一种橡胶垫制作用运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫制作用运输设备，包括运输装置，以及设置于固定面上的第一挡板、第二挡板，运输装置的右上方设有放料斗，运输装置包括电机、辊筒、输送带、支架，输送带的外壁面上设置有凸起顶条，第一挡板和第二挡板之间靠近放料斗的位置固定设置有刮料板，刮料板靠近输送带的一端设置有软质耐磨层，第一挡板上设置有进风口和风扇，第二挡板上设置有出风口。实现了刮平平铺，然后平铺后的该批橡胶垫片不仅会被凸起顶条结构顶起架空，同时会被三个风扇形成的冷风进行风冷降温，从而实现了该批橡胶垫片边运输边降温冷却的效果，提高了对热压冲裁成型后的橡胶垫片的运输降温性，提高了刮料板的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫制作用运输设备
本技术属于橡胶垫加工
，具体为一种橡胶垫制作用运输设备。
技术介绍
橡胶垫就是以橡胶为原料的垫片，主要应用范围为防撞垫、防滑垫、防震垫片等等。橡胶垫在生产过程中，一般是经过多层材料进行热压后，然后再通过模具冲裁成型的，使用较多的就是圆形状的橡胶垫片。当橡胶垫经过热压并冲裁成型后，一般需要经过一段较长的运输设备。可是，现有的用于对热压冲裁成型后的橡胶垫片的运输设备的运输降温性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶垫制作用运输设备，以解决现有技术中对热压冲裁成型后的橡胶垫片的运输降温性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶垫制作用运输设备，包括运输装置，以及设置于固定面上的第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板可以防止橡胶垫片成品从输送带的前后端滑落，所述运输装置的右上方设有放料斗，所述运输装置包括电机、辊筒、输送带、支架，所述输送带的外壁面上设置有凸起顶条，所述第一挡板和第二挡板之间靠近放料斗的位置固定设置有刮料板，所述刮料板靠近输送带的一端设置有软质耐磨层，所述第一挡板上设置有进风口和风扇，所述第二挡板上设置有出风口，软质耐磨层为TPU胶质颗粒涂层，软质耐磨层不仅耐磨，而且耐热，并且本体具有一定的软性，不会将橡胶垫片磨损，而且提高了刮料板的耐用性。优选的，所述凸起顶条的数量为多个并均匀分布排列设置在输送带的外壁面上，密布设置的凸起顶条结构会将橡胶垫片顶起架空，进而保证冷气流对橡胶垫片的整体的风冷降温效果。优选的，所述凸起顶条的截面为梯形状结构并且其顶端为圆角结构，凸起顶条顶端的圆角结构不会对橡胶垫片造成磨损。优选的，所述刮料板的右端截面为倾斜向左下方结构设置，倾斜结构的刮料板可以保证对堆积的橡胶垫片的有效刮平。优选的，所述进风口、出风口的数量各为三个并分别横向排列设置在第一挡板、第二挡板上，并且前后方向对齐，保证三个风扇和三个出风口形成三组冷风气流通道，进而保证对该批橡胶垫片的冷却效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在输送带上设置的多个凸起顶条结构，并在运输装置前后端设置的第一挡板和第二挡板，在两个挡板上分别设置有风冷结构，在两个挡板上还设置有刮料板，实现了一批成型的圆形状的橡胶垫片通过放料斗释放到输送带上并经过运输后，该批堆积在输送带上的橡胶垫片会被刮料板刮平平铺，此时该批橡胶垫片会整体均匀平铺在输送带上并向左继续输送，然后平铺后的该批橡胶垫片不仅会被凸起顶条结构顶起架空，同时会被三个风扇形成的冷风进行风冷降温，从而实现了该批橡胶垫片边运输边降温冷却的效果，有效提高了对热压冲裁成型后的橡胶垫片的运输降温性。通过在刮料板上设置的软质耐磨层结构，有效提高了刮料板的耐用性。附图说明图1为本技术的整体结构俯视的结构图；图2为本技术的整体结构的正视图；图3为本技术的A部分结构的局部放大图；图4为本技术的输送带上的凸起顶条结构分布图。图中：1固定面、2运输装置、21电机、22辊筒、23输送带、24支架、3放料斗、4第一挡板、41进风口、42风扇、5第二挡板、51出风口、6刮料板、61软质耐磨层、7凸起顶条。具体实施方式请参阅图1、图2，一种橡胶垫制作用运输设备，包括运输装置2，以及固定设置于固定面1上的第一挡板4、第二挡板5，运输装置2的右上方设有放料斗3，放料斗3外接到橡胶垫片成品机的出料口，放料斗3为长条扩散式漏斗结构，可以初步实现橡胶垫片成品的铺设到输送带23上，运输装置2包括电机21、辊筒22、输送带23、支架24，输送带23采用EVA橡胶材质，运输装置2为常用的输送设备，其两侧对称设有辊筒22，其中一个辊筒22连接有电机21，辊筒22的外部套接有输送带23，电机21带动辊筒22并带动输送带23移动，实现对橡胶垫片的运送，未备注材料的组件结构均采用四十五号钢材质制成。请参阅图2、图3、图4，输送带23的外壁面上粘接有凸起顶条7，凸起顶条7的数量为多个并均匀分布排列设置在输送带23的外壁面上，凸起顶条7的截面为梯形状结构并且其顶端为圆角结构，凸起顶条7采用EVA橡胶材质制成，材质较软，而且其顶端圆角结构也不会对橡胶垫片造成磨损。请参阅图2、图3，第一挡板4和第二挡板5之间靠近放料斗3的位置固定焊接有刮料板6，刮料板6的右端截面为倾斜向左下方结构设置，倾斜结构的刮料板6可以保证对堆积的橡胶垫片的有效刮平。请参阅图2、图3，刮料板6靠近输送带23的一端粘接有软质耐磨层61，软质耐磨层61为TPU胶质颗粒涂层，TPU胶质颗粒涂层本身具有很多颗粒粉粒，将其均匀喷涂到刮料板6的右端面上，待凝结固化后，实现稳定粘接，软质耐磨层61不仅耐磨，而且耐热，并且本体具有一定的软性，不会将橡胶垫片磨损，而且提高了刮料板6的耐用性。请参阅图1、图2、图3，第一挡板4上设置有进风口41和风扇42，第二挡板5上设置有出风口51，进风口41、出风口51的数量各为三个并分别横向排列设置在第一挡板4、第二挡板5上，并且前后方向对齐，保证三个风扇42和三个出风口51形成三组冷风气流通道，进而保证对该批橡胶垫片的冷却效果。请参阅图1、图2，风扇42的数量为三个并分别装设在每一个进风口41的位置处，风扇42为高转速轴流风扇，其型号为YY12038HSL2，三个风扇42通过导线串联连接并通过电源线连接到外部供电排插上，排插上预置有开关，按下开关，即可同时启动三个风扇42。本方案的工作原理是：在使用时，一批成型的圆形状的橡胶垫片通过放料斗3投放到输送带23上，输送带23经过电机21的带动实现向左输送该批橡胶垫片，该批堆积在输送带23上的橡胶垫片在经过刮料板6时，会被刮料板6刮平平铺，此时该批橡胶垫片会整体均匀平铺在输送带23上并向左继续输送，然后，平铺后的该批橡胶垫片不仅会被密布设置的凸起顶条7结构顶起架空，同时会被三个风扇42形成的冷风气流进行风冷降温，从而实现了该批橡胶垫片边运输边降温冷却的效果，提高了对热压冲裁成型后的橡胶垫片的运输降温性。通过在刮料板6上设置的软质耐磨层61结构，软质耐磨层61不仅耐磨，而且耐热，并且本体具有一定的软性，不会将橡胶垫片磨损，而且提高了刮料板6的耐用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫制作用运输设备，包括运输装置(2)，以及设置于固定面(1)上的第一挡板(4)、第二挡板(5)，其特征在于：所述运输装置(2)的右上方设有放料斗(3)，所述运输装置(2)包括电机(21)、辊筒(22)、输送带(23)、支架(24)，所述输送带(23)的外壁面上设置有凸起顶条(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)之间靠近放料斗(3)的位置固定设置有刮料板(6)，所述刮料板(6)靠近输送带(23)的一端设置有软质耐磨层(61)，所述第一挡板(4)上设置有进风口(41)和风扇(42)，所述第二挡板(5)上设置有出风口(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫制作用运输设备，包括运输装置(2)，以及设置于固定面(1)上的第一挡板(4)、第二挡板(5)，其特征在于：所述运输装置(2)的右上方设有放料斗(3)，所述运输装置(2)包括电机(21)、辊筒(22)、输送带(23)、支架(24)，所述输送带(23)的外壁面上设置有凸起顶条(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)之间靠近放料斗(3)的位置固定设置有刮料板(6)，所述刮料板(6)靠近输送带(23)的一端设置有软质耐磨层(61)，所述第一挡板(4)上设置有进风口(41)和风扇(42)，所述第二挡板(5)上设置有出风口(51)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫制作用运输设备，其特征在于：所述凸起顶条(7)的数量为多个并均匀分布排列设置在输送带(23)的外壁面上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵四明，
申请(专利权)人：雄县福种橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13