一种电表箱组装工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电表箱组装工作台，气缸的活塞杆向上穿过机架并与组装台下端面中心固接，L型板一的竖直部与组装台固接，组装台上端面右侧开有沿组装台宽度方向延伸的矩形滑槽，L型板二通过通孔与导杆滑动连接，且L型板二竖直部与矩形滑槽右侧槽壁之间的导杆上套装一根压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，L型板一与L型板二将电表箱箱体夹持，L型板一、L型板二的水平部内外两侧均开有腰型孔，电表箱箱体外端面左右两侧及内端面左右两侧均设有一个挡块，每个挡块顶部均竖直固接一根螺杆，螺杆向上穿过相应一侧的腰型孔并在螺杆伸出腰型孔的一侧螺纹连接一个锁定螺母。本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电表箱组装工作台
本技术涉及一种电表箱组装工作台，应用于电表箱组装

技术介绍
电表箱是用于制造低压电缆分支箱。箱体的材料是一种树脂基复合材料，箱体的主要组成分为ABS工程塑料、聚碳酸酯透明PC材料、DMC、SMC四种材料注塑、压制而成。在电表箱内会安装数量不等的电表以及相关电器元件，其内部结构较为复杂，组装起来比较繁琐。目前市场上电表箱都是放在组装操作台上进行组装，但目前市场上电表箱组装工作台结构较为简单，电表箱在组装操作台上不固定，会在组装过程中出现移动、甚至从工作台上掉落的情况，同时电表箱不稳定也给组装带来很大的不便。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种电表箱组装工作台，本申请具有结构新颖、使用方便的优点。本技术公开了一种电表箱组装工作台，包括：机架、组装台、圆杆、气缸、L型板一、矩形滑槽、导杆、L型板二、压缩弹簧、电表箱箱体、固定板、拉杆、腰型孔、挡板、螺杆、锁定螺母，所述组装台水平置于机架上方，所述组装台下端面四个顶角一侧分别竖直固接一根圆杆，所述圆杆向下穿过机架并与机架滑动连接，所述气缸竖直安装在机架下端面中部，所述气缸的活塞杆向上穿过机架并与组装台下端面中心固接，所述L型板一固接在组装台上端面左侧，所述L型板一的竖直部与组装台固接，所述L型板一的水平部向组装台中心一侧延伸，所述组装台上端面右侧开有沿组装台宽度方向延伸的矩形滑槽，所述矩形滑槽内外两侧分别固接一根导杆，所述L型板二的竖直部下端伸入矩形滑槽内，所述L型板二的竖直部内外两侧开有与导杆匹配的通孔，所述L型板二通过通孔与导杆滑动连接，且L型板二竖直部与矩形滑槽右侧槽壁之间的导杆上套装一根压缩弹簧，所述电表箱箱体放置在L型板一与L型板二之间的组装台上，且在压缩弹簧的作用下，L型板一与L型板二将电表箱箱体夹持，所述固定板固接在组装台上端面右侧中部，所述固定板上水平滑动装配一根拉杆，所述拉杆左端与L型板二右端面中部固接，所述拉杆右端固接一个提手，所述L型板一、L型板二的水平部内外两侧均开有腰型孔，所述电表箱箱体外端面左右两侧及内端面左右两侧均设有一个挡块，每个挡块顶部均竖直固接一根螺杆，所述螺杆向上穿过相应一侧的腰型孔并在螺杆伸出腰型孔的一侧螺纹连接一个锁定螺母，所述锁定螺母用于固定挡块。所述L型板一的水平部与L型板二的水平部在同一水平面上。所述L型板二的宽度与矩形滑槽的宽度一致。所述电表箱箱体上部敞口且尚未安装门体。采用本技术方案，具有以下优点：1.可通过气缸改变组装台的高度，使其适用于不同身高的操作人员，使用更为便利；2.通过L型板一、L型板二将电表箱箱体夹紧于组装台上，同时配合挡块对电表箱箱体进行限位，可防止电表箱箱体从组装台上滑落，稳定性好，便于组装。附图说明图1是本技术一种电表箱组装工作台的主视结构示意图；图2是本技术中组装台处的俯视结构示意图；图3是图1中圆圈处的放大结构示意图。其中：1-机架；2-组装台；3-圆杆；4-气缸；5-L型板一；6-矩形滑槽；7-导杆；8-L型板二；9-压缩弹簧；10-电表箱箱体；11-固定板；12-拉杆；13-腰型孔；14-挡板；15-螺杆；16-锁定螺母；121-提手。具体实施方式如图1~3所示，本技术公开了一种电表箱组装工作台，包括：机架1、组装台2、圆杆3、气缸4、L型板一5、矩形滑槽6、导杆7、L型板二8、压缩弹簧9、电表箱箱体10、固定板11、拉杆12、腰型孔13、挡板14、螺杆15、锁定螺母16，所述组装台2水平置于机架1上方，所述组装台2下端面四个顶角一侧分别竖直固接一根圆杆3，所述圆杆3向下穿过机架1并与机架1滑动连接，所述气缸4竖直安装在机架1下端面中部，所述气缸4的活塞杆向上穿过机架1并与组装台2下端面中心固接，所述L型板一5固接在组装台2上端面左侧，所述L型板一5的竖直部与组装台2固接，所述L型板一5的水平部向组装台2中心一侧延伸，所述组装台2上端面右侧开有沿组装台2宽度方向延伸的矩形滑槽6，所述矩形滑槽6内外两侧分别固接一根导杆7，所述L型板二8的竖直部下端伸入矩形滑槽6内，所述L型板二8的竖直部内外两侧开有与导杆7匹配的通孔，所述L型板二8通过通孔与导杆7滑动连接，且L型板二8竖直部与矩形滑槽6右侧槽壁之间的导杆上套装一根压缩弹簧9，所述电表箱箱体10放置在L型板一5与L型板二8之间的组装台2上，且在压缩弹簧9的作用下，L型板一5与L型板二8将电表箱箱体10夹持，所述固定板11固接在组装台2上端面右侧中部，所述固定板11上水平滑动装配一根拉杆12，所述拉杆12左端与L型板二8右端面中部固接，所述拉杆12右端固接一个提手121，所述L型板一5、L型板二8的水平部内外两侧均开有腰型孔13，所述电表箱箱体10外端面左右两侧及内端面左右两侧均设有一个挡块14，每个挡块14顶部均竖直固接一根螺杆15，所述螺杆15向上穿过相应一侧的腰型孔13并在螺杆15伸出腰型孔13的一侧螺纹连接一个锁定螺母16，所述锁定螺母16用于固定挡块14。所述L型板一5的水平部与L型板二8的水平部在同一水平面上。所述L型板二8的宽度与矩形滑槽6的宽度一致。所述电表箱箱体10上部敞口且尚未安装门体。本技术是这样实施的：使用时，将未安装门体的电表箱箱体10置于L型板一5与L型板二8之间，通过提手121可向右拉动L型板二8，便于将电表箱箱体10放入，电表箱箱体10放入后，在压缩弹簧9的作用下，会带动L型板二8左移，将电表箱箱体10夹紧，同时在电表箱箱体10内外两侧均设有挡块14，由于设置有腰型孔13，因此挡块14的位置是可调的，可适应于不同宽度的电表箱箱体10，通过挡块14可防止电表箱箱体10内外移动，这样将电表箱箱体10固定后，可便于人工在电表箱箱体10内组装电表以及电器元件，且不会发生从组装台2上滑落的情况；同时本申请可根据操作人员的身高，改变组装台2的高度，通过气缸4带动组装台2升降即可实现。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电表箱组装工作台，包括：机架、组装台、圆杆、气缸、L型板一、矩形滑槽、导杆、L型板二、压缩弹簧、电表箱箱体、固定板、拉杆、腰型孔、挡板、螺杆、锁定螺母，所述组装台水平置于机架上方，所述组装台下端面四个顶角一侧分别竖直固接一根圆杆，所述圆杆向下穿过机架并与机架滑动连接，所述气缸竖直安装在机架下端面中部，所述气缸的活塞杆向上穿过机架并与组装台下端面中心固接，其特征在于：所述L型板一固接在组装台上端面左侧，所述L型板一的竖直部与组装台固接，所述L型板一的水平部向组装台中心一侧延伸，所述组装台上端面右侧开有沿组装台宽度方向延伸的矩形滑槽，所述矩形滑槽内外两侧分别固接一根导杆，所述L型板二的竖直部下端伸入矩形滑槽内，所述L型板二的竖直部内外两侧开有与导杆匹配的通孔，所述L型板二通过通孔与导杆滑动连接，且L型板二竖直部与矩形滑槽右侧槽壁之间的导杆上套装一根压缩弹簧，所述电表箱箱体放置在L型板一与L型板二之间的组装台上，且在压缩弹簧的作用下，L型板一与L型板二将电表箱箱体夹持，所述固定板固接在组装台上端面右侧中部，所述固定板上水平滑动装配一根拉杆，所述拉杆左端与L型板二右端面中部固接，所述拉杆右端固接一个提手，所述L型板一、L型板二的水平部内外两侧均开有腰型孔，所述电表箱箱体外端面左右两侧及内端面左右两侧均设有一个挡块，每个挡块顶部均竖直固接一根螺杆，所述螺杆向上穿过相应一侧的腰型孔并在螺杆伸出腰型孔的一侧螺纹连接一个锁定螺母，所述锁定螺母用于固定挡块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电表箱组装工作台，包括：机架、组装台、圆杆、气缸、L型板一、矩形滑槽、导杆、L型板二、压缩弹簧、电表箱箱体、固定板、拉杆、腰型孔、挡板、螺杆、锁定螺母，所述组装台水平置于机架上方，所述组装台下端面四个顶角一侧分别竖直固接一根圆杆，所述圆杆向下穿过机架并与机架滑动连接，所述气缸竖直安装在机架下端面中部，所述气缸的活塞杆向上穿过机架并与组装台下端面中心固接，其特征在于：所述L型板一固接在组装台上端面左侧，所述L型板一的竖直部与组装台固接，所述L型板一的水平部向组装台中心一侧延伸，所述组装台上端面右侧开有沿组装台宽度方向延伸的矩形滑槽，所述矩形滑槽内外两侧分别固接一根导杆，所述L型板二的竖直部下端伸入矩形滑槽内，所述L型板二的竖直部内外两侧开有与导杆匹配的通孔，所述L型板二通过通孔与导杆滑动连接，且L型板二竖直部与矩形滑槽右侧槽壁之间的导杆上套装一根压缩弹簧，所述电表箱箱体放置在L型板一与L型板二之间的组装台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童松林，
申请(专利权)人：安徽安耐特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34