本实用新型专利技术提供一种输送机用上料辅助装置，涉及输送机技术领域，包括输送带，所述输送带的上表面设置有缓冲组件，所述输送带的右侧设置有辅助组件；所述辅助组合包括输送筒，所述输送筒的右端面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿输送筒的右端面并延伸至另一侧。本实用新型专利技术中，当输送带在工作时，然后工人将物料放入底部的进料斗中，然后进入输送筒中，之后启动电机，从而带动转轴在输送筒中转动，通过转轴的转动会带动绞龙叶片在输送筒中转动，通过绞龙叶片的转动会带动物料向上移动，当移动到一定位置时，物料会通过出料斗掉落在输送带上，从而便于工作人员将物料放置在输送带上，从而提升了工作效率。从而提升了工作效率。从而提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机用上料辅助装置
[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种输送机用上料辅助装置。
技术介绍
[0002]输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有技术中，输送机在进行上料时，大多数是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，但是输送机的高度通常较高，导致工作人员在将物料放置在输送机上时较为困难，不仅增加了工作人员的工作量，降低工作效率，而提出的一种输送机用上料辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中输送机在进行上料时，大多数是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，但是输送机的高度通常较高，导致工作人员在将物料放置在输送机上时较为困难，不仅增加了工作人员的工作量，降低工作效率的问题，而提出的一种输送机用上料辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括输送带，所述输送带的上表面设置有缓冲组件，所述输送带的右侧设置有辅助组件；所述辅助组件包括输送筒，所述输送筒的右端面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿输送筒的右端面并延伸至另一侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有绞龙叶片，所述输送筒的内侧左表面固定连接有转动座。
[0006]优选的，所述输送筒的外表面固定连接有进料斗，所述输送筒的外表面远离进料斗的一侧固定连接有出料斗。
[0007]优选的，所述输送筒的外表面设置有安装座，所述安装座的右表面与输送带的左表面螺栓连接。
[0008]优选的，所述转轴的外表面与转动座的内表面呈转动连接，所述绞龙叶片的外表面与输送筒的内表面呈贴合设置。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括安装板，所述安装板的上表面对称固定连接有挡板，所述安装板的上表面对称固定连接有第一伸缩杆，所述安装板的上表面靠近第一伸缩杆的位置对称固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆和第一伸缩杆的外表面均套设有弹簧。
[0010]优选的，两个所述第二伸缩杆的上端面之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面与第一伸缩杆的上端面固定连接，所述安装板的下表面与输送带的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当输送带在工作时，然后工人将物料放入底部的进料斗中，然后
进入输送筒中，之后启动电机，从而带动转轴在输送筒中转动，通过转轴的转动会带动绞龙叶片在输送筒中转动，通过绞龙叶片的转动会带动物料向上移动，当移动到一定位置时，物料会通过出料斗掉落在输送带上，从而便于工作人员将物料放置在输送带上，从而提升了工作效率。
[0013]2、本技术中，当物料从出料斗中排出时，会首先掉在缓冲板上，然后通过第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧配合使用，对掉落的物料进行缓冲，避免物料冲击缓冲板上，使物料四溅，造成环境脏乱的问题，然后物料通过缓冲板掉落在输送带上进行运输，增加了输送带的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种输送机用上料辅助装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种输送机用上料辅助装置的缓冲组件结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种输送机用上料辅助装置的辅助组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种输送机用上料辅助装置的输送筒剖视图。
[0018]图例说明：1、输送带；2、缓冲组件；201、挡板；202、第一伸缩杆；203、第二伸缩杆；204、安装板；205、弹簧；206、缓冲板；3、辅助组件；301、安装座；302、输送筒；303、出料斗；304、电机；305、进料斗；306、转轴；307、转动座；308、绞龙叶片。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种输送机用上料辅助装置，包括输送带1，输送带1的上表面设置有缓冲组件2，输送带1的右侧设置有辅助组件3；辅助组件3包括输送筒302，输送筒302的右端面固定连接有电机304，电机304的输出端贯穿输送筒302的右端面并延伸至另一侧，电机304的输出端固定连接有转轴306，转轴306的外表面固定连接有绞龙叶片308，输送筒302的内侧左表面固定连接有转动座307，输送筒302的外表面固定连接有进料斗305，输送筒302的外表面远离进料斗305的一侧固定连接有出料斗303，输送筒302的外表面设置有安装座301，安装座301的右表面与输送带1的左表面螺栓连接，转轴306的外表面与转动座307的内表面呈转动连接，绞龙叶片308的外表面与输送筒302的内表面呈贴合设置。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当输送带1在工作时，通过螺栓将安装座301固定在输送带1上，输送筒302在安装座301上为倾斜设置，然后工人将物料放入底部的进料斗305中，然后进入输送筒302中，之后启动电机304，从而带动转轴306在输送筒302中转动，通过转动座307使转轴在转动时更加稳定通过转轴306的转动会带动绞龙叶片308在输送筒302中转动，通过绞龙叶片308的转动会带动物料向上移动，当移动到一定位置时，物料会通过
出料斗303掉落在输送带1上，从而便于工作人员将物料放置在输送带1上，从而提升了工作效率。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，缓冲组件2包括安装板204，安装板204的上表面对称固定连接有挡板201，安装板204的上表面对称固定连接有第一伸缩杆202，安装板204的上表面靠近第一伸缩杆202的位置对称固定连接有第二伸缩杆203，两个第二伸缩杆203和第一伸缩杆202的外表面均套设有弹簧205，两个第二伸缩杆203的上端面之间固定连接有缓冲板206，缓冲板206的下表面与第一伸缩杆202的上端面固定连接，安装板204的下表面与输送带1的上表面固定连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，缓冲板206为倾斜设置，当物料从出料斗303中排出时，会首先掉在缓冲板206上，然后通过第一伸缩杆202、第二伸缩杆203和弹簧205配合使用，对掉落的物料进行缓冲，避免物料冲击缓冲板206上，使物料四溅，造成环境脏乱的问题，然后物料通过缓冲板206掉落在输送带1上进行运输，增加了输送带1的使用寿命。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机用上料辅助装置，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的上表面设置有缓冲组件（2），所述输送带（1）的右侧设置有辅助组件（3）；所述辅助组件（3）包括输送筒（302），所述输送筒（302）的右端面固定连接有电机（304），所述电机（304）的输出端贯穿输送筒（302）的右端面并延伸至另一侧，所述电机（304）的输出端固定连接有转轴（306），所述转轴（306）的外表面固定连接有绞龙叶片（308），所述输送筒（302）的内侧左表面固定连接有转动座（307）。2.根据权利要求1所述的输送机用上料辅助装置，其特征在于：所述输送筒（302）的外表面固定连接有进料斗（305），所述输送筒（302）的外表面远离进料斗（305）的一侧固定连接有出料斗（303）。3.根据权利要求1所述的输送机用上料辅助装置，其特征在于：所述输送筒（302）的外表面设置有安装座（301），所述安装座（301）的右表面与输送带（1）的左表面螺栓连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小刚，
申请(专利权)人：安徽泰富重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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