【技术实现步骤摘要】
一种耐高温真空玻璃翻转传输台
本技术属于真空玻璃领域，涉及真空玻璃封接生产线，具体涉及一种耐高温真空玻璃翻转传输台。
技术介绍
真空玻璃封装过程中需要对玻璃的上下面分别处理，传统的处理方式是在常温条件下把玻璃翻转，然后将翻转后的玻璃转移至下一个工位或侧面工位；然而针对目前更节能的真空玻璃封接工艺要求，真空玻璃翻转前处于高温环境下，同时翻转依然需要在高温环节下，并在高温环境下传输到下一工位。因此，玻璃的翻转工序不仅耗时耗能，而且效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种耐高温真空玻璃翻转传输台，解决了玻璃翻转造成的效率低下，利用提升翻转机构与传输机构配合，形成玻璃片的翻转与运输，做到自动化不停机翻转。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种耐高温真空玻璃翻转传输台，包括机架、传输机构、提升翻转机构和箱体，所述机架的纵向剖面呈U型，且机架的中间凹槽内设置有箱体，所述机架包括位于箱体两侧的两个支撑杆，所述支撑杆紧贴箱体外表面，且每个所述支撑杆上均间隔设置有传输机构，所述传输机...
【技术保护点】
1.一种耐高温真空玻璃翻转传输台，其特征在于：包括机架、传输机构、提升翻转机构和箱体，所述机架的纵向剖面呈U型，且机架的中间凹槽内设置有箱体，所述机架包括位于箱体两侧的两个支撑杆，所述支撑杆紧贴箱体外表面，且每个所述支撑杆上均间隔设置有传输机构，所述传输机构朝向机架内侧的一端深入至箱体内，所述箱体上设置提升翻转机构，且所述提升翻转机构下端伸入至箱体内，所述箱体内还设置有高温循环系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温真空玻璃翻转传输台，其特征在于：包括机架、传输机构、提升翻转机构和箱体，所述机架的纵向剖面呈U型，且机架的中间凹槽内设置有箱体，所述机架包括位于箱体两侧的两个支撑杆，所述支撑杆紧贴箱体外表面，且每个所述支撑杆上均间隔设置有传输机构，所述传输机构朝向机架内侧的一端深入至箱体内，所述箱体上设置提升翻转机构，且所述提升翻转机构下端伸入至箱体内，所述箱体内还设置有高温循环系统。
2.根据权利要求1所述的耐高温真空玻璃翻转传输台，其特征在于：所述机架下表面设置有数个支撑座，所述支撑座设置在支撑杆下方。
3.根据权利要求1所述的耐高温真空玻璃翻转传输台，其特征在于：所述传输机构包括导轨滑台，所述导轨滑台固定在支撑杆上，且导轨滑台上滑动连接有传动辊托架，所述传动辊托架远离箱体的一端连接有气缸，所述气缸固定在支撑杆上，且气缸的自由端与传动辊托架相接，当气缸运转时，气缸的自由端来回移动，带动传动辊托架沿着导轨滑台上的滑槽来回运动；所述传动辊托架上表面通过数个第一竖杆连接有传动辊，且所述传动辊与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国利，左桂松，周毅，
申请(专利权)人：无锡松桐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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