一种用于单缸液压机使用时的移动导轨制造技术

技术编号:26705064 阅读:48 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,包括底板、导轨机构、第一导轨主体、第二导轨主体、调节机构、装置主体、润滑机构、滚珠、安置框、导管、推块、受压块、传动机构、齿条、齿轮、连杆和转轮。本实用新型专利技术的有益效果是:在装置主体移动时,齿条令齿轮进行转动,齿轮转动带动转轮转动,随着转轮不断的转动,会不断的对受压块进行挤压,受压块受到挤压后对推块推动,则推块对处于安置框内部的润滑油进行挤压,则润滑油受到挤压会涌入多个导管内,最终会令润滑油刚好沾附于滚珠上,从而随着滚珠不断的滚动,方便对装置主体同第一导轨主体以及第二导轨主体之间的接触面进行润滑,使得进一步的方便减小摩擦阻力,方便使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单缸液压机使用时的移动导轨
本技术涉及一种移动导轨,具体为一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,属于单缸液压机

技术介绍
液压机,是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。其中最常见的为单缸液压机,为了使用的方便,一般在使用时会将液压机安置于移动导轨上。然而,传统的单缸液压机移动导轨在实际使用过程中,经过一段时间的使用,在液压机本体与导轨长期的摩擦下,会令液压机本体的磨损程度越来越大,同时移动时受到的阻力也越来越大,导致后期使用的不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,操作灵活,便于在使用时方便减小液压机与导轨之间的摩擦阻力,同时对液压机与导轨之间的摩擦接触面进行很好的润滑,方便使用过程。本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有导轨机构(2),所述导轨机构(2)包括第一导轨主体(21)和第二导轨主体(22),所述底板(1)顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22),所述底板(1)内部的一侧设有调节机构(3),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有装置主体(5),且所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有润滑机构(6),所述润滑机构(6)包括滚珠(61)、安置框(62)、导管(63)、推块(64)和受压块(65),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(...

【技术特征摘要】
1.一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有导轨机构(2),所述导轨机构(2)包括第一导轨主体(21)和第二导轨主体(22),所述底板(1)顶部的两侧分别设有一个所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22),所述底板(1)内部的一侧设有调节机构(3),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有装置主体(5),且所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有润滑机构(6),所述润滑机构(6)包括滚珠(61)、安置框(62)、导管(63)、推块(64)和受压块(65),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)内腔的顶面上设有多个所述滚珠(61),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部分别设有所述安置框(62),所述安置框(62)内部的两边分别设有所述推块(64),两个所述推块(64)相背的一侧分别连接有所述受压块(65),所述第一导轨主体(21)和所述第二导轨主体(22)的内部设有传动机构(7),所述传动机构(7)包括齿条(71)、齿轮(72)、连杆(73)和转轮(74),所述装置主体(5)相背的两边侧壁上分别设有一个所述齿条(71),两个所述齿条(71)相背的一侧分别设有所述齿轮(72),所述齿轮(72)的底部连接有所述连杆(73),所述连杆(73)的底部延伸至所述安置框(62)的内部且连接有所述转轮(74)。


2.根据权利要求1所述的一种用于单缸液压机使用时的移动导轨,其特征在于:所述调节机构(3)包括旋钮(31)、调节块(32)和螺杆(33),所述底板(1)一侧的中部设有所述旋钮(31),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:年少峰
申请(专利权)人:佛山市钜利圣机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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