一种电机安装支架及电机制造技术

技术编号:26705764 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 13:48
本实用新型专利技术公开了一种电机安装支架及电机,电机安装支架包括安装板,安装板从上至下布置有第一负载安装区、上连接部、第二负载安装区、下连接部和第三负载安装区,第一负载安装区上设置第一安装孔,第二负载安装区设置第二安装孔,第三负载安装区设置第三安装孔,上连接部与下连接部相隔一段距离,上连接部设置若干个横向间隔排列的第一连接孔,下连接部也设置若干个横向间隔排列的第二连接孔,在电机安装到车架的过程中,要么使用竖向长条形孔安装,要么使用横向长条形孔安装,根据车架的实际情况选择合理的安装方式,一种支架即可满足不同客户电机装车要求和安装空间不同的问题;使电机标准化程度高、且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装支架及电机
本技术涉及一种电机安装支架及电机。
技术介绍
电动汽车用的驱动电机一般由定子、转子、端盖、接线盒及盖板等零件组成。但因不同客户电机装车要求和安装空间不同,造成同一性能参数的电机需要设计成不同安装方式,这样造成零件种类多,标准化程度低、且成本高。例如,在现有技术中有的电机直接在前端盖和后端盖的端面上开设有安装孔,用以安装电机;也有的直接在前端盖和后端盖设置有安装凸台,在安装凸台的端面上安装有带安装孔的安装脚,电机通过安装脚安装在车架上;电机本体尺寸一样,但安装方式却有多种形式,使标准化程度低、且成本高,生产效率地。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带支架的电机,使用一种支架即可满足不同客户对电机的安装要求和空间不同的问题;同时,使电机标准化程度高、且成本低。本技术的技术方案是这样实现的:一种电机安装支架,包括安装板,安装板从上至下布置有第一负载安装区、上连接部、第二负载安装区、下连接部和第三负载安装区,第一负载安装区上设置第一安装孔,第二负载安装区设置第二安装孔,第三负载安装区设置第三安装孔,上连接部与下连接部相隔一段距离,上连接部设置若干个横向间隔排列的第一连接孔,下连接部也设置若干个横向间隔排列的第二连接孔。优选地,所述第二安装孔是若干条竖直布置的第一长条形孔。优选地,所述第一安装孔和第三安装孔分别是若干条横向布置的第二长条形孔。优选地,第一长条形孔有2条且间隔布局,第二长条形孔有2条且间隔布局。优选地,第一长条形孔和第二长条形孔是腰型。优选地,第一连接孔和第二连接孔都为3个,且都是沉孔。优选地,安装板的背面对应第一负载安装区、第二负载安装区和第三负载安装区的位置挖出减重凹槽。一种电机,包括前端盖、外壳、后端盖、定子组件、转子组件、转轴、轴承和安装支架,前端盖和后端盖分别安装在外壳的两端,中间形成空腔,定子组件和转子组件安装在空腔里,在前端盖和后端盖的中部分别设置有第一轴承座和第二轴承座,轴承分别安装在第一轴承座和第二轴承座里,转轴支承在轴承上,在前端盖的侧面上设置有第一凸台,在后端盖的侧面上设置有第二凸台,第一凸台和第二凸台的位置上下对应,所述安装支架固定安装在第一凸台和第二凸台上,所述安装支架是上述所述的电机安装支架。优选地,所述第一凸台和第二凸台上分别设置若干个横向向间隔分布的螺纹孔,利用若干螺钉穿过上连接部的第一连接孔拧紧在螺纹孔上将安装支架固定安装在第一凸台上,利用若干螺钉穿过下连接部的第二连接孔拧紧在螺纹孔上将安装支架固定安装在第二凸台上。优选地,安装支架设置有两个,第一凸台和第二凸台也设置有2个,2个第一凸台对称设置,2个第二凸台对称设置。本技术与现有技术相比,有以下优点:1、一种电机安装支架,包括安装板,安装板从上至下布置有第一负载安装区、上连接部、第二负载安装区、下连接部和第三负载安装区,第一负载安装区设置第一安装孔,第二负载安装区设置第二安装孔,第三负载安装区设置第三安装孔,上连接部设置第一连接孔,下连接部设置第二连接孔;所述第二安装孔是若干条竖直布置的第一长条形孔;所述第一安装孔和第三安装孔分别是若干条横向布置的第二长条形孔,安装板通过第一连接孔和第二连接孔锁紧在电机上,电机通过设置在安装支架上的第一安装孔或者第二安装孔和第三安装孔安装到车架上,在电机安装到车架过程中,要么使用竖向长条形孔安装,要么使用横向长条形孔安装,根据车架的实际情况选择合理的安装方式,使用一种支架即可满足不同客户电机装车要求和安装空间不同的问题;同时使电机标准化程度高、且成本低,并可提高生产效率。2、一种电机,包括前端盖、外壳、后端盖、定子组件、转子组件、转轴、轴承和安装支架,在前端盖的侧面上设置有第一凸台,在后端盖的侧面上设置有第二凸台,安装支架固定安装在第一凸台和第二凸台上,安装支架设置有两个,安装支架是上述所述的电机安装支架,使用一对安装支架即可实现不同客户的装车要求,电机通过设置在安装支架上的第一安装孔或者第二安装孔和第三安装孔安装到车架上,实现电机装车的灵活度,在电机安装到车架的过程中,要么使用竖向长条形孔安装,要么使用横向长条形孔安装,根据车架的实际情况选择合理的安装方式,使用一种支架即可满足不同客户电机装车要求和安装空间不同的问题;同时使电机标准化程度高、且成本低,并可提高生产效率。3、本技术的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。附图说明图1为实施例一提供的安装板的立体图;图2为实施例一提供的安装板另一角度的立体图;图3为实施例二提供的电机的立体图;图4为实施例二提供的电机的分解图;图5为实施例二提供的控制器的主视图;图6为图5提供的A-A的剖面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:如图1至图2所示,本实施例提供了一种电机安装支架,包括安装板8,安装板8从上至下布置有第一负载安装区81、上连接部82、第二负载安装区83、下连接部84和第三负载安装区85,第一负载安装区81上设置第一安装孔811,第二负载安装区83设置第二安装孔831,第三负载安装区85设置第三安装孔851,上连接部82与下连接部84相隔一段距离,上连接部82设置若干个横向间隔排列的第一连接孔821,下连接部84也设置若干个横向间隔排列的第二连接孔841;所述第二安装孔831是若干条竖直布置的第一长条形孔;所述第一安装孔811和第三安装孔851分别是若干条横向布置的第二长条形孔,可实现不同客户的装车要求,实现电机装车的灵活度;安装板8通过第一连接孔821和第二连接孔841锁紧在电机上,电机通过设置在安装支架110上的第一安装孔811或者第二安装孔831和第三安装孔851安装到车架上,在电机安装到车架过程中,要么使用竖向长条形孔安装,要么使用横向长条形孔安装,根据车架的实际情况选择合理的安装方式,使用一种支架即可满足不同客户电机装车要求和安装空间不同的问题;同时使电机标准化程度高、且成本低,并可提高生产效率。第一长条形孔有2条且间隔布局,第二长条形孔有2条且间隔布局,设计合理,安装稳固;第一长条形孔和第二长条形孔是腰型,方便调整安装位置,灵活度高。第一连接孔821和第二连接孔841都为3个,且都是沉孔,安装板8通过第一连接孔821和第二连接孔841锁紧在电机上,结构简单,方便安装。安装板8的背面对应第一负载安装区81、第二负载安装区83和第三负载安装区85的位置挖出减重凹槽86,可以节省材料,降低制造成本,且可以在不影响安装强度的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装支架,包括安装板(8),其特征在于:安装板(8)从上至下布置有第一负载安装区(81)、上连接部(82)、第二负载安装区(83)、下连接部(84)和第三负载安装区(85),第一负载安装区(81)上设置第一安装孔(811),第二负载安装区(83)设置第二安装孔(831),第三负载安装区(85)设置第三安装孔(851),上连接部(82)与下连接部(84)相隔一段距离,上连接部(82)设置若干个横向间隔排列的第一连接孔(821),下连接部(84)也设置若干个横向间隔排列的第二连接孔(841)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机安装支架,包括安装板(8),其特征在于:安装板(8)从上至下布置有第一负载安装区(81)、上连接部(82)、第二负载安装区(83)、下连接部(84)和第三负载安装区(85),第一负载安装区(81)上设置第一安装孔(811),第二负载安装区(83)设置第二安装孔(831),第三负载安装区(85)设置第三安装孔(851),上连接部(82)与下连接部(84)相隔一段距离,上连接部(82)设置若干个横向间隔排列的第一连接孔(821),下连接部(84)也设置若干个横向间隔排列的第二连接孔(841)。


2.根据权利要求1所述的一种电机安装支架,其特征在于:所述第二安装孔(831)是若干条竖直布置的第一长条形孔。


3.根据权利要求2所述的一种电机安装支架,其特征在于:所述第一安装孔(811)和第三安装孔(851)分别是若干条横向布置的第二长条形孔。


4.根据权利要求3所述的一种电机安装支架,其特征在于:第一长条形孔有2条且间隔布局,第二长条形孔有2条且间隔布局。


5.根据权利要求4所述的一种电机安装支架,其特征在于:第一长条形孔和第二长条形孔是腰型。


6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种电机安装支架,其特征在于:第一连接孔(821)和第二连接孔(841)都为3个,且都是沉孔。


7.根据权利要求6所述的一种电机安装支架,其特征在于:安装板(8)的背面对应第一负载安装区(81)、第二负载安装区(83)和第三负载安装区(85)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯旋罗满
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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