翻箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池检测设备领域,公开了翻箱机，包括输送部、升降部和翻转部，输送部包括输送动力装置和输送线，电池箱放置在输送线上，输送动力装置驱动电池箱沿输送线运动到升降部，升降部包括升降动力装置和支撑装置，支撑装置用于放置电池箱，升降动力装置驱动电池箱升降，翻转部包括翻转动力装置、夹紧装置和压紧装置，电池箱上升到位后压紧装置压紧电池箱，夹紧装置将电池箱和压紧装置夹紧，翻转动力装置带动夹紧装置和电池箱翻转。本实用新型专利技术在使用时能大批量检测电池底部是否好坏，效率高。

【技术实现步骤摘要】
翻箱机
本技术涉及电池检测设备领域，具体涉及翻箱机。
技术介绍
常用5号或者7号电池生产完成后需要对电池底部进行检测，看电池底部是否有残缺，进而去除电池中的次品。通常情况下，电池生产完成后是放置在电池箱中，如果仅靠人工去对电池箱中的每一个电池进行检测，效率无疑低下，不能满足日常生产需求。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了翻箱机，所要解决的技术问题是现有技术在对生产后的电池底部进行检查时效率低。为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：翻箱机，包括输送部、升降部和翻转部，输送部驱动电池箱运动到升降部，升降部包括升降动力装置和支撑装置，支撑装置用于放置电池箱，升降动力装置驱动电池箱升降，翻转部包括翻转动力装置、夹紧装置和压紧装置，电池箱上升到位后压紧装置压紧电池箱，夹紧装置将电池箱和压紧装置夹紧，翻转动力装置带动夹紧装置和电池箱翻转。进一步，输送部包括同步带、两支撑杆、输送电机、主动轴、从动轴、同步带轮、主动轮轴承座和从动轮轴承座，两支撑杆的左端分别固定从动轮轴承座，从动轮轴承座内部固定从动轴，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻箱机，其特征在于：包括输送部、升降部和翻转部，所述输送部驱动电池箱运动到升降部，所述升降部包括升降动力装置和支撑装置，所述支撑装置用于放置电池箱，所述升降动力装置驱动电池箱升降，所述翻转部包括翻转动力装置、夹紧装置和压紧装置，所述电池箱上升到位后所述压紧装置压紧电池箱，所述夹紧装置将电池箱和压紧装置夹紧，所述翻转动力装置带动夹紧装置和电池箱翻转。/n

【技术特征摘要】
1.翻箱机，其特征在于：包括输送部、升降部和翻转部，所述输送部驱动电池箱运动到升降部，所述升降部包括升降动力装置和支撑装置，所述支撑装置用于放置电池箱，所述升降动力装置驱动电池箱升降，所述翻转部包括翻转动力装置、夹紧装置和压紧装置，所述电池箱上升到位后所述压紧装置压紧电池箱，所述夹紧装置将电池箱和压紧装置夹紧，所述翻转动力装置带动夹紧装置和电池箱翻转。


2.根据权利要求1所述的翻箱机，其特征在于：所述输送部包括同步带、两支撑杆、输送电机、主动轴、从动轴、同步带轮、主动轮轴承座和从动轮轴承座，两所述支撑杆的左端分别固定从动轮轴承座，所述从动轮轴承座内部固定从动轴，所述从动轴连接同步带轮，两所述支撑杆的右端分别固定主动轮轴承座，所述主动轮轴承座内部固定同步带轮，所述主动轴两端分别与主动轮轴承座上安装的同步带轮连接，所述输送电机与主动轴连接，同一支撑杆两端的同步带轮通过同步带连接。


3.根据权利要求2所述的翻箱机，其特征在于：两支撑杆之间设有升降机构，所述升降机构包括第一固定板、第一气缸、第一导向轴、第一直线轴承、缓冲器、缓冲器安装板、升降板、上料限位块和滚轮条，所述固定板上表面设有呈矩形分布的第一直线轴承，所述固定板下方两侧分别设有缓冲器安装板，所述缓冲器安装板中部固定缓冲器，所述缓冲器安装板两端分别固定第一导向轴一端，四所述第一导向轴分别穿过第一直线轴承，四所述第一导向轴的另一端均固定在升降板下表面，所述升降板上表面固定有两条水平设置的滚轮条，所述上料限位块固定在两所述滚轮条之间。


4.根据权利要求1所述的翻箱机，其特征在于：所述支撑装置为升降托板，所述升降动力装置包括升降底板、升降固定板、挡块、升降直线轴承、四个呈矩形分布的升降导向轴、第二气缸和第三气缸，所述升降导向轴底部与升降底板的上表面连接，所述升降导向轴顶部与升降托板下表面连接，所述升降固定板上表面右部固定挡块，所述升降固定板下表面分别固定第二气缸和升降直线轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志峰，崔兆兵，
申请(专利权)人：无锡旭杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32