一种注塑机用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工的技术领域，具体为一种注塑机用搅拌装置，能够对物料进行筛选切碎，减少混合搅拌的时间，提高了生产效率，提高了实用性；包括搅拌箱和第一电机，搅拌箱的左端中间区域安装有第一机架，第一电机安装于第一支架内，第一电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴外侧壁安装有多组搅拌叶，搅拌箱顶端开设有进料口，搅拌箱底端开设有出料口，出料口处安装有出料管，搅拌箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿；还包括进料箱、环形框架、多组支撑柱、多组上弹簧、多组下弹簧、过滤网、振动电机、振动板、第二机架、伺服电机和多组切刀，进料箱的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑座。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用搅拌装置
本技术涉及塑料加工的
，具体为一种注塑机用搅拌装置。
技术介绍
众所周知，注塑机用搅拌装置是一种用于对塑料制品生产过程中，对生产物料进行搅拌混合的一种辅助装置，其在的塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑机用搅拌装置包括搅拌箱和第一电机，搅拌箱的左端中间区域安装有第一机架，第一电机安装于第一支架内，第一电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的右端自搅拌箱的左端穿过并伸入至搅拌腔内与搅拌腔的右侧壁连接，搅拌轴外侧壁安装有多组搅拌叶，搅拌箱顶端开设有进料口，搅拌箱底端开设有出料口，出料口处安装有出料管，搅拌箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿；现有的注塑机用搅拌装置使用时，在进料口处投放物料，打开电连接的第一电机，第一电机通过搅拌轴外侧壁连接的多组搅拌叶进行转动，从而对搅拌箱内的物料进行搅拌混合；现有的注塑机用搅拌装置使用中发现，由于投放的物料大小不一，造成不同物料大小混合搅拌的时间不同，大颗粒的物料在混料时使混料时间增加，从而影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机用搅拌装置，能够对物料进行筛选切碎，减少混合搅拌的时间，提高了生产效率，提高了实用性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术的一种注塑机用搅拌装置，包括搅拌箱和第一电机，搅拌箱的左端中间区域安装有第一机架，第一电机安装于第一支架内，第一电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的右端自搅拌箱的左端穿过并伸入至搅拌腔内与搅拌腔的右侧壁连接，搅拌轴外侧壁安装有多组搅拌叶，搅拌箱顶端开设有进料口，搅拌箱底端开设有出料口，出料口处安装有出料管，搅拌箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿；还包括进料箱、环形框架、多组支撑柱、多组上弹簧、多组下弹簧、过滤网、振动电机、振动板、第二机架、伺服电机和多组切刀，所述进料箱的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑座，四组所述支撑座的底端安装于搅拌箱的顶端，进料箱内开设有进料腔，所述进料腔的内底壁开设有下料口，所述下料口处安装有下料管，所述下料管的底端与所述进料口连接，进料腔的内侧壁底部开设有环形槽，所述环形框架的顶端等角度均匀开设有多组通孔，所述多组支撑柱的顶端等角度均匀安装于环形槽的内顶壁，多组支撑柱的底端分别穿过多组通孔与环形槽的内底壁固定连接，所述多组上弹簧和多组下弹簧分别与多组支撑柱的上半区域和下半区域套接，所述多组上弹簧的顶端和底端分别与环形槽的内顶壁和环形框架的顶端接触，所述多组下弹簧的顶端和底端分别与环形框架的底端和环形槽的内底壁接触，所述过滤网安装于环形框架内，所述搅拌箱的顶端右侧安装有支撑架，所述振动电机安装于支撑架的顶端，所述振动电机的输出端连接有偏心轮，所述环形槽的右侧壁开设有上下方向的矩形孔，所述振动板的左端与环形框架的右端固定连接，振动板的右端穿过矩形孔伸出外部，振动板的底端右侧与偏心轮位于最低位置时的顶端接触，所述第二机架安装于进料箱的顶端，所述伺服电机安装于第二机架内，伺服电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的底端自进料箱的顶端穿过并伸入至进料腔内，所述多组切刀均匀安装于传动轴下半区域的外侧壁。优选的，还包括两组环形板，所述两组环形板均位于进料腔内并分别安装于环形框架的顶端和底端。优选的，还包括两组环形密封垫，所述两组环形密封垫的内侧壁分别与两组环形板的外侧壁连接，两组环形密封垫的外侧壁均与进料腔的内侧壁接触。优选的，所述进料箱的顶端左侧开设有投料口，所述投料口处安装有进料漏斗，进料漏斗处安装有进料阀。优选的，所述进料腔内侧壁的顶部安装有导料板，所述导料板位于投料口的下方，导料板的右端倾斜向下并位于切刀的上方。有益效果本技术提供了一种注塑机用搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：把物料投入至进料箱内，打开电连接的振动电机和伺服电机，振动电机通过偏心轮带动振动板向上运动，由于受到物料的重力，与环形框架连接的振动板向下移动，从而实现对环形框架的上下振动，从而使环形框架内安装的过滤网对物料进行筛选，环形框形架进行振动的过程中，通过多组支撑柱、多组上弹簧和多组上弹簧对环形框架进行缓冲，防止了环形框架带动进料箱一起振动，通过伺服电机带动传动轴转动，传动轴外侧壁安装的多组切刀对进料箱内的物料进行搅拌和切碎，从而使物料通过过滤网落入搅拌箱内，从而提高了生产效率，使搅拌箱内的物料混合更充分，节省了搅拌时间，提高了实用性。附图说明图1为本技术的结构视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图。图中符号说明1、搅拌箱；2、第一机架；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、出料管；7、支撑腿；8、进料箱；9、环形框架；10、支撑柱；11、上弹簧；12、下弹簧；13、过滤网；14、振动电机；15、第二机架；16、伺服电机；17、切刀；18、支撑座；19、下料管；20、环形槽；21、支撑架；22、偏心轮；23、传动轴；24、环形板；25、环形密封垫；26、进料漏斗；27、进料阀；28、导料板；29、振动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：本技术的一种注塑机用搅拌装置，包括搅拌箱1和第一电机3，搅拌箱1的左端中间区域安装有第一机架2，第一电机3安装于第一支架内，第一电机3的输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的右端自搅拌箱1的左端穿过并伸入至搅拌腔内与搅拌腔的右侧壁连接，搅拌轴4外侧壁安装有多组搅拌叶5，搅拌箱1顶端开设有进料口，搅拌箱1底端开设有出料口，出料口处安装有出料管6，搅拌箱1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿7；还包括进料箱8、环形框架9、多组支撑柱10、多组上弹簧11、多组下弹簧12、过滤网13、振动电机14、振动板29、第二机架15、伺服电机16和多组切刀17，所述进料箱8的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑座18，四组所述支撑座18的底端安装于搅拌箱1的顶端，进料箱8内开设有进料腔，所述进料腔的内底壁开设有下料口，所述下料口处安装有下料管19，所述下料管19的底端与所述进料口连接，进料腔的内侧壁底部开设有环形槽20，所述环形框架9的顶端等角度均匀开设有多组通孔，所述多组支撑柱10的顶端等角度均匀安装于环形槽20的内顶壁，多组支撑柱10的底端分别穿过多组通孔与环形槽20的内底壁固定连接，所述多组上弹簧11和多组下弹簧12分别与多组支撑柱10的上半区域和下半区域套接，所述多组上弹簧11的顶端和底端分别与环形槽20的内顶壁和环形框架9的顶端接触，所述多组下弹簧12的顶端和底端分别与环形框架9的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和第一电机(3)，搅拌箱(1)的左端中间区域安装有第一机架(2)，第一电机(3)安装于第一支架内，第一电机(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的右端自搅拌箱(1)的左端穿过并伸入至搅拌腔内与搅拌腔的右侧壁连接，搅拌轴(4)外侧壁安装有多组搅拌叶(5)，搅拌箱(1)顶端开设有进料口，搅拌箱(1)底端开设有出料口，出料口处安装有出料管(6)，搅拌箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿(7)，其特征在于：还包括进料箱(8)、环形框架(9)、多组支撑柱(10)、多组上弹簧(11)、多组下弹簧(12)、过滤网(13)、振动电机(14)、振动板(29)、第二机架(15)、伺服电机(16)和多组切刀(17)，所述进料箱(8)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑座(18)，四组所述支撑座(18)的底端安装于搅拌箱(1)的顶端，进料箱(8)内开设有进料腔，所述进料腔的内底壁开设有下料口，所述下料口处安装有下料管(19)，所述下料管(19)的底端与所述进料口连接，进料腔的内侧壁底部开设有环形槽(20)，所述环形框架(9)的顶端等角度均匀开设有多组通孔，所述多组支撑柱(10)的顶端等角度均匀安装于环形槽(20)的内顶壁，多组支撑柱(10)的底端分别穿过多组通孔与环形槽(20)的内底壁固定连接，所述多组上弹簧(11)和多组下弹簧(12)分别与多组支撑柱(10)的上半区域和下半区域套接，所述多组上弹簧(11)的顶端和底端分别与环形槽(20)的内顶壁和环形框架(9)的顶端接触，所述多组下弹簧(12)的顶端和底端分别与环形框架(9)的底端和环形槽(20)的内底壁接触，所述过滤网(13)安装于环形框架(9)内，所述搅拌箱(1)的顶端右侧安装有支撑架(21)，所述振动电机(14)安装于支撑架(21)的顶端，所述振动电机(14)的输出端连接有偏心轮(22)，所述环形槽(20)的右侧壁开设有上下方向的矩形孔，所述振动板(29)的左端与环形框架(9)的右端固定连接，振动板(29)的右端穿过矩形孔伸出外部，振动板(29)的底端右侧与偏心轮(22)位于最低位置时的顶端接触，所述第二机架(15)安装于进料箱(8)的顶端，所述伺服电机(16)安装于第二机架(15)内，伺服电机(16)的输出端连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的底端自进料箱(8)的顶端穿过并伸入至进料腔内，所述多组切刀(17)均匀安装于传动轴(23)下半区域的外侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和第一电机(3)，搅拌箱(1)的左端中间区域安装有第一机架(2)，第一电机(3)安装于第一支架内，第一电机(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的右端自搅拌箱(1)的左端穿过并伸入至搅拌腔内与搅拌腔的右侧壁连接，搅拌轴(4)外侧壁安装有多组搅拌叶(5)，搅拌箱(1)顶端开设有进料口，搅拌箱(1)底端开设有出料口，出料口处安装有出料管(6)，搅拌箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿(7)，其特征在于：还包括进料箱(8)、环形框架(9)、多组支撑柱(10)、多组上弹簧(11)、多组下弹簧(12)、过滤网(13)、振动电机(14)、振动板(29)、第二机架(15)、伺服电机(16)和多组切刀(17)，所述进料箱(8)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑座(18)，四组所述支撑座(18)的底端安装于搅拌箱(1)的顶端，进料箱(8)内开设有进料腔，所述进料腔的内底壁开设有下料口，所述下料口处安装有下料管(19)，所述下料管(19)的底端与所述进料口连接，进料腔的内侧壁底部开设有环形槽(20)，所述环形框架(9)的顶端等角度均匀开设有多组通孔，所述多组支撑柱(10)的顶端等角度均匀安装于环形槽(20)的内顶壁，多组支撑柱(10)的底端分别穿过多组通孔与环形槽(20)的内底壁固定连接，所述多组上弹簧(11)和多组下弹簧(12)分别与多组支撑柱(10)的上半区域和下半区域套接，所述多组上弹簧(11)的顶端和底端分别与环形槽(20)的内顶壁和环形框架(9)的顶端接触，所述多组下弹簧(12)的顶端和底端分别与环形框架(9)的底端和环形槽(20)的内底壁接触，所述过滤网(13)安装于环形框...

【专利技术属性】
技术研发人员：董延聪，毕显坤，董丰睿，曲兆刚，杜丹，
申请(专利权)人：威海三元精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37