一种用钢丝网绳-聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法技术

本发明专利技术公开了一种用钢丝网绳

【技术实现步骤摘要】
一种用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法


[0001]本专利技术涉及砌体墙加固领域，具体地涉及用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法。

技术介绍

[0002]目前在用钢丝网绳
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聚合物砂浆面层对砌体墙进行的平面内受剪加固和抗震加固时，通常会经过基层墙体处理、安装钢丝网片、在待加固砌体墙的墙面上安装固定部件、喷涂界面剂、涂覆砂浆形成砂浆层、养护等步骤。在涂覆砂浆形成砂浆层时常采用机械喷涂或人工抹压方式，机械喷涂时，由于砂浆的喷射路径受到钢丝的阻挡，砂浆很难被喷涂到钢丝后面，导致钢丝附近砂浆不密实、有孔洞缺陷，钢丝网的背后存在空洞和不密实的现象影响了施工质量。对于砂浆不密实、有孔洞的缺陷，采用人工抹压是通常惯用的解决手段。而人工抹压则需更长的施工周期，施工效率低下。且当砂浆内配置钢丝网片时，为保证钢丝网片的保护层厚度，砂浆的厚度会超过1cm，若采用机械喷涂或人工抹压的方式一次成型，砂浆会因厚度过大在自重作用下无法挂在基层墙体上，因此需要进行分次喷涂或抹压，后续的喷涂或抹压需在前次砂浆初凝后进行，且两层砂浆之间需要再喷一遍界面剂，保证两层砂浆之间的粘结强度，增加了工序步骤加大了施工难度，导致施工工序繁琐，施工周期长。
[0003]中国专利文献2055866710U公开了一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，包括界面砂浆层、保温板、斜插钢丝、钢丝网片、锚固件、纤维增强水泥砂浆层。所述界面砂浆层为喷涂层，保温板位于界面砂浆层外侧；制作该一体外复合板及锚固件时，首先将事先剪裁成与保温板同尺寸的钢丝网片铺设在保温板上，送入组装焊接机，采用斜插钢丝把钢丝网片和保温板组成一个整体，钢丝网片和保温板之间预留一定空隙；然后，在上述半成品的固定位置放入锚固件，锚固件穿透保温板其圆盘位于砂浆层内，将该半成品用砂浆浇筑机进行浇筑，把配制好的纤维增强水泥砂浆浇筑在钢丝网片和保温板之间预留的间距内，使其厚度超过钢丝网片水平面。该技术方案在施工时，先将预制好的保温一体外模复合板与现浇混凝土预设的钢筋笼固定在一起，喷涂聚合物界面砂浆的一面靠向钢筋笼，带有钢丝网片的砂浆层向外。锚固件的固定架位于钢筋笼中部，把套接螺栓和套接螺母拧在一起之后，将固定架用铁丝绑扎在钢筋笼上。用木板和支撑件将预制好的保温一体外模复合板固定并支撑牢固后，浇入混凝土将保温板与墙体粘接为一体。但是技方案中的钢丝网片和保温板之间通过斜插钢丝连接在一起并依靠斜插钢丝的支撑留出空隙供纤维增强水泥砂浆进行填充，在该技术方案中纤维增强水泥砂浆仅能填充到钢丝网片和保温板之间，借助钢丝网片和斜插钢丝的支撑将自身固定在保温板上，也就是说，这里纤维增强水泥砂浆仅利用了其高强抗裂的特性，以用于预防墙面开裂以及相关的渗漏等问题。而并不能直接将保温板的半成品粘接固定在待加固墙体上，此外该技术方案的保温一体外模复合板固定到墙体上需要依靠固定在保温一体外模复合板上的锚固件通过铁丝绑扎在待浇入混凝土的钢筋笼上，锚固件逐个安装的过程较为繁琐，施工效率不高，且由于该种将保温一体外模复合板固定在墙体上的操作是在墙体成型前完成的，并不适用于钢丝网绳
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聚合物砂浆面
层对砌体墙进行的平面内受剪加固和抗震加固的工艺。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题为钢丝网绳
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聚合物砂浆面层对砌体墙进行的平面内受剪加固和抗震加固，在涂覆砂浆形成砂浆层时现有的机械喷涂或人工抹压方式导致钢丝附近砂浆不密实、有孔洞缺陷影响施工质量，且需成型较厚的砂浆层时现有技术施工难度大，工序繁琐，施工周期长的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的一种用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，包括：
[0006]步骤一，在待加固墙体需设置加固层的一侧上处理基层墙体；
[0007]步骤二，在待加固墙体进行过基层墙体处理的一侧安装钢丝网；并对所述待加固墙体进行过基层墙体处理的一侧喷涂界面剂；
[0008]步骤三，将模板通过模板支撑体系与所述进行过基层墙体处理一侧的待加固墙体平行固定，使二者之间保持施工要求的距离；
[0009]步骤四，将搅拌好的砂浆浇筑入所述模板与所述待加固墙体之间的空腔中；
[0010]步骤五，所述砂浆硬化后，拆除所述模板及其支撑体系。
[0011]进一步地，在步骤二的安装所述钢丝网的步骤中，包括在所述钢丝网的经纬各端分别设置固定端；组成所述钢丝网的各个经纬的钢丝绳的两端分别固定在各自端部的所述固定端上。
[0012]进一步地，所述固定端为角钢；所述角钢的一侧固定到待加固墙体上，所述角钢与所述待加固墙体垂直的一侧成型有安装孔；所述钢丝绳的两端分别通过所述安装孔固定。
[0013]进一步地，所述钢丝绳的一端固定在拉杆上，并通过所述拉杆穿过所述安装孔固定到所述角钢的所述安装孔中；所述拉杆根据施工要求设置各所述钢丝绳的张拉力。
[0014]进一步地，所述钢丝绳的两端分别通过铝合金接头进行固定。
[0015]进一步地，安装时，先安装非主受力方向的所述钢丝绳，后安装非主受力方向的所述钢丝绳；其中，所述非主受力方向的所述钢丝绳为在经或纬方向上靠近所述待加固墙体一侧的所述钢丝绳，所述主受力方向的所述钢丝绳则为远离所述待加固墙体一侧的所述钢丝绳。
[0016]进一步地，所述钢丝绳网与所述模板间的距离不小于16mm。
[0017]进一步地，在所述步骤三及所述步骤四之间还包括设置灌注孔的步骤；所述灌注孔设置在所述模板靠近所述待加固墙体结构层的顶部一侧。
[0018]进一步地，所述灌注孔有多个。
[0019]进一步地，各所述灌注孔的间隔为2m。
[0020]进一步地，在步骤二中，先设置安装所述钢丝网，之后喷涂所述界面剂；所述界面剂应随用随搅拌，且保证被所述钢丝绳网遮挡的所述待加固墙体也被均匀喷涂。
[0021]进一步地，将搅拌好的所述砂浆通过所述灌注孔浇筑入所述模板与所述待加固墙体之间的所述空腔时，保证所述模板拼缝位置没有漏浆现象，若有需及时用发泡胶封堵所述模板拼缝。
[0022]进一步地，将搅拌好的所述砂浆通过所述灌注孔浇筑入所述模板与所述待加固墙
体之间的所述空腔时，保证所述模板没有偏移，若有及时通过所述模板支撑系统调整、紧固。
[0023]所述钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固方法的聚合物砂浆配方，包括：
[0024]快硬硫铝酸盐水泥：300g～500g
[0025]聚羟酸系高性能减水剂：1.0g～1.5g
[0026]碳酸锂：1.0g～1.5g
[0027]温轮胶：0.1g～0.12g
[0028]聚丙烯纤维：1.2g～1.8g
[0029]可再分散性乳胶粉：10g～20g
[0030]硫铝酸钙类混凝土膨胀剂：0.2g～0.4g
[0031]砂子：500g～600g本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于，包括：步骤一，在待加固墙体(1)需设置加固层的一侧上处理基层墙体；步骤二，在待加固墙体(1)进行过基层墙体处理的一侧安装钢丝网；并对所述待加固墙体(1)进行过基层墙体处理的一侧喷涂界面剂；步骤三，将模板(9)通过模板支撑体系与所述进行过基层墙体处理一侧的待加固墙体(1)平行固定，使二者之间保持施工要求的距离；步骤四，将搅拌好的砂浆浇筑入所述模板(9)与所述待加固墙体(1)之间的空腔(11)中；步骤五，所述砂浆硬化后，拆除所述模板(9)及其支撑体系。2.根据权利要求1所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：在步骤二的安装所述钢丝网的步骤中，包括在所述钢丝网的经纬各端分别设置固定端；组成所述钢丝网的各个经纬的钢丝绳(2)的两端分别固定在各自端部的所述固定端上。3.根据权利要求2所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：所述固定端为角钢(3)；所述角钢(3)的一侧固定到待加固墙体(1)上，所述角钢(3)与所述待加固墙体(1)垂直的一侧成型有安装孔(6)；所述钢丝绳(2)的两端分别通过所述安装孔(6)固定。4.根据权利要求3所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：所述钢丝绳(2)的一端固定在拉杆(7)上，并通过所述拉杆(7)穿过所述安装孔(6)固定到所述角钢(3)的所述安装孔(6)中；所述拉杆(7)根据施工要求设置各所述钢丝绳(2)的张拉力。5.根据权利要求3或4所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：所述钢丝绳(2)的两端分别通过铝合金接头(8)进行固定。6.根据权利要求2
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5任一项所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：安装时，先安装非主受力方向的所述钢丝绳(2)，后安装主受力方向的所述钢丝绳(2)；其中，所述非主受力方向的所述钢丝绳(2)为在经或纬方向上靠近所述待加固墙体(1)一侧的所述钢丝绳(2)，所述主受力方向的所述钢丝绳(2)则为远离所述待加固墙体(1)一侧的所述钢丝绳(2)。7.根据权利要求2
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6任一项所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：所述钢丝绳(2)网与所述模板(9)间的距离不小于16mm。8.根据权利要求1
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7任一项所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：在所述步骤三及所述步骤四之间还包括设置灌注孔(10)的步骤；所述灌注孔(10)设置在所述模板(9)靠近所述待加固墙体(1)结构层的顶部一侧。9.根据权利要求8所述的用钢丝网绳
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聚合物砂浆层对砌体墙加固的方法，其特征在于：所述灌注孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立朋，王钊，李幸展，张永朝，张立勋，侯涛，张卫路，
申请(专利权)人：河北金铎建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：