本实用新型专利技术公开了一种用于皮带输送机的上料辅助装置，包括输送机本体、上料槽、安装块、扭力弹簧、连接皮带、转杆、限位板、连接柱、挡板、驱动杆、转动板、支撑杆、皮带轮、驱动电机和驱动皮带，所述输送机本体一侧固定有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽；所述凹槽底部开设有下料槽，所述安装块内部开设有存储槽，所述存储槽位于下料槽下方；所述存储槽一侧开设有上料槽，所述上料槽顶部开设有第二弧形槽，本实用新型专利技术通过连接柱和驱动杆转动，分别带动对应的转杆和支撑杆反向转动，挡板和限位板分别拨动存储槽和上料槽内的物件运动，使得物件分批上料，避免物件堵塞上料通道，节省清理所消耗的时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带输送机的上料辅助装置
本技术涉及一种辅助装置，具体为一种用于皮带输送机的上料辅助装置，属于皮带输送机应用
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，在皮带输送机工作时，人们需要将输送的物件搬运到输送机上，在搬运的过程中会出现各种小问题。现有的皮带输送机上料均是通过工人进行人工上料，较为耗费时间，并且工作效率低，在通过机械上料时，物料均是直接倒入上料口，物件过多会导致运输通道堵塞，为此，我们提出一种用于皮带输送机的上料辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种用于皮带输送机的上料辅助装置，通过物件的重量带动转动板转动，使得物体从凹槽内运动到下料槽内，转动板在扭力弹簧的弹力作用下反向转动，从而闭合凹槽，来解决现有技术中无法实现上料通道自动闭合的问题，达到结构简单，无需人为操作，防止物件一次性掉落，造成设备和物件的损坏，对物件进行防护，增加使用寿命的优点，通过连接柱和驱动杆转动，分别带动对应的转杆和支撑杆反向转动，挡板和限位板分别拨动存储槽和上料槽内的物件运动，使得物件分批上料，来解决现有技术中物件上料堵塞的问题，节省清理所消耗的时间，提高工作效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于皮带输送机的上料辅助装置，包括输送机本体、上料槽、安装块、扭力弹簧、连接皮带、转杆、限位板、连接柱、挡板、驱动杆、转动板、支撑杆、皮带轮、驱动电机和驱动皮带，所述输送机本体一侧固定有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽；所述凹槽底部开设有下料槽，所述安装块内部开设有存储槽，所述存储槽位于下料槽下方；所述存储槽一侧开设有上料槽，所述上料槽顶部开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设置有驱动杆，所述驱动杆外侧套接固定有支撑杆，所述支撑杆外侧等角度固定有挡板；所述安装块内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定有皮带轮，所述驱动杆通过驱动皮带与皮带轮传动连接。本技术的进一步技术改进在于：所述凹槽内设置有转动板，且转动板转动连接在凹槽内，所述转动板端部设置在安装块内部，所述安装块内部固定有固定柱，且固定柱外侧套设有扭力弹簧，所述转动板一端套设在固定柱外侧，所述扭力弹簧的两端分别与固定柱和转动板固定连接。本技术的进一步技术改进在于：所述下料槽呈S形设置。本技术的进一步技术改进在于：所述存储槽底部等距开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有连接柱，且等距设置的连接柱通过连接皮带传动连接，所述连接柱两端均通过轴承与安装块转动连接，所述第一弧形槽内设置有转杆，且转杆套接固定在连接柱外侧，所述转杆外侧等角度固定有限位板。本技术的进一步技术改进在于：所述转杆通过驱动皮带与皮带轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，向凹槽内放置需要运输的物件，物件进入到凹槽后与转动板接触，转动板在重力的作用下逆时针转动，使得扭力弹簧具有弹力，物件经过下料槽进入到存储槽内，当凹槽内没有物体后，转动板在扭力弹簧的弹力作用下顺时针转动，封闭下料槽，通过物件的重量带动转动板转动，使得物体从凹槽内运动到下料槽内，转动板在扭力弹簧的弹力作用下反向转动，从而闭合凹槽，结构简单，无需人为操作，防止物件一次性掉落，造成设备和物件的损坏，对物件进行防护，增加使用寿命。2、驱动电机开始工作，使得皮带轮转动，通过驱动皮带带动连接柱和驱动杆转动，连接柱带动转杆和限位板转动，从而将物件向着远离上料槽的方向拨动，防止物件堆积在上料槽进料口，驱动杆带动支撑杆转动，使得支撑杆带动挡板转动，两个相邻的挡板之间具有空间，从而将物件定量上料，防止上料堵塞，通过连接柱和驱动杆转动，分别带动对应的转杆和支撑杆反向转动，挡板和限位板分别拨动存储槽和上料槽内的物件运动，使得物件分批上料，避免物件堵塞上料通道，节省清理所消耗的时间，提高工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体立体结构示意图；图2为本技术安装块内部结构示意图；图3为本技术驱动连接结构示意图。图中：1、输送机本体；2、上料槽；3、凹槽；4、安装块；5、扭力弹簧；6、下料槽；7、存储槽；8、第一弧形槽；9、连接皮带；10、转杆；11、限位板；12、连接柱；13、挡板；14、驱动杆；15、转动板；16、支撑杆；17、第二弧形槽；18、皮带轮；19、驱动电机；20、驱动皮带。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于皮带输送机的上料辅助装置，包括输送机本体1、上料槽2、凹槽3、安装块4、扭力弹簧5、下料槽6、存储槽7、第一弧形槽8、连接皮带9、转杆10、限位板11、连接柱12、挡板13、驱动杆14、转动板15、支撑杆16、第二弧形槽17、皮带轮18、驱动电机19和驱动皮带20，所述输送机本体1一侧固定有安装块4，所述安装块4顶部开设有凹槽3；所述凹槽3内设置有转动板15，且转动板15转动连接在凹槽3内，所述转动板15端部设置在安装块4内部，所述安装块4内部固定有固定柱，且固定柱外侧套设有扭力弹簧5，所述转动板15一端套设在固定柱外侧，所述扭力弹簧5的两端分别与固定柱和转动板15固定连接；所述凹槽3底部开设有下料槽6，且下料槽6呈S形设置，所述安装块4内部开设有存储槽7，所述存储槽7位于下料槽6下方；所述存储槽7底部等距开设有第一弧形槽8，所述第一弧形槽8内设置有连接柱12，且等距设置的连接柱12通过连接皮带9传动连接，所述连接柱12两端均通过轴承与安装块4转动连接，所述第一弧形槽8内设置有转杆10，且转杆10套接固定在连接柱12外侧，所述转杆10外侧等角度固定有限位板11；所述存储槽7一侧开设有上料槽2，所述上料槽2顶部开设有第二弧形槽17，所述第二弧形槽17内设置有驱动杆14，所述驱动杆14外侧套接固定有支撑杆16，所述支撑杆16外侧等角度固定有挡板13；所述安装块4内部固定有驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴端部固定有皮带轮18，所述转杆10和驱动杆14均通过驱动皮带20与皮带轮18传动连接。工作原理：本技术在使用时，首先，向凹槽3内放置需要运输的物件，物件进入到凹槽3后与转动板15接触，转动板15在重力的作用下逆时针转动，使得扭力弹簧5具有弹力，物件经过下料槽6进入到存储槽7内，当凹槽3内没有物体后，转动板15在扭力弹簧5的弹力作用下顺时针转动，封闭下料槽6，驱动电机19开始工作，使得皮带轮18转动，通过驱动皮带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于皮带输送机的上料辅助装置，其特征在于：包括输送机本体(1)、上料槽(2)、安装块(4)、扭力弹簧(5)、连接皮带(9)、转杆(10)、限位板(11)、连接柱(12)、挡板(13)、驱动杆(14)、转动板(15)、支撑杆(16)、皮带轮(18)、驱动电机(19)和驱动皮带(20)，所述输送机本体(1)一侧固定有安装块(4)，所述安装块(4)顶部开设有凹槽(3)；/n所述凹槽(3)底部开设有下料槽(6)，所述安装块(4)内部开设有存储槽(7)，所述存储槽(7)位于下料槽(6)下方；/n所述存储槽(7)一侧开设有上料槽(2)，所述上料槽(2)顶部开设有第二弧形槽(17)，所述第二弧形槽(17)内设置有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)外侧套接固定有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外侧等角度固定有挡板(13)；/n所述安装块(4)内部固定有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴端部固定有皮带轮(18)，所述驱动杆(14)通过驱动皮带(20)与皮带轮(18)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于皮带输送机的上料辅助装置，其特征在于：包括输送机本体(1)、上料槽(2)、安装块(4)、扭力弹簧(5)、连接皮带(9)、转杆(10)、限位板(11)、连接柱(12)、挡板(13)、驱动杆(14)、转动板(15)、支撑杆(16)、皮带轮(18)、驱动电机(19)和驱动皮带(20)，所述输送机本体(1)一侧固定有安装块(4)，所述安装块(4)顶部开设有凹槽(3)；
所述凹槽(3)底部开设有下料槽(6)，所述安装块(4)内部开设有存储槽(7)，所述存储槽(7)位于下料槽(6)下方；
所述存储槽(7)一侧开设有上料槽(2)，所述上料槽(2)顶部开设有第二弧形槽(17)，所述第二弧形槽(17)内设置有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)外侧套接固定有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外侧等角度固定有挡板(13)；
所述安装块(4)内部固定有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴端部固定有皮带轮(18)，所述驱动杆(14)通过驱动皮带(20)与皮带轮(18)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的上料辅助装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小刚，王志胜，黄从文，汪杰，王郑，黄新星，李娜，
申请(专利权)人：安徽泰富重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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