大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块制造技术

一种大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，包括上部设有若干个台阶孔、并设有与若干个台阶孔相连通的润滑油孔连接通路的上部圆形导轨滑块，与上部圆形导轨滑块整体连接、上部盲孔与上部圆形导轨滑块台阶孔贯通、设置的润滑油路与盲孔贯通、底部带有T型连接槽的下部X型导轨滑块。本发明专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，加工简便，安装容易，易于同心，制造精度高，不会产生漏油污染，环保，使用寿命长，导向精度高，抗偏载能力强，适用于多工位锻造，锻件精度高。可广泛用于大型电动螺旋压力机中。

【技术实现步骤摘要】
大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块
本专利技术涉及一种大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，可广泛用于大型电动螺旋压力机中。
技术介绍
现有的大型电动螺旋压力机滑块，采用分体式结构，即上部圆形导轨滑块结构与下部X型导轨滑块结构分开铸造、分开加工再组装在一起，这种分体式结构存在加工、安装时不同心，安装时连接困难、不牢固，使用一段时间存在漏油问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工简便、安装容易、易于同心、制造精度高、不会产生漏油污染、环保、使用寿命长、导向精度高、抗偏载能力强、适用于多工位锻造、锻件精度高的大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块。为了达到上述目的，本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，包括上部设有若干个台阶孔、并设有与若干个台阶孔相连通的润滑油孔连接通路的上部圆形导轨滑块，与上部圆形导轨滑块整体连接、上部盲孔与上部圆形导轨滑块台阶孔贯通、设置的润滑油路与盲孔贯通、底部带有T型连接槽的下部X型导轨滑块。本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，该滑块铸造时采用整体浇铸的方法完成该滑块的一次性成型，一次性加工、安装。这种整体复合式滑块导轨结构解决了以往分体式滑块所存在的加工、安装过程中的不同心、连接困难、漏油问题。因此，加工简便，安装容易，易于同心，制造精度高，不会产生漏油污染，环保。本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，因为采用整体结构，刚性强，不易损坏，使用寿命长。本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，采用整体制造结构，易于同心，制造精度高。因此，导向精度高，抗偏载能力强，适用于多工位锻造。本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，采用双重导轨结构，即上部圆形导轨滑块与下部X型导轨滑块，由于双重导轨的双重导向，导向长度大，导轨间隙小，起着精密导向作用，抗倾斜能力强，导向精度高，导向性能好，能有效地避免滑块工作时倾斜和摆动，工作可靠。本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，由于采用双重导轨导向，导轨间隙受热变形影响很小，滑块受力均匀，能保证模具无错位现象，打击的锻件飞边小而均匀，从而能提高材料的利用率和锻件的精度。因此，锻件精度高。综上所述，本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，加工简便，安装容易，易于同心，制造精度高，不会产生漏油污染，环保，使用寿命长，导向精度高，抗偏载能力强，适用于多工位锻造，锻件精度高。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的A—A剖视图。具体实施方式在图1、图2中，本专利技术大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，包括上部设有若干个台阶孔a、并设有与若干个台阶孔相连通的润滑油孔连接通路b的上部圆形导轨滑块1，与上部圆形导轨滑块整体连接、上部盲孔c与上部圆形导轨滑块台阶孔贯通、设置的润滑油路d与盲孔贯通、底部带有T型连接槽e的下部X型导轨滑块2。综上所述，以上对本专利技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，其特征在于，包括上部设有若干个台阶孔、并设有与若干个台阶孔相连通的润滑油孔连接通路的上部圆形导轨滑块，与上部圆形导轨滑块整体连接、上部盲孔与上部圆形导轨滑块台阶孔贯通、设置的润滑油路与盲孔贯通、底部带有T 型连接槽的下部X型导轨滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型电动螺旋压力机整体双重导轨式滑块，其特征在于，包括上部设有若干个台阶孔、并设有与若干个台阶孔相连通的润滑油孔连接通路的上部圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：于镇玮，朱元刚，陈伟，杨景涛，
申请(专利权)人：青岛宏达锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37