述驱动装置设于所述搅拌釜盖的上顶面，且所述驱动装置的输出轴穿过所述搅拌釜盖伸入至所述搅拌釜体内，与所述转盘中部固定连接，能够带动所述转盘围绕所述环形凹槽的中心轴转动，所述转盘能够带动所述搅拌装置与所述刮板围绕所述环形凹槽的中心轴转动。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立志，桂允成，杨磊，戴康瑜，黄常熠，孙小杰，孙立志，
申请(专利权)人：辽宁交投公路科技养护有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21