一种减振器衬管螺栓压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减振器衬管螺栓压装装置，包括一定位座，所述定位座包括底板，所述底板上固定有两立板，两立板平行设置，所述立板顶部向外支出.在立板的顶部具有螺栓定位孔；一压装座，所述压装座包括压装板，所述压装板下方固定有两个压装杆，所述压装杆和螺栓定位孔相对应，所述压装杆内部具有一和螺栓相对应的压装孔。该压装装置能够快速的定位螺栓，且能够快速准确的将螺栓和减振器的衬管进行压装。

【技术实现步骤摘要】
一种减振器衬管螺栓压装装置
本技术属于衬管螺栓压装领域，具体涉及一种减振器衬管螺栓压装装置。
技术介绍
减振器衬管需要安装螺栓，但是目前减振器在压装好衬管后再压装螺栓根本无法实现，若要将螺栓安装在衬管上的时候，一般是通过人工压装的方式，即分别将螺栓连接到衬管上的螺栓孔中，然后通过敲击锤进行敲击，这种方式效率比较底下不可靠，压装成本高，使得产品的市场竞争力下降。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或者多个缺陷，本技术提供了一种减振器衬管螺栓压装装置，该压装装置能够快速的定位螺栓，且能够快速的将螺栓和减振器的衬管进行压装。为实现上述目的，本技术提供了一种减振器衬管螺栓压装装置，包括一定位座，所述定位座包括底板，所述底板上固定有两立板，两立板平行设置，所述立板顶部向外支出，在立板的顶部具有螺栓定位孔；一压装座，所述压装座包括压装板，所述压装板下方固定有两个压装杆，所述压装杆和螺栓定位孔相对应，所述压装杆内部具有一和螺栓相对应的压装孔。进一步的，所述压装孔的开口为喇叭口。进一步的，所述立板上开设有减重孔。进一步的，所述立板上开设有凹槽，所述凹槽中固定有一螺栓定位板，所述螺栓定位孔开设在螺栓定位板上，所述螺栓定位板通过一压块以及螺钉进行紧固。进一步的，所述立板在螺栓定位孔的下方还开设有一圆槽，所述圆槽的直径小于螺栓定位孔的直径，所述圆槽中固定有一磁铁，所述磁铁的上表面低于圆槽的顶部边缘，防止螺栓偏移。本技术的有益效果是：第一，该压装装置能够快速的定位螺栓，且能够快速的将螺栓和减振器的衬管进行压装；第二，通过在立板上开设凹槽，同时在凹槽中固定的螺栓定位板能够快速的定位螺栓，便于将减振器通过衬管连接在定位螺栓上，通过压装杆的压装孔实现衬管和螺栓的压装；第三，通过在立板上的圆槽中固定磁铁，所以在定位螺栓的时候，螺栓连接比较稳固，且由于磁铁的上表面低于圆槽，所以磁铁不会被压坏。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的压装板和压装杆连接的结构示意图；图3是本技术的压块和螺栓定位板的连接结构图；图4是本技术的的立板的结构示意图。图中:1、底板；2、螺栓；3、减振器；4、压装板；5、压装杆；6、螺栓定位孔；7、压装孔；8、喇叭口；9、减重孔；10、凹槽；11、螺栓定位板；12、圆槽；13、磁铁；14、压块；15、立板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图4所示的一种减振器衬管螺栓压装装置，包括一定位座，该定位座用以定位螺栓2以及减振器3，所述定位座包括底板1，所述底板1上固定有两立板15，两立板15平行设置，所述立板15顶部向外支出，在立板15的顶部具有螺栓定位孔6；由于立板15的顶部是向外支出的，所以在将减振器3通过衬管连接到螺栓2上的时候，不会被底板1干涉；一压装座，所述压装座包括压装板4，所述压装板4下方固定有两个压装杆5，所述压装杆5和螺栓定位孔6相对应，所述压装杆5内部具有一和螺栓2相对应的压装孔7。通过压装杆5中的压装孔7进入到螺栓之中，随后压装杆5继续向下压，所以能够将衬管相对于螺栓2向下压，最后使得螺栓2过盈连接在衬管之上。本技术在使用的时候过程如下，先将螺栓放置在螺栓定位孔6之中，当螺栓放置完成之后，将减振器3通过其上的衬管上的安装孔连接到两个螺栓上，由于立板15向外支出，所以在连接减振器3的时候，减振器3不会受到底板1的干涉，当减振器3定位完成之后，启动和压力机相连接的压装座，压装座向下移动，在压装座向下移动的时候，其中的压装孔7进入到螺栓之中，最后压装杆5和衬管相接触，压装杆5继续向下压，在向下压的时候，使得衬管相对于螺栓继续向下移动，最后使得衬管和螺栓过盈连接，完成整个压装过程，当压装完成之后，将减振器3连同衬管和螺栓一起取下即可。进一步的，所述压装孔7的开口为喇叭口8。为了使得螺栓在进入到压装孔7之中更加顺利，在压装孔7的开口设置为喇叭口8，如此，即使螺栓由于误差的原因位置有略微偏移，也能顺利进入到喇叭口8之中，最后通过压装杆5还可以进行矫正整形。进一步的，所述立板15上开设有减重孔9。为了使得立板15所需要的材料更少，在立板15上开设有减重孔9。进一步的，所述立板15上开设有凹槽10，所述凹槽10中固定有一螺栓定位板11，所述螺栓定位孔6开设在螺栓定位板11上，所述螺栓定位板11通过一压块14以及螺钉进行紧固。具体的，本技术的螺栓定位孔6是开设在螺栓定位板11上的，同时螺栓定位板11是通过一压块14进行压紧的，螺栓定位板11加工方便，且通过压块14压紧拆卸更加容易。进一步的，所述立板15在螺栓定位孔6的下方还开设有一圆槽12，所述圆槽12的直径小于螺栓定位孔6的直径，所述圆槽12中固定有一磁铁13，所述磁铁13的上表面低于圆槽12的顶部边缘。具体的，为了使得衬管压装到螺栓的头部，螺栓定位孔6的深度不能设置过大，但是如果深度不大，当放置螺栓之后，螺栓容易出现倾倒，为了避免这种情况出现，在螺栓定位孔6下方开设一圆槽12，圆槽12中固定有一磁铁13，该磁铁13能够吸附螺栓，避免螺栓倾倒掉落，同时，由于磁铁13比较易碎，所以将磁铁13的高度设置为低于圆槽12的顶部，如此，在压装螺栓以及减振器的衬管的时候，不会将磁铁13压碎。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器衬管螺栓压装装置，其特征在于，包括/n一定位座，所述定位座包括底板，所述底板上固定有两立板，两立板平行设置，所述立板顶部向外支出，在立板的顶部具有螺栓定位孔；/n一压装座，所述压装座包括压装板，所述压装板下方固定有两个压装杆，所述压装杆和螺栓定位孔相对应，所述压装杆内部具有一和螺栓相对应的压装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振器衬管螺栓压装装置，其特征在于，包括
一定位座，所述定位座包括底板，所述底板上固定有两立板，两立板平行设置，所述立板顶部向外支出，在立板的顶部具有螺栓定位孔；
一压装座，所述压装座包括压装板，所述压装板下方固定有两个压装杆，所述压装杆和螺栓定位孔相对应，所述压装杆内部具有一和螺栓相对应的压装孔。


2.如权利要求1所述的减振器衬管螺栓压装装置，其特征在于，所述压装孔的开口为喇叭口。


3.如权利要求2所述减振器衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，邓川，刘晓明，李东，
申请(专利权)人：重庆耐德中意减振器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50