一种肋条加工机床用排屑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肋条加工机床用排屑结构，包括顶罩、粉碎结构、存储箱、电控箱和排屑管，所述顶罩的底部固定安装有粉碎结构，所述粉碎结构的底部固定安装有存储箱，所述存储箱正面的顶部固定安装有电控箱，所述存储箱底部四个角的位置处固定安装有支撑腿，所述存储箱的底部固定安装有排屑管，所述排屑管的一端固定安装有YE2电机，所述YE2电机通过导线与电控箱电性连接。本实用新型专利技术设置了排屑管，排屑管和存储箱为密封连接，存储箱内部的废屑通过顶口进入到排屑管内部，然后YE2电机带动排屑轴上的螺旋叶进行转动，从而将废屑从排屑管的一端排出，不会出现废屑外溅的现象，排屑直接一步到位，无需人工再次清理，使用起来比较便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种肋条加工机床用排屑结构
本技术涉及排屑结构
，具体为一种肋条加工机床用排屑结构。
技术介绍
肋条，是汉语词汇，解释为用来提供侧向、纵向或水平方向的支持的物体，肋条一般都是通过机床进行加工，在机床加工的过程中能够会产生大量的废屑，为了方便排屑，需要在机床上设置排屑结构，方便对废屑进行回收再利用。现有的排屑结构存在的缺陷是：1、现有的排屑结构缺少处理机构，无法对废屑中夹杂一些体积较大的铁块进行粉碎处理，不便于回收。2、现有的排屑结构一般为传送带排屑，排屑的时候废屑容易溅落，后续还需要人工清理打扫，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肋条加工机床用排屑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肋条加工机床用排屑结构，包括顶罩、粉碎结构、存储箱、电控箱和排屑管，所述顶罩的底部固定安装有粉碎结构，所述粉碎结构的底部固定安装有存储箱，所述存储箱正面的顶部固定安装有电控箱，所述存储箱底部四个角的位置处固定安装有支撑腿，所述存储箱的底部固定安装有排屑管，所述排屑管的一端固定安装有YE2电机，所述YE2电机通过导线与电控箱电性连接，所述YE2电机的输出端通过转动轴固定安装有排屑轴，所述排屑轴位于排屑管的内部。优选的，所述粉碎结构一侧的中央位置处固定安装于YS电机，YS电机通过导线与电控箱电性连接，YS电机的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴，粉碎轴位于粉碎结构的内部，粉碎轴的表面设有第一粉碎齿，所述粉碎结构前后侧与第一粉碎齿对应的位置处设有第二粉碎齿，第二粉碎齿和第一粉碎齿成交错排布。优选的，所述排屑管的顶部设有顶口，所述排屑管的一端固定安装有密封盖。优选的，所述排屑轴的表面设有螺旋叶，所述排屑轴的一端设有轴承套，轴承套通过连接杆与排屑管的内壁固定连接。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有螺杆，螺杆的底部固定安装有支撑座。优选的，所述电控箱的正面设有第一控制开关和第二控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该肋条加工机床用排屑结构设置了粉碎结构，当废屑通过粉碎结构时，粉碎结构内部的第一粉碎齿和第二粉碎齿配合转动可以对废屑进行集中处理，将废屑中体积较大的铁块进行粉碎处理，便于后续的回收利用。2、该肋条加工机床用排屑结构设置了排屑管，排屑管和存储箱为密封连接，存储箱内部的废屑通过顶口进入到排屑管内部，然后YE2电机带动排屑轴上的螺旋叶进行转动，从而将废屑从排屑管的一端排出，不会出现废屑外溅的现象，排屑直接一步到位，无需人工再次清理，使用起来比较便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎结构结构示意图；图3为本技术的排屑轴结构示意图。图中：1、顶罩；2、粉碎结构；201、YS电机；202、粉碎轴；203、第一粉碎齿；204、第二粉碎齿；3、存储箱；4、电控箱；401、第一控制开关；402、第二控制开关；403、插头；5、支撑腿；501、螺杆；502、支撑座；6、排屑管；601、顶口；602、密封盖；7、YE2电机；8、排屑轴；801、螺旋叶；802、轴承套；803、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种肋条加工机床用排屑结构，包括顶罩1、粉碎结构2、存储箱3、电控箱4和排屑管6，顶罩1的底部焊接有粉碎结构2，顶罩1与机床的出屑口进行固定连接，废屑进入到粉碎结构2内部后，粉碎结构2对废屑进行集中粉碎处理，避免出现体积较大的铁块影响后续回收再利用，粉碎结构2的底部焊接有存储箱3，存储箱3对废屑进行存储，存储箱3正面的顶部通过螺栓固定安装有电控箱4，电控箱4对该排屑结构进行供电控制，存储箱3底部四个角的位置处焊接有支撑腿5，支撑腿5对该排屑结构进行受力支撑，存储箱3的底部通过螺栓固定安装有排屑管6，排屑管6的一端通过螺栓固定安装有YE2电机7，YE2电机7通过导线与电控箱4电性连接，YE2电机7的输出端通过转动轴固定安装有排屑轴8，排屑轴8位于排屑管6的内部，存储箱3内部的废屑进入到排屑管6内部，然后YE2电机7带动排屑轴8转动将排屑管6内部废屑排出。进一步，粉碎结构2一侧的中央位置处通过螺栓固定安装于YS电机201，YS电机201通过导线与电控箱4电性连接，YS电机201的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴202，粉碎轴202位于粉碎结构2的内部，粉碎轴202的表面设有第一粉碎齿203，粉碎结构2前后侧与第一粉碎齿203对应的位置处设有第二粉碎齿204，第二粉碎齿204和第一粉碎齿203成交错排布，当废屑落入到粉碎结构2内部后，YS电机201通过粉碎轴202带动第一粉碎齿203转动，第一粉碎齿203在第二粉碎齿204的配合下对废屑进行集中粉碎处理，便于回收利用。进一步，排屑管6的顶部设有顶口601，排屑管6通过顶口601与存储箱3的底部固定连接，存储箱3内部的废屑通过顶口601进入到排屑管6的内部，排屑管6的一端通过螺纹结构固定安装有密封盖602，拧掉密封盖602，废屑从排屑管6内部排出。进一步，排屑轴8的表面设有螺旋叶801，排屑轴8带动螺旋叶801转动把废屑从排屑管6内部排出，排屑轴8的一端设有轴承套802，轴承套802通过连接杆803与排屑管6的内壁固定连接，排屑轴8的一端通过轴承套802和连接杆803进行固定。进一步，支撑腿5的底部通过螺纹结构固定安装有螺杆501，螺杆501的底部焊接有支撑座502，拧动螺杆501可以调节支撑腿5的长度，便于满足不同的使用需要，螺杆501通过支撑座502进行固定支撑。进一步，电控箱4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肋条加工机床用排屑结构，包括顶罩(1)、粉碎结构(2)、存储箱(3)、电控箱(4)和排屑管(6)，其特征在于：所述顶罩(1)的底部固定安装有粉碎结构(2)，所述粉碎结构(2)的底部固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)正面的顶部固定安装有电控箱(4)，所述存储箱(3)底部四个角的位置处固定安装有支撑腿(5)，所述存储箱(3)的底部固定安装有排屑管(6)，所述排屑管(6)的一端固定安装有YE2电机(7)，所述YE2电机(7)通过导线与电控箱(4)电性连接，所述YE2电机(7)的输出端通过转动轴固定安装有排屑轴(8)，所述排屑轴(8)位于排屑管(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种肋条加工机床用排屑结构，包括顶罩(1)、粉碎结构(2)、存储箱(3)、电控箱(4)和排屑管(6)，其特征在于：所述顶罩(1)的底部固定安装有粉碎结构(2)，所述粉碎结构(2)的底部固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)正面的顶部固定安装有电控箱(4)，所述存储箱(3)底部四个角的位置处固定安装有支撑腿(5)，所述存储箱(3)的底部固定安装有排屑管(6)，所述排屑管(6)的一端固定安装有YE2电机(7)，所述YE2电机(7)通过导线与电控箱(4)电性连接，所述YE2电机(7)的输出端通过转动轴固定安装有排屑轴(8)，所述排屑轴(8)位于排屑管(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种肋条加工机床用排屑结构，其特征在于：所述粉碎结构(2)一侧的中央位置处固定安装于YS电机(201)，YS电机(201)通过导线与电控箱(4)电性连接，YS电机(201)的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴(202)，粉碎轴(202)位于粉碎结构(2)的内部，粉碎轴(202)的表面设有第一粉碎齿(203)，所述粉碎结构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：济南奉观棉机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37