一种免拆模保温结构一体化板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种免拆模保温结构一体化板。所述第一预制结构能够作为外模板使用，第二预制结构中的预制保温模块作为内模板，施工过程中无需内外模板，缩短了施工周期及成本。所述第一预制结构中连接公件的设定方式，将连接公件与一体化板预制到一起，减少现场安装连接件工序；钢丝网的设置以及钢丝网与连接件的设置方式，连接公件能够对钢丝网起到紧固作用，从而提高一体化板的整体性能。体化板的整体性能。体化板的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆模保温结构一体化板


[0001]本技术属于建筑材料制备
，具体涉及一种免拆模保温结构一体化板。

技术介绍

[0002]保温结构一体化技术从施工上解决了保温层的脱落风险问题，但存在找平层厚度过大，找平砂浆质量与施工工艺水平参差不齐导致的找平层开裂、吸水、脱落等安全隐患。
[0003]出现上述问题的主要原因在于，保温结构一体化保温外置现浇体系中采用大型保温板工艺，大型保温板的无机砂浆防护层强度较低，浇筑过程中在大板内部产生的内应力会逐渐导致防护层开裂，进一步破坏至饰面层，导致整体保温系统吸水、鼓胀、防护层掉落。另外，目前现有的大板现浇体系采用免模板施工工艺，但保温结构一体化板之间是刚性拼接，会出现板间拼缝错缝现象，这需要增加后续找平层厚度，一般找平厚度10mm到20mm，给找平带来大量工作，增加物料成本。
[0004]为解决上述问题，在应用中已改为模板加固工艺，在吊装施工保温板同时继续采用内外模板，但支模、拆模操作大大提高了施工周期及成本。
[0005]鉴于现浇保温结构一体化体系中的各种问题及后续找平层引起的保温系统安全隐患，亟需开发一种新型免拆模保温结构一体化板及其制备方法，以解决现有的保温外置现浇体系中，保温结构一体化板预应力大，防护层强度低易开裂，板间刚性拼接容易错缝，后续要增加找平层厚度进而导致易开裂，以及施工过程中必须使用外摸板等问题。

技术实现思路

[0006]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的保温结构一体化板存在保温结构一体化板预应力大，防护层强度低易开裂，板间刚性拼接容易错缝，后续要增加找平层厚度进而导致易开裂，以及施工过程中必须使用外摸板等缺陷，从而提供一种免拆模保温结构一体化板。
[0007]为此，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术提供一种免拆模保温结构一体化板，包括第一预制结构和第二预制结构，所述第一预制结构包括：
[0009]砂浆防护层，在其一侧设置有若干凸棱；
[0010]钢丝网，设置在所述砂浆防护层内部；
[0011]若干连接公件，包括第一锚盘和第一锚杆，所述第一锚盘位于钢丝网远离凸棱的一侧，第一锚杆贯穿至所述砂浆防护层外部；
[0012]所述第二预制结构包括预制保温模块，以及与所述连接公件配合使用的若干连接母件。
[0013]可选的，所述连接公件与连接母件可以实现连接，起到支撑作用，在所述第一预制结构和第二预制结构之间预留一定空间，所述空间用于在现场施工的时候可以绑扎钢筋
笼，浇筑混凝土。
[0014]所述连接公件与连接母件之间的连接可以是套接、螺旋连接、卡接、卯榫连接等。
[0015]可选的，所述第一预制结构还包括保温层，所述保温层上设置有若干凹槽，用于容纳所述凸棱。
[0016]可选的，所述连接母件包括第二锚杆和第二锚盘，如此设置，能够使得所述免拆模保温结构一体化板支撑起来更稳固，还能避免所述连接公件锚杆端部对砂浆板造成挤压破坏。
[0017]可选的，所述凸棱的高度为20
‑
35mm，宽度为25
‑
40mm；
[0018]可选的，所述凸棱的高度为30mm，宽度为30mm。
[0019]可选的，设置2
‑
3条凸棱；
[0020]可选的，设置2条凸棱。
[0021]可选的，所述砂浆防护层的抗压强度≥70MPa，抗折强度≥15MPa。
[0022]可选的，所述锚杆贯穿至所述保温层或砂浆防护层外部；所述锚杆在保温层或砂浆防护层外部的长度为15
‑
18cm；
[0023]可选的，所述连接公件的个数为6
‑
8个/平方米；
[0024]进一步可选的，所述连接公件设置在所述凸棱上；
[0025]可选的，所述保温层边缘预留过渡带；
[0026]可选的，所述过渡带的宽度为20
‑
30mm。
[0027]可选的，所述过渡带后续采用柔性保温砂浆找平，或者采用柔性保温材料填充。如采用柔性保温砂浆找平，则在使用时现场找平；如果采用柔性保温材料填充，则可采用预制柔性保温材料替代第一预制结构的砂浆防护层两边，使第一预制结构间拼缝连接为柔性保温材料。
[0028]可选的，所述保温层为A级防火材料岩棉材料或其复合板，B级防火材料模塑聚苯板、B级防火材料挤塑聚苯板或B级防火材料聚氨酯板。
[0029]可选的，所述砂浆防护层由防护层砂浆制备得到，所述防护层砂浆包括粉料和水，其中，所述水和粉料的质量比为0.1
‑
0.2。
[0030]可选的，所述粉料包括如下重量份的组分：
[0031]双快水泥400
‑
500份；
[0032]砂子500
‑
650份；
[0033]外加剂1
‑
17份；
[0034]可再分散性乳胶粉1
‑
20份；
[0035]其中，所述砂子由粒径为20
‑
40目，40
‑
70目，70
‑
100目的砂子级配得到；
[0036]所述外加剂为减水剂，缓凝剂，碳酸锂，温轮胶，膨胀剂中的至少一种。
[0037]可选的，所述双快水泥为高贝利特抗裂双快水泥，硫铝酸盐快硬水泥中的至少一种；
[0038]所述砂子中20
‑
40目，40
‑
70目，70
‑
100目三种粒径砂子的质量比为（75
‑
125）：（275
‑
325）：（125
‑
175）；
[0039]所述外加剂中减水剂，缓凝剂，碳酸锂，温轮胶，膨胀剂的质量比为（0
‑
2）：（0
‑
2）：（0
‑
2）：（0
‑
1）：（0
‑
2）；
[0040]所述高分子聚合物胶粉为可再分散性乳胶粉，型号为5010N，5044N，5048H中的至少一种；
[0041]所述膨胀剂为硫铝酸钙型膨胀剂，其可以是市售产品，例如，可以为LHEA膨胀剂，UEA膨胀剂，402膨胀剂等；
[0042]所述减水剂为聚羧酸系减水剂，可选的为FOX
‑
C900、5731F中的至少一种；
[0043]所述缓凝剂为柠檬酸钠，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钠，焦磷酸钠中的至少一种。
[0044]可选的，所述砂浆板的原料组成与所述砂浆防护层的防护层砂浆相同。
[0045]本技术还提供一种上述免拆模保温结构一体化板的制备方法，包括以下步骤：
[0046]第一预制结构的制备：
[0047]清洗模板，喷脱模剂；
[0048]铺贴保温板，在保温板上预制凹槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆模保温结构一体化板，其特征在于，包括第一预制结构和第二预制结构，所述第一预制结构包括：砂浆防护层，在其一侧设置有若干凸棱；钢丝网，设置在所述砂浆防护层内部；若干连接公件，包括第一锚盘和第一锚杆，所述第一锚盘位于钢丝网远离凸棱的一侧，第一锚杆贯穿至所述砂浆防护层外部；所述第二预制结构包括预制保温模块，以及与所述连接公件配合使用的若干连接母件。2.根据权利要求1所述的免拆模保温结构一体化板，其特征在于，所述第一预制结构还包括保温层，所述保温层上设置有若干凹槽，用于容纳所述凸棱。3.根据权利要求1所述的免拆模保温结构一体化板，其特征在于，设置2
‑
3条凸棱；所述凸棱的高度为20
‑
35mm，宽度为25
‑
40mm。4.根据权利要求1所述的免拆模保温结构一体化板，其特征在于，所述砂浆防护层的抗压强度≥70MPa，抗折强度≥15MPa。5.根据权利要求1所述的免拆模保温结构一体化板，其特征在于，所述连接公件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟辉江，张永芷，陈占虎，杨佳，李幸展，霍成帅，李洋，郭亚飞，岳巍，安宁，
申请(专利权)人：河北金铎建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：