一种用于单缸液压机使用时的移动导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，包括底板、导轨机构、第一导轨主体、第二导轨主体、调节机构、装置主体、润滑机构、滚珠、安置框、导管、推块、受压块、传动机构、齿条、齿轮、连杆和转轮。本实用新型专利技术的有益效果是：在装置主体移动时，齿条令齿轮进行转动，齿轮转动带动转轮转动，随着转轮不断的转动，会不断的对受压块进行挤压，受压块受到挤压后对推块推动，则推块对处于安置框内部的润滑油进行挤压，则润滑油受到挤压会涌入多个导管内，最终会令润滑油刚好沾附于滚珠上，从而随着滚珠不断的滚动，方便对装置主体同第一导轨主体以及第二导轨主体之间的接触面进行润滑，使得进一步的方便减小摩擦阻力，方便使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单缸液压机使用时的移动导轨
本技术涉及一种移动导轨，具体为一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，属于单缸液压机

技术介绍
液压机，是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。其中最常见的为单缸液压机，为了使用的方便，一般在使用时会将液压机安置于移动导轨上。然而，传统的单缸液压机移动导轨在实际使用过程中，经过一段时间的使用，在液压机本体与导轨长期的摩擦下，会令液压机本体的磨损程度越来越大，同时移动时受到的阻力也越来越大，导致后期使用的不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，操作灵活，便于在使用时方便减小液压机与导轨之间的摩擦阻力，同时对液压机与导轨之间的摩擦接触面进行很好的润滑，方便使用过程。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，包括底板，所述底板的顶部设有导轨机构，所述导轨机构包括第一导轨主体和第二导轨主体，所述底板顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体和所述第二导轨主体，所述底板内部的一侧设有调节机构，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内部设有装置主体，且所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内部设有润滑机构，所述润滑机构包括滚珠、安置框、导管、推块和受压块，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体内腔的顶面上设有多个所述滚珠，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内部分别设有所述安置框，所述安置框内部的两边分别设有所述推块，两个所述推块相背的一侧分别连接有所述受压块，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内部设有传动机构，所述传动机构包括齿条、齿轮、连杆和转轮，所述装置主体相背的两边侧壁上分别设有一个所述齿条，两个所述齿条相背的一侧分别设有所述齿轮，所述齿轮的底部连接有所述连杆，所述连杆的底部延伸至所述安置框的内部且连接有所述转轮。优选的，为了方便对所述第一导轨主体和所述第二导轨主体之间的距离进行调节，所述调节机构包括旋钮、调节块和螺杆，所述底板一侧的中部设有所述旋钮，所述旋钮的一端连接有所述螺杆，所述螺杆延伸至所述底板的内部，所述第一导轨主体中间的底部固定有所述调节块，且所述螺杆螺纹连接于所述调节块的内部。优选的，为了方便滑动所述第一导轨主体，所述调节机构还包括滑块，所述第一导轨主体两侧的底部分别固定有一个所述滑块，所述滑块卡合于所述底板的内部。优选的，为了方便安装其他相应的部件，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的一侧分别连接有安装块，且所述安装块呈矩形板状。优选的，为了方便令所述推块进行复位，所述润滑机构还包括弹簧和侧板，所述推块相背的两侧分别设有一个所述侧板，所述侧板的一侧连接有所述弹簧，所述弹簧的另一侧连接于所述安置框的内壁上。优选的，为了进一步提高对所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的润滑效果，安置框在所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内部分别都设有多个，且所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的内壁上对应所述安置框也分别设有多个所述齿轮。优选的，为了增强所述推块的推进作用，所述受压块的一端呈弧面状，且所述推块背离所述受压块的一侧也呈弧面状。本技术的有益效果是：使用者可对装置主体稍加进行推动，则装置主体受到底部多个滚珠的滚动摩擦力而进行移动，从而相比原有方式减小了装置主体移动时受到的摩擦阻力，方便了使用过程，同时，在装置主体移动的同时，齿条会不断的同第一导轨主体和第二导轨主体内壁上的多个齿轮进行啮合传动，令齿轮进行转动，齿轮转动带动连杆转动，连杆转动带动转轮转动，随着转轮不断的转动，会不断的对受压块进行挤压推动，受压块受到挤压后对推块推动，则推块对处于安置框内部的润滑油进行挤压，则润滑油受到挤压会涌入多个导管内，最终会令润滑油刚好沾附于滚珠上，从而随着滚珠不断的滚动，方便对装置主体同第一导轨主体以及第二导轨主体之间的接触面进行润滑，使得进一步的方便减小摩擦阻力，方便使用过程。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的导轨机构与调节机构的连接结构示意图；图3为图1所示的润滑机构与传动机构的连接结构示意图；图4为图3所示的导轨机构与润滑机构的连接结构示意图；图5为图3所示的A部放大示意图。图中：1、底板，2、导轨机构，21、第一导轨主体，22、第二导轨主体，3、调节机构，31、旋钮，32、调节块，33、螺杆，34、滑块，4、安装块，5、装置主体，6、润滑机构，61、滚珠，62、安置框，63、导管，64、推块，65、受压块，66、弹簧，67、侧板，7、传动机构，71、齿条，72、齿轮，73、连杆，74、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，包括底板1，所述底板1的顶部设有导轨机构2，所述导轨机构2包括第一导轨主体21和第二导轨主体22，所述底板1顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22，所述底板1内部的一侧设有调节机构3，所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22的内部设有装置主体5，且所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22的内部设有润滑机构6，所述润滑机构6包括滚珠61、安置框62、导管63、推块64和受压块65，所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22内腔的顶面上设有多个所述滚珠61，所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22的内部分别设有所述安置框62，所述安置框62内部的两边分别设有所述推块64，两个所述推块64相背的一侧分别连接有所述受压块65，所述第一导轨主体21和所述第二导轨主体22的内部设有传动机构7，所述传动机构7包括齿条71、齿轮72、连杆73和转轮74，所述装置主体5相背的两边侧壁上分别设有一个所述齿条71，两个所述齿条71相背的一侧分别设有所述齿轮72，所述齿轮72的底部连接有所述连杆73，所述连杆73的底部延伸至所述安置框62的内部且连接有所述转轮74。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构3包括旋钮31、调节块32和螺杆33，所述底板1一侧的中部设有所述旋钮31，所述旋钮31的一端连接有所述螺杆33，所述螺杆33延伸至所述底板1的内部，所述第一导轨主体21中间的底部固定有所述调节块32，且所述螺杆33螺纹连接于所述调节块32的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括滑块34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有导轨机构(2)，所述导轨机构(2)包括第一导轨主体(21)和第二导轨主体(22)，所述底板(1)顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)，所述底板(1)内部的一侧设有调节机构(3)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有装置主体(5)，且所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有润滑机构(6)，所述润滑机构(6)包括滚珠(61)、安置框(62)、导管(63)、推块(64)和受压块(65)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)内腔的顶面上设有多个所述滚珠(61)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部分别设有所述安置框(62)，所述安置框(62)内部的两边分别设有所述推块(64)，两个所述推块(64)相背的一侧分别连接有所述受压块(65)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有传动机构(7)，所述传动机构(7)包括齿条(71)、齿轮(72)、连杆(73)和转轮(74)，所述装置主体(5)相背的两边侧壁上分别设有一个所述齿条(71)，两个所述齿条(71)相背的一侧分别设有所述齿轮(72)，所述齿轮(72)的底部连接有所述连杆(73)，所述连杆(73)的底部延伸至所述安置框(62)的内部且连接有所述转轮(74)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有导轨机构(2)，所述导轨机构(2)包括第一导轨主体(21)和第二导轨主体(22)，所述底板(1)顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)，所述底板(1)内部的一侧设有调节机构(3)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有装置主体(5)，且所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有润滑机构(6)，所述润滑机构(6)包括滚珠(61)、安置框(62)、导管(63)、推块(64)和受压块(65)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)内腔的顶面上设有多个所述滚珠(61)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部分别设有所述安置框(62)，所述安置框(62)内部的两边分别设有所述推块(64)，两个所述推块(64)相背的一侧分别连接有所述受压块(65)，所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有传动机构(7)，所述传动机构(7)包括齿条(71)、齿轮(72)、连杆(73)和转轮(74)，所述装置主体(5)相背的两边侧壁上分别设有一个所述齿条(71)，两个所述齿条(71)相背的一侧分别设有所述齿轮(72)，所述齿轮(72)的底部连接有所述连杆(73)，所述连杆(73)的底部延伸至所述安置框(62)的内部且连接有所述转轮(74)。


2.根据权利要求1所述的一种用于单缸液压机使用时的移动导轨，其特征在于：所述调节机构(3)包括旋钮(31)、调节块(32)和螺杆(33)，所述底板(1)一侧的中部设有所述旋钮(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：年少峰，
申请(专利权)人：佛山市钜利圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44