一种起重机卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机卷筒，其技术方案要点是：包括支架，支架上转动连接有筒体，筒体两端均固定连接有筒边，筒边的外周壁上以筒边的轴线为中心呈辐射状排列有若干轮齿，相邻轮齿之间形成有锁止槽，支架两侧沿竖直方向均设置有安装架，安装架朝向筒体的一面上滑动连接有用于在安装架竖直方向运动的固定块，固定块远离安装架的一端固定连接有用于插入锁止槽内的止动块，安装架上设置有用于驱动固定块在安装架上滑动的驱动机构。本实用新型专利技术的有益性：当卷筒制动异常时，驱动机构启动，固定块随之向下运动，从而将止动块卡入筒边外周壁上的锁止槽内，通过止动块对筒边的限位，使得筒边立刻无法转动，从而使筒体抱死，抱死效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机卷筒
本技术涉及起重机部件，更具体地说，它涉及一种起重机卷筒。
技术介绍
卷筒是起重机的重要承重部件，通过电机的作用来卷绕钢丝绳以实现起吊重物的下降或提升。起重机卷筒承载起升载荷，收放钢丝绳，实现取物装置的升降，因此起重机卷筒的安全性、可靠性非常重要。公开号为CN208732498U的中国专利公开的一种双梁起重机用卷筒，其技术要点是：包括卷筒本体、支座、刹车器，所述卷筒本体通过转轴安装在支座上，所述卷筒本体两端设置有筒边，所述支座上端固定安装有刹车器，所述刹车器位于筒边外侧。上述方案中，通过转速传感器来检测到卷筒的转速，并将信号传输给气缸内部的控制器，当卷筒制动异常，转速超过设定范围时，控制器控制气缸启动，气缸上的刹车片被顶出，刹车片上的摩擦块可以增加与筒边的摩擦力，解决了卷筒制动机构由于长时间处于工作状态，容易出现制动机构老化从而导致悬挂的重物快速坠落，造成人身财产损失的操作，但是由于该技术中，通过摩擦块抵住筒边来增加刹车片与筒边之间的摩擦力，从而来实现刹车片对卷筒的减速和抱死，但是在摩擦块抵触筒边时，重物仍会向下运动一段距离，抱死效果不佳。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抱死效果好的起重机卷筒。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机卷筒，包括支架，所述支架上转动连接有筒体，所述筒体两端均固定连接有筒边，所述筒边的外周壁上以筒边的轴线为中心呈辐射状排列有若干轮齿，相邻所述轮齿之间形成有锁止槽，所述支架两侧沿竖直方向均设置有安装架，所述安装架朝向筒体的一面上滑动连接有用于在安装架竖直方向运动的固定块，所述固定块远离安装架的一端固定连接有用于插入锁止槽内的止动块，所述安装架上设置有用于驱动固定块在安装架上滑动的驱动机构。通过采用上述技术方案，当卷筒制动异常时，转速传感器检测到卷筒的转速超过设定值后，控制器控制驱动机构启动，固定块随之向下运动，从而将止动块卡入筒边外周壁上的锁止槽内，通过止动块对筒边的限位，使得筒边立刻无法转动，从而使筒体抱死，抱死效果好。本技术进一步设置为：所述安装架朝向筒体的一面上沿竖直方向开设有滑槽，所述固定块朝向安装架的一面上设置有用于卡入滑槽的滑块。通过采用上述技术方案，由于开设有滑槽和用于卡入滑槽的滑块，滑块在滑槽内滑动，实现了固定块在安装架上的滑动连接，在止动块卡入锁止槽后，固定块受到止动块的横向作用力，通过滑槽对滑块的限位，使得固定块不易发生晃动，从而起到更好的抱死效果。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在滑槽内部的螺杆，所述螺杆贯穿滑槽并伸出安装架外部，所述滑块螺纹连接在螺杆上。通过采用上述技术方案，在需要驱动滑块在滑槽上滑动时，通过转动螺杆伸出安装架外部的一端，使得螺杆随之转动，通过滑槽对滑块的限位，使得滑块只能沿着螺杆的长度方向进行轴向运动，并且通过螺杆对滑块的限位，使得滑块只能通过螺杆转动来带动其进行轴向运动，从而使得滑块在滑槽上的滑动更加稳定。本技术进一步设置为：所述螺杆伸出安装架外部的一端设置有驱动电机。通过采用上述技术方案，通过驱动电机来带动螺杆转动，避免了人力转动，从而使得转动螺杆的操作更加方便高效。本技术进一步设置为：若干所述轮齿呈倾斜状排列在筒边外周壁上，所述止动块沿轮齿的倾斜方向固定连接在固定块上。通过采用上述技术方案，由于轮齿呈倾斜状排列在外周壁上，止动块沿轮齿的倾斜方向固定在连接块上，使得锁止槽沿轮齿倾斜方向的开口增大，在筒边圆周转动时，止动块朝着锁止槽靠近时，止动块能更轻松的卡入锁止槽内，从而使得止动块对筒边的抱死更加快速。本技术进一步设置为：所述滑槽两侧内壁上均开设有若干滚动腔，所述滚动腔内转动连接有滚动体。通过采用上述技术方案，由于设置有滚动体，使得在滑块在滑槽内滑动时，滑块与滑槽侧壁的接触转变为滑块与若干滚动体之间的接触，面接触转变为线接触，从而大大减少了滑块与滑槽之间的摩擦，进而使得滑槽在滑槽内的滑动更加顺畅，使得滑块能更高效的在滑槽内滑动。本技术进一步设置为：所述固定块与止动块焊接。通过采用上述技术方案，由于固定块与止动块焊接，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的方式，焊接强度较高，使得固定块能与止动块牢牢的连接在一起，从而使得在止动块插入锁止槽内后，止动块受到轮齿的横向作用力，止动块与固定块之间的连接不易脱离，结构更加牢固，从而能起到更好的抱死效果。本技术进一步设置为：所述止动块由硬质合金制成。通过采用上述技术方案，由于止动块由硬质合金制成，硬质合金具有硬度高、强度高的特点，使得止动块硬度和强度较高，不易破损和弯折，大大延长了止动块的使用寿命，并且进一步提高了止动块对筒边的抱死效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：当卷筒制动异常时，转速传感器检测到卷筒的转速超过设定值后，控制器控制驱动机构启动，固定块随之向下运动，从而将止动块卡入筒边外周壁上的锁止槽内，通过止动块对筒边的限位，使得筒边立刻无法转动，从而使筒体抱死，抱死效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1、支架；2、筒体；3、筒边；4、轮齿；5、锁止槽；6、安装架；7、固定块；8、止动块；9、滑槽；10、滑块；11、螺杆；12、驱动电机；13、滚动腔；14、滚动体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种起重机卷筒如图1至图2所示，包括支架1，支架1上转动连接有筒体2，筒体2两端均固定连接有筒边3，筒边3的外周壁上以筒边3的轴线为中心呈辐射状排列有若干轮齿4，若干轮齿4呈倾斜状排列在筒边3外周壁上，相邻轮齿4之间形成有锁止槽5，支架1两侧沿竖直方向均设置有安装架6，安装架6朝向筒体2的一面上滑动连接有用于在安装架6竖直方向运动的固定块7，安装架6朝向筒体2的一面上沿竖直方向开设有滑槽9，固定块7朝向安装架6的一面上设置有用于卡入滑槽9的滑块10，滑槽9两侧内壁上均开设有若干滚动腔13，滚动腔13内转动连接有滚动体14，固定块7远离安装架6的一端焊接有用于插入锁止槽5内的止动块8，止动块8由硬质合金制成，止动块8沿轮齿4的倾斜方向固定连接在固定块7上，安装架6上设置有用于驱动固定块7在安装架6上滑动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在滑槽9内部的螺杆11，螺杆11伸出安装架6外部的一端设置有驱动电机12，螺杆11贯穿滑槽9并伸出安装架6外部，滑块10螺纹连接在螺杆11上。当卷筒制动异常时，转速传感器检测到卷筒的转速超过设定值，随后控制器控制驱动机构启动，固定块7在驱动机构的驱动下随之向下运动，从而将固定块7上的止动块8插入筒边3外周壁上相邻轮齿4间形成的锁止槽5内，轮齿4的侧壁随之碰撞止动块8，通过止动块8对轮齿4的限位，使得筒边3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机卷筒，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)两端均固定连接有筒边(3)，所述筒边(3)的外周壁上以筒边(3)的轴线为中心呈辐射状排列有若干轮齿(4)，相邻所述轮齿(4)之间形成有锁止槽(5)，所述支架(1)两侧沿竖直方向均设置有安装架(6)，所述安装架(6)朝向筒体(2)的一面上滑动连接有用于在安装架(6)竖直方向运动的固定块(7)，所述固定块(7)远离安装架(6)的一端固定连接有用于插入锁止槽(5)内的止动块(8)，所述安装架(6)上设置有用于驱动固定块(7)在安装架(6)上滑动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机卷筒，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)两端均固定连接有筒边(3)，所述筒边(3)的外周壁上以筒边(3)的轴线为中心呈辐射状排列有若干轮齿(4)，相邻所述轮齿(4)之间形成有锁止槽(5)，所述支架(1)两侧沿竖直方向均设置有安装架(6)，所述安装架(6)朝向筒体(2)的一面上滑动连接有用于在安装架(6)竖直方向运动的固定块(7)，所述固定块(7)远离安装架(6)的一端固定连接有用于插入锁止槽(5)内的止动块(8)，所述安装架(6)上设置有用于驱动固定块(7)在安装架(6)上滑动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种起重机卷筒，其特征在于：所述安装架(6)朝向筒体(2)的一面上沿竖直方向开设有滑槽(9)，所述固定块(7)朝向安装架(6)的一面上设置有用于卡入滑槽(9)的滑块(10)。


3.根据权利要求2所述的一种起重机卷筒，其特征在于：所述驱动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶高勇，杨保银，
申请(专利权)人：绍兴市舜坤建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33