一种新型起重机吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型起重机吊具，包括平衡梁，平衡梁的上端面中间位置设置有吊耳，平衡梁的下端面上设置有吊装机构，吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，调节组件包括导向梁，导向梁内部转动连接有双头丝杠，双头丝杠两端均螺纹连接有丝杠母，丝杠母两端均连接有滑杆，导向梁两侧均开设有用于滑杆滑动的滑槽，导向梁两端均设置有与双头丝杠两端连接的驱动杆。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及调节组件，则通过调节组件能实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型起重机吊具
本技术涉及起重机
，具体为一种新型起重机吊具。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，是工程施工中重要的运输机械，在起重机的使用中，首先会通过吊具将需要运输的工件进行勾取固定，然后进行移动。公告号为CN204727441U的技术专利公开了一种起重机自锁吊具，它包括滑轮组，滑轮组的上部设置有滑轮固定架，滑轮固定架的中部连接有销轴，销轴中部的外壁上套接有滑轮A，滑轮固定架的下端连接有滑轮罩，滑轮罩的上部连接有固定轴，固定轴端部的外壁上通过轴承套接有滑轮B，滑轮罩的下端连接有平衡梁，平衡梁为‘工’字型结构，平衡梁的端部设置有连接孔，连接孔通过连接轴连接有吊钩座，吊钩座连接有吊钩，吊钩设置有钩体和与钩体相配合的保险扣，钩体设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与保险扣连接，保险扣为Z型结构，保险扣的上部设置有固定孔。该技术通过连接孔的设置实现了吊钩座的调节，从而可以根据实际起吊需要调整吊钩座的位置，但存在有不足之处：具体操作时需要将吊钩座从连接孔上拆下再进行安装，操作较为不便，且连接孔的位置固定，吊钩座的位置能调节的范围较小，使得吊钩座的位置相对固定，不能适用于不同规格的工件的吊取，使用具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种方便调节位置且调节范围广的新型起重机吊具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型起重机吊具，包括平衡梁，所述平衡梁的上端面中间位置设置有吊耳，所述平衡梁的下端面上设置有吊装机构，所述吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，所述调节组件包括导向梁，所述导向梁内部转动连接有双头丝杠，所述双头丝杠两端均螺纹连接有丝杠母，所述丝杠母两端均连接有滑杆，所述导向梁两侧均开设有用于滑杆滑动的滑槽，所述导向梁两端均设置有与双头丝杠两端连接的驱动杆，所述驱动杆远离双头丝杠的一端通过可拆卸结构连接有转柄，所述吊件包括滑动连接在导向梁上的滑动套及固定在滑动套底部的吊钩，所述滑杆远离丝杠母的一端穿过滑槽并与滑动套相连。通过采用上述技术方案，由于设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，则当需要调节吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，操作者可先将转柄安装到驱动杆上并通过转柄转动驱动杆，从而使得双头丝杠随之转动，则在双头丝杠转动时，会带动两端的丝杠母随之运动，由于丝杠母受到滑槽对滑杆的限位，因此无法随双头丝杠转动，而只能沿着双头丝杠直线方向平移，由于双头丝杠两端的螺纹旋向相反，则丝杠母只能相互远离或相互靠近，从而能根据实际需求调节丝杠母的间距，则丝杠母运动时能通过滑杆带动滑动套在导向梁上滑动，从而能带动吊钩随之运动，进而实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且滑动套能在导向梁自由滑动，使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围广。作为本技术的进一步设置，所述可拆卸结构包括固定在驱动杆上的连接头，所述连接头背离驱动杆的一面上开设有插槽，所述转柄上连接有用于插入插槽内部的插头，所述插槽和插头的横截面均呈十字形。通过采用上述技术方案，由于可拆卸结构包括固定在驱动杆上的连接头，在连接头背离驱动杆的一面上开设有插槽，且在转柄上连接有插头，则在将转柄安装到驱动杆上时，只需将插头插入插槽，通过插槽对插头的限位，使得转柄能够带动驱动杆转动，拆装较为便捷简单。作为本技术的进一步设置，所述转柄远离插头的一端设置有防滑胶套。通过采用上述技术方案，由于在转柄远离插头的一端设置有防滑胶套，从而能增大转柄表面的摩擦系数，使得握持并转动转柄时不易打滑，从而使得通过转柄带动驱动杆转动的操作变得更为轻松省力。作为本技术的进一步设置，所述滑动套内部设置有滑轮，所述导向梁的下端面沿直线方向开设有用于滑轮滑动的滑轨。通过采用上述技术方案，由于在滑动套内部设置有滑轮，且在导向梁的下端面沿直线方向开设有用于滑轮滑动的滑轨，则当滑动套沿导向梁滑动时，滑轮会随之在滑轨内部滑动，既能起到限位作用，又能使滑动套的滑动变得更为顺畅。作为本技术的进一步设置，所述吊钩包括钩体及螺纹连接在钩体上的限位杆，所述限位杆端部连接有尖头，所述钩体远离限位杆的一端开设有用于尖头插入的定位孔。通过采用上述技术方案，由于吊钩包括钩体及螺纹连接在钩体上的限位杆，则操作者可先通过钩体将工件的对应处勾起，待钩体勾住工件时，可转动限位杆，由于在限位杆端部连接有尖头，且在钩体远离限位杆的一端开设有定位孔，则可转动限位杆使得尖头插入定位孔，从而能通过限位杆实现对钩体的闭环处理，大大加强了吊钩的使用稳定性，避免工件在起吊过程中掉落。作为本技术的进一步设置，所述限位杆远离尖头的一端连接有旋钮。通过采用上述技术方案，由于在限位杆远离尖头的一端连接有旋钮，则通过转动旋钮即可带动限位杆转动，旋钮的设置能为转动限位杆提供施力点，从而使得转动限位杆的操作变得更为轻松省力。作为本技术的进一步设置，所述钩体和限位杆均采用不锈钢材料制成。通过采用上述技术方案，由于钩体和限位杆均采用不锈钢材料制成，从而使得吊钩具有较高的强度，不易损坏，且使得吊钩不易锈蚀，从而大大延长了吊钩的使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述平衡梁和导向梁上均涂覆有防锈涂料。通过采用上述技术方案，由于在平衡梁和导向梁上均涂覆有防锈涂料，从而能有效避免平衡梁和导向梁出现锈蚀，大大延长了平衡梁和导向梁的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，则当需要调节吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，操作者可先将转柄安装到驱动杆上并通过转柄转动驱动杆，从而使得双头丝杠随之转动，则在双头丝杠转动时，会带动两端的丝杠母随之运动，由于丝杠母受到滑槽对滑杆的限位，因此无法随双头丝杠转动，而只能沿着双头丝杠直线方向平移，由于双头丝杠两端的螺纹旋向相反，则丝杠母只能相互远离或相互靠近，从而能根据实际需求调节丝杠母的间距，则丝杠母运动时能通过滑杆带动滑动套在导向梁上滑动，从而能带动吊钩随之运动，进而实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且滑动套能在导向梁自由滑动，使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术中双头丝杠、丝杠母、滑杆、吊件、驱动杆、可拆卸结构和转柄的连接结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为本技术中吊件的结构示意图。附图标记：1、平衡梁；2、吊耳；3、吊件；31、滑动套；32、吊钩；4、导向梁；5、双头丝杠；6、丝杠母；7、滑杆；8、滑槽；9、驱动杆；10、转柄；11、连接头；12、插槽；13、插头；14、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型起重机吊具，包括平衡梁(1)，所述平衡梁(1)的上端面中间位置设置有吊耳(2)，其特征在于：所述平衡梁(1)的下端面上设置有吊装机构，所述吊装机构包括两个平行设置的吊件(3)及用于调节吊件(3)距离的调节组件，所述调节组件包括导向梁(4)，所述导向梁(4)内部转动连接有双头丝杠(5)，所述双头丝杠(5)两端均螺纹连接有丝杠母(6)，所述丝杠母(6)两端均连接有滑杆(7)，所述导向梁(4)两侧均开设有用于滑杆(7)滑动的滑槽(8)，所述导向梁(4)两端均设置有与双头丝杠(5)两端连接的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)远离双头丝杠(5)的一端通过可拆卸结构连接有转柄(10)，所述吊件(3)包括滑动连接在导向梁(4)上的滑动套(31)及固定在滑动套(31)底部的吊钩(32)，所述滑杆(7)远离丝杠母(6)的一端穿过滑槽(8)并与滑动套(31)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型起重机吊具，包括平衡梁(1)，所述平衡梁(1)的上端面中间位置设置有吊耳(2)，其特征在于：所述平衡梁(1)的下端面上设置有吊装机构，所述吊装机构包括两个平行设置的吊件(3)及用于调节吊件(3)距离的调节组件，所述调节组件包括导向梁(4)，所述导向梁(4)内部转动连接有双头丝杠(5)，所述双头丝杠(5)两端均螺纹连接有丝杠母(6)，所述丝杠母(6)两端均连接有滑杆(7)，所述导向梁(4)两侧均开设有用于滑杆(7)滑动的滑槽(8)，所述导向梁(4)两端均设置有与双头丝杠(5)两端连接的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)远离双头丝杠(5)的一端通过可拆卸结构连接有转柄(10)，所述吊件(3)包括滑动连接在导向梁(4)上的滑动套(31)及固定在滑动套(31)底部的吊钩(32)，所述滑杆(7)远离丝杠母(6)的一端穿过滑槽(8)并与滑动套(31)相连。


2.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述可拆卸结构包括固定在驱动杆(9)上的连接头(11)，所述连接头(11)背离驱动杆(9)的一面上开设有插槽(12)，所述转柄(10)上连接有用于插入插槽(12)内部的插头(13)，所述插槽(12)和插头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶高勇，陈建坤，
申请(专利权)人：绍兴市舜坤建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33