一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板制造技术

本实用新型专利技术属于轨道工程技术领域，涉及一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，包括借助固定器设置于CA砂浆垫层侧面并用于CA砂浆垫层的空洞浇筑的浇筑模板，浇筑模板与CA砂浆垫层之间设置有带有排气孔的封堵条，浇筑模板上设置有灌浆口，CA砂浆垫层的侧面、浇筑模板与封堵条形成空洞的浇筑通道，灌浆口与浇筑通道相互连接。通过上述技术方案，利用天窗时间填补CA砂浆垫层在运营过程中形成的空洞，防止导致冲击载荷的大幅增加，加速轨道的破坏或劣化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板
本技术属于轨道工程
，涉及一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板。
技术介绍
板式的CRTSII无砟轨道系统是经过改进的博格板式无砟轨道，是我国高速铁路引进、消化、吸收、再创新的成果之一，是通过CA砂浆垫层将预制轨道板18铺设在现场进行摊铺的混凝土支承层或现场浇筑的钢筋混凝土底座，并适应ZPW-2000轨道电路要求的纵连板式无砟轨道结构形式，目前广泛应用于京津城际、沪昆高铁等铁路线路。目前发现，CRTSII型板在使用运营过程中，其CA砂浆垫层常因精调爪处填充物松脱掉落、曲线地段在砂浆浇筑时未完全灌满等原因在运营过程中形成空洞。空洞的存在将导致冲击载荷的大幅增加，加速轨道的破坏或劣化，直接影响到旅客的生命安全，因此一旦发现应给予高度重视，并利用天窗时间及时组织人员重新填补砂浆。
技术实现思路
本技术提出一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，解决了现有技术中的问题，该模板结构简单、使用便利，能够满足利用天窗时间对砂浆垫层填补砂浆，减缓轨道的破坏。本技术的技术方案如下：一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，包括借助固定器设置于CA砂浆垫层侧面并用于CA砂浆垫层的空洞浇筑的浇筑模板，关键在于，所述的浇筑模板与CA砂浆垫层之间设置有带有排气孔的封堵条，所述的浇筑模板上设置有灌浆口，所述的CA砂浆垫层的侧面、浇筑模板与封堵条形成空洞的浇筑通道，所述的灌浆口与浇筑通道相互连接。所述的固定器为三段式对拉螺杆，该三段式对拉螺杆包括两端分别设置有内螺纹的中间套筒、两个分别借助内螺纹与中间套筒连接的端部螺杆及设置于端部螺杆上与浇筑模板连接的卡件，所述的端部螺杆借助中间套筒的内螺纹具有沿中间套筒的轴向伸缩的自由度。所述的浇筑模板上设置有与卡件配套的卡槽，浇筑模板借助卡槽与卡件连接。所述的封堵条包括一组水平封堵块和竖向封堵块，竖向封堵块与位于封堵条两端的水平封堵块连接，所述的水平封堵块上分别设置有排气孔，相邻的两水平封堵块的端部分别设置有相互配套、并用于相邻两水平封堵块连接的磁铁。所述的封堵条与浇筑模板之间设置有第一隔片，封堵条与CA砂浆垫层之间设置有第二隔片，所述的第一隔片上设置有与灌浆口配套的填料口，所述的第二隔片的底端高于CA砂浆垫层的底面。所述的第二隔片与CA砂浆垫层之间还设置有支撑板，所述的支撑板的底部与第二隔片的底端距离为L，第二隔片的高度为H，其中本技术的工作原理及有益效果为：浇筑模板与CA砂浆垫层之间设置有带有排气孔的封堵条，浇筑模板上设置有灌浆口，浇筑模板、封堵条及CA砂浆垫层侧面形成CA砂浆垫层空洞的浇筑通道，灌浆口与浇筑通道相互连接；借助灌浆口向CA砂浆垫层空洞内灌注砂浆，封堵条上的排气孔用于将CA砂浆垫层空洞内的空气排出；借助浇筑模板对新灌注砂浆提供足够的压力，有助于砂浆灌注后成型；封堵条用于封堵新灌注砂浆，阻止砂浆渗漏，使砂浆能够有效地填补进CA砂浆垫层空洞内，保证填充质量；该整治模板结构简单、操作便捷，从而大大降低了CA砂浆垫层空洞填补施工过程中的时间，保证天窗时间内按计划完成作业。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图2中局部B的放大示意图；图4为实施例2中封堵条的装配示意图；图5为图4中水平封堵块的结构示意图；图6为本技术实施例3中局部B的结构示意图；附图中：1、固定器，2、CA砂浆垫层，3、空洞，4、浇筑模板，5、排气孔，6、封堵条，7、灌浆口，8、端部螺杆，9、中间套筒，10、卡件，11、卡槽，12、水平封堵块，13、竖向封堵块，14、磁铁，15、第一隔片，16、第二隔片，17、支撑板，18、轨道板。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，包括借助固定器1设置于CA砂浆垫层2侧面并用于CA砂浆垫层2的空洞3浇筑的浇筑模板4，所述的浇筑模板4与CA砂浆垫层2之间设置有带有排气孔5的封堵条6，所述的浇筑模板4上设置有灌浆口7，所述的CA砂浆垫层2的侧面、浇筑模板4与封堵条6形成空洞3的浇筑通道，所述的灌浆口7与浇筑通道相互连接。实施例1，如图1-3所示，固定器1为三段式对拉螺杆，该三段式对拉螺杆包括两端分别设置有内螺纹的中间套筒8、两个分别借助内螺纹与中间套筒8连接的端部螺杆9及设置于端部螺杆9上与浇筑模板4连接的卡件10，所述的端部螺杆9借助中间套筒8的内螺纹具有沿中间套筒8的轴向伸缩的自由度，其中中间套筒8两端的内螺纹的旋向相反，旋转中间套筒8可同时实现两个端部螺杆9的伸缩借助中间套筒8可对拉设置在CA砂浆垫层2两侧的浇筑模板4，保证浇筑后定型，防止砂浆外溢。该三段式对拉螺杆的设置可以快速地将浇筑模板4进行固定和拆卸，操作方便、快捷，为施工节省了大量的时间，保证浇筑质量的同时提高了施工时间。进一步的，在浇筑模板4上设置有与卡件10配套的卡槽11，浇筑模板4借助卡槽11与卡件10连接，卡件10插入卡槽11内，卡槽11对卡件10左右两侧进行限位，旋转中间套筒8即可使端部螺杆9沿中间套管8的轴向移动，操作更加方便，进一步提高浇筑模板4的安装和拆卸速度。封堵条6由水平部分和竖直部分组成，水平部分设置在浇筑通道的上方，竖直部分在浇筑通道的前后两端。封堵条6为TPE橡胶贴片。浇筑模板4的高度为25cm，灌浆口7与浇筑模板4的高度相同，浇筑模板4对新灌注的砂浆提供足够的压力。工作时，将浇筑模板4设置在CA砂浆垫层2的两侧，将卡件10与浇筑模板4连接，在浇筑模板4与CA砂浆垫层2之间设置上封堵条6，旋转中间套筒8对拉浇筑模板4，使封堵条6与轨道板18贴合，防止灌注砂浆时出现外溢现象。随后利用容器将新拌和砂浆通过浇筑模板4上的灌浆口7注入空洞3内，灌注高度与浇筑模板4平齐，由于砂浆进入空洞3后会因自身重力平铺于空洞3，应及时通过灌浆口7补充砂浆，以便给空洞3内砂浆提供足够压力，保证空洞3内砂浆密实。砂浆灌注结束0.5h后，松动中间套筒8，缓慢拆除浇筑模板4，利用铲刀均匀铲除多余砂浆，并用角磨机进行打磨至与轨道板18侧面平齐。实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于，如图4-5所示，封堵条6包括一组水平封堵块12和竖向封堵块13，竖向封堵块13与位于封堵条6两端的水平封堵块12连接，所述的水平封堵块12上分别设置有排气孔5，相邻的两水平封堵块12的端部分别设置有相互配套、并用于相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，包括借助固定器(1)设置于CA砂浆垫层(2)侧面并用于CA砂浆垫层(2)的空洞(3)浇筑的浇筑模板(4)，其特征在于，所述的浇筑模板(4)与CA砂浆垫层(2)之间设置有带有排气孔(5)的封堵条(6)，所述的浇筑模板(4)上设置有灌浆口(7)，所述的CA砂浆垫层(2)的侧面、浇筑模板(4)与封堵条(6)形成空洞(3)的浇筑通道，所述的灌浆口(7)与浇筑通道相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，包括借助固定器(1)设置于CA砂浆垫层(2)侧面并用于CA砂浆垫层(2)的空洞(3)浇筑的浇筑模板(4)，其特征在于，所述的浇筑模板(4)与CA砂浆垫层(2)之间设置有带有排气孔(5)的封堵条(6)，所述的浇筑模板(4)上设置有灌浆口(7)，所述的CA砂浆垫层(2)的侧面、浇筑模板(4)与封堵条(6)形成空洞(3)的浇筑通道，所述的灌浆口(7)与浇筑通道相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，其特征在于，所述的固定器(1)为三段式对拉螺杆，该三段式对拉螺杆包括两端分别设置有内螺纹的中间套筒(8)、两个分别借助内螺纹与中间套筒(8)连接的端部螺杆(9)及设置于端部螺杆(9)上与浇筑模板(4)连接的卡件(10)，所述的端部螺杆(9)借助中间套筒(8)的内螺纹具有沿中间套筒(8)的轴向伸缩的自由度。


3.根据权利要求2所述的一种CRTSII无砟轨道板CA砂浆垫层空洞整治模板，其特征在于，所述的浇筑模板(4)上设置有与卡件(10)配套的卡槽(11)，浇筑模板(4)借助卡槽(11)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫路，刘立朋，张永朝，张立勋，侯涛，王钊，刘国锋，李庆波，刘少博，刘懿瑾，
申请(专利权)人：河北金铎建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13