一种用于矿渣粉清除的扒出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿渣粉清除的扒出机构，通过在支撑杆上安装压缩弹簧，压缩弹簧的一端与推板焊接固定，进而当移动板带动推板移动时，推板受力清除矿渣时，压缩弹簧能够对推板提供缓冲，防止推板在清除过程中因受力过大造成损伤，在移动板的底端通过螺栓固定安装有底座，在第二齿轮的一端通过键与驱动轴转动连接，驱动轴的一端通过轴承与电机转动连接，电机通过驱动轴带动第二齿轮转动，使得第一连杆通过底座带动移动板沿水平方向移动，移动板在移动的同时带动推板往复移动，从而实现对矿渣粉的清除，与人工操作相比，大大提高了矿渣粉的清除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿渣粉清除的扒出机构
本技术涉及扒出机构领域，具体为一种用于矿渣粉清除的扒出机构。
技术介绍
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。矿渣粉在生产过程中，需要从反应炉内将底部的矿渣粉清除，以使得反应炉内的生产不受影响，但现有的矿渣粉清除机构，多需要通过外部手工操作，清楚效率较低，不能满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于矿渣粉清除的扒出机构，以解决矿渣粉在生产过程中，需要从反应炉内将底部的矿渣粉清除，以使得反应炉内的生产不受影响，但现有的矿渣粉清除机构，多需要通过外部手工操作，清楚效率较低，不能满足使用需要的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于矿渣粉清除的扒出机构，包括移动板、底座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一齿轮、第二齿轮、第四连杆、导轨、支撑杆、推板和压缩弹簧，移动板的一端固定安装有支撑杆，支撑杆为橡胶材质，支撑杆的一端通过螺栓固定安装有用于将矿渣粉清除的推板，推板的一端设置有弧形凸面，支撑杆上安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与推板焊接固定，移动板的两端滑动连接有导轨，移动板的底端通过螺栓固定安装有底座，底座的底端通过安装孔固定安装有第一连轴，第一连轴通过轴孔与第一连杆活动连接。作为本技术的进一步方案，第一连杆的一端通过轴孔与第二连轴活动连接，第二连轴的一端通过轴孔分别与第二连杆和第四连杆活动连接。作为本技术的进一步方案，第二连杆的一端通过轴孔活动安装有第三连轴，第三连轴通过轴孔与第三连杆，且第三连轴的底端通过安装孔与第一齿轮固定连接。作为本技术的进一步方案，第三连杆的一端通过轴孔与第四连轴活动连接，第四连轴的底端通过键与第一齿轮转动连接。作为本技术的进一步方案，第一齿轮的一端与第二齿轮外啮合传动，第二齿轮的一端通过安装孔与第五连轴固定连接，第五连轴的顶端通过轴孔与第四连杆活动连接。作为本技术的进一步方案，第二齿轮的一端通过键与驱动轴转动连接，驱动轴的一端通过轴承与电机转动连接。本技术的有益效果：一种用于矿渣粉清除的扒出机构，通过在支撑杆上安装压缩弹簧，压缩弹簧的一端与推板焊接固定，进而当移动板带动推板移动时，推板受力清除矿渣时，压缩弹簧能够对推板提供缓冲，防止推板在清除过程中因受力过大造成损伤，在移动板的底端通过螺栓固定安装有底座，在第二齿轮的一端通过键与驱动轴转动连接，驱动轴的一端通过轴承与电机转动连接，电机通过驱动轴带动第二齿轮转动，进而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第二齿轮转动的同时通过第五连轴带动第四连杆转动，第一齿轮通过第三连轴带动第二连杆转动，从而通过第二连杆带动第一连杆转动，使得第一连杆通过底座带动移动板沿水平方向移动，移动板在移动的同时带动推板往复移动，从而实现对矿渣粉的清除，与人工操作相比，大大提高了矿渣粉的清除效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的第一连杆的安装示意图。图2为本技术的导轨的安装示意图。图3为本技术的推板的安装示意图。图中：1、移动板；2、底座；3、第一连轴；4、第一连杆；5、第二连轴；6、第二连杆；7、第三连轴；8、第三连杆；9、第一齿轮；10、第四连轴；11、第二齿轮；12、第四连杆；13、第五连轴；14、导轨；15、支撑杆；16、推板；17、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于矿渣粉清除的扒出机构，包括移动板1、底座2、第一连杆4、第二连杆6、第三连杆8、第一齿轮9、第二齿轮11、第四连杆12、导轨14、支撑杆15、推板16和压缩弹簧17，其中，移动板1的一端固定安装有支撑杆15，支撑杆15为橡胶材质，支撑杆15的一端通过螺栓固定安装有用于将矿渣粉清除的推板16，推板16的一端设置有弧形凸面，使得推板16在移动时能够清除更多的矿渣粉，支撑杆15上安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一端与推板16焊接固定，进而当移动板1带动推板16移动时，推板16受力清除矿渣时，压缩弹簧17能够对推板16提供缓冲，防止推板16在清除过程中因受力过大造成损伤。移动板1的两端滑动连接有导轨14，导轨14通过螺栓固定安装在待清理的反应炉底端，并在反应炉底端设置供底座2移动的方形槽，使得移动板1能够沿导轨14的长度方向在待清理的反应炉内水平移动，从而将矿渣粉扒出。移动板1的底端通过螺栓固定安装有底座2，底座2的底端通过安装孔固定安装有第一连轴3，第一连轴3通过轴孔与第一连杆4活动连接。第一连杆4的一端通过轴孔与第二连轴5活动连接，第二连轴5的一端通过轴孔分别与第二连杆6和第四连杆12活动连接。第二连杆6的一端通过轴孔活动安装有第三连轴7，第三连轴7通过轴孔与第三连杆8，且第三连轴7的底端通过安装孔与第一齿轮9固定连接。第三连杆8的一端通过轴孔与第四连轴10活动连接，第四连轴10的底端通过键与第一齿轮9转动连接。第一齿轮9的一端与第二齿轮11外啮合传动，第二齿轮11的一端通过安装孔与第五连轴13固定连接，第五连轴13的顶端通过轴孔与第四连杆12活动连接。第二齿轮11的一端通过键与驱动轴转动连接，驱动轴的一端通过轴承与电机转动连接，进而当电机启动时，电机通过驱动轴带动第二齿轮11转动，进而通过第二齿轮11带动第一齿轮9转动，第二齿轮11转动的同时通过第五连轴13带动第四连杆12转动，第一齿轮9通过第三连轴7带动第二连杆6转动，从而通过第二连杆6带动第一连杆4转动，使得第一连杆4通过底座2带动移动板1沿水平方向移动，移动板1在移动的同时带动推板16往复移动，从而实现对矿渣粉的清除，与人工操作相比，大大提高了矿渣粉的清除效率。本技术在使用时，支撑杆15的一端通过螺栓固定安装有用于将矿渣粉清除的推板16，支撑杆15上安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一端与推板16焊接固定，进而当移动板1带动推板16移动时，推板16受力清除矿渣时，压缩弹簧17能够对推板16提供缓冲，防止推板16在清除过程中因受力过大造成损伤，移动板1的底端通过螺栓固定安装有底座2，底座2的底端通过安装孔固定安装有第一连轴3，第二齿轮11的一端通过键与驱动轴转动连接，驱动轴的一端通过轴承与电机转动连接，进而当电机启动时，电机通过驱动轴带动第二齿轮11转动，进而通过第二齿轮11带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿渣粉清除的扒出机构，其特征在于，包括：移动板(1)、底座(2)、第一连杆(4)、第二连杆(6)、第三连杆(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(11)、第四连杆(12)、导轨(14)、支撑杆(15)、推板(16)和压缩弹簧(17)，移动板(1)的一端固定安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)为橡胶材质，支撑杆(15)的一端通过螺栓固定安装有用于将矿渣粉清除的推板(16)，推板(16)的一端设置有弧形凸面，支撑杆(15)上安装有压缩弹簧(17)，压缩弹簧(17)的一端与推板(16)焊接固定，移动板(1)的两端滑动连接有导轨(14)，移动板(1)的底端通过螺栓固定安装有底座(2)，底座(2)的底端通过安装孔固定安装有第一连轴(3)，第一连轴(3)通过轴孔与第一连杆(4)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣粉清除的扒出机构，其特征在于，包括：移动板(1)、底座(2)、第一连杆(4)、第二连杆(6)、第三连杆(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(11)、第四连杆(12)、导轨(14)、支撑杆(15)、推板(16)和压缩弹簧(17)，移动板(1)的一端固定安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)为橡胶材质，支撑杆(15)的一端通过螺栓固定安装有用于将矿渣粉清除的推板(16)，推板(16)的一端设置有弧形凸面，支撑杆(15)上安装有压缩弹簧(17)，压缩弹簧(17)的一端与推板(16)焊接固定，移动板(1)的两端滑动连接有导轨(14)，移动板(1)的底端通过螺栓固定安装有底座(2)，底座(2)的底端通过安装孔固定安装有第一连轴(3)，第一连轴(3)通过轴孔与第一连杆(4)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于矿渣粉清除的扒出机构，其特征在于，所述第一连杆(4)的一端通过轴孔与第二连轴(5)活动连接，第二连轴(5)的一端通过轴孔分别与第二连杆(6)和第四连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鲁卿，郭卫东，徐世楠，杨雷，余国荣，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34