一种锯床送料装置的改进结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯床送料装置的改进结构，特点是包括设置在同一直线上的动力料架，支撑料架和移动料架；所述的动力料架包括固定座a，固定座a的底板上设置有电机、减速机，电机与减速机通过皮带相连接；固定座a的上方设置有若干个滚轴a，滚轴的两端均设置有轴承；其中滚轴a的一端轴承外侧均设置有链轮a和链轮b；所述的支撑料架包括固定座b，固定座b的上方设置有滚轴b；所述的移动料架包括固定座c，固定座c的底部的滚轮与地面上的导轨相配合；固定座c的上方的支撑台表面设置有耐磨层，支撑台两侧设置有挡板。优点是结构合理，稳定性好，安全可靠；有效避免管料后端悬空，保持管料平衡，节约锯床定位时间，提高了锯床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床送料装置的改进结构
本技术涉及送料装置的领域，尤其涉及一种锯床送料装置的改进结构。
技术介绍
锯床在下料过程中，由于直管类原材料较长，直接采用人力操作无法完成，需要借助天车吊起后进给，影响加工速度，工人的劳动强度大；现有技术的送料架整体不动，仅靠轴承转动送料，对于较长的材料，后段处于悬空状态，稳定性及安全性都不佳；而且在原材料锯切超过一半时管料后端悬空，管料容易失去平衡，找准定位需要更长时间，影响锯床的工作效率；因此需要设计一种新的锯床送料装置。
技术实现思路
本技术目的是提供一种锯床送料装置的改进结构，结构合理，稳定性好，安全可靠，提高工作效率；解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种锯床送料装置的改进结构，包括设置在同一直线上的动力料架，支撑料架和移动料架；所述的动力料架包括固定座a，固定座a的底板上设置有电机、减速机，电机与减速机通过皮带相连接；固定座a的上方设置有若干个滚轴a，滚轴的两端均设置有轴承；其中滚轴a的一端轴承外侧均设置有链轮a和链轮b；设置在减速机上的链轮通过链条与左侧第一个滚轴a的链轮a相连接，相邻的链轮a之间通过链条相连接，相邻的链轮b之间通过链条相连接；所述的支撑料架包括固定座b，固定座b的上方两侧均设置有轴承座，轴承座内部设置有轴承，滚轴b的两端与轴承相配合；所述的移动料架包括固定座c，固定座c的底部设置有滚轮，滚轮与地面上的导轨相配合；固定座c的上方设置有支撑台，支撑台表面设置有耐磨层，支撑台两侧设置有挡板。优选的：所述的滚轴a及滚轴b上设置有限位槽，限位槽内设置有保护衬套；所述的限位槽设置为弧形，限位槽的深度设置为3-5mm。优选的：所述的导轨设置为直线型,导轨的两端均设置有限位块。优选的：所述的支撑台的高度与滚轴a、滚轴b的高度齐平。优选的：所述的挡板上方设置有盖板，盖板的一端通过旋转轴与其中一块挡板的上端相连接固定，另一端设置为自由端。本技术的有益效果；一种锯床送料装置的改进结构，与传统结构相比：动力料架，支撑料架和移动料架相配合，使物料管有三个支撑点，稳定性更好，且送料更省力；滚轴a及滚轴b上设置有限位槽，限位槽内设置有保护衬套；限位槽的设置保证了超长物料送料时的直线度，提高锯料长度的准确度；保护衬套的对滚轴起到了保护作用，减少滚轴的摩擦损伤，延长滚轴的使用寿命，降低使用成本；支撑台的高度与滚轴a、滚轴b的高度齐平，送料更稳定；盖板的一端通过旋转轴与其中一块挡板的上端相连接固定，另一端设置为自由端，有效防止物料滑落，提高了安全性能；本技术结构合理，稳定性好，安全可靠；有效避免管料后端悬空，保持管料平衡，节约锯床定位时间，提高了锯床的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的俯视图；图3为本技术动力料架的后视图；图4为本技术滚轴的结构示意图；在图中：1.动力料架；2.支撑料架；3.移动料架；11.固定座a；12.电机；13.减速机；14.滚轴a；15.链轮a；16.链轮b；17.链条；18.限位槽；19.保护衬套；21.固定座b；22.轴承座；23.轴承；24.滚轴b；31.固定座c；32.滚轮；33.导轨；34.支撑台；35.挡板；36.限位块；37.盖板。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种锯床送料装置的改进结构，其特征在于：包括设置在同一直线上的动力料架1，支撑料架2和移动料架3；所述的动力料架1包括固定座a11，固定座a11的底板上设置有电机12、减速机13，电机12与减速机13通过皮带相连接；固定座a11的上方设置有若干个滚轴a14，滚轴14的两端均设置有轴承；其中滚轴a14的一端轴承外侧均设置有链轮a15和链轮b16；设置在减速机13上的链轮通过链条与左侧第一个滚轴a上的链轮a15相连接，相邻的链轮a15之间通过链条17相连接，相邻的链轮b16之间通过链条17相连接；所述的支撑料架2包括固定座b21，固定座b21的上方两侧均设置有轴承座22，轴承座22内部设置有轴承23，滚轴b24的两端与轴承23相配合；所述的移动料架3包括固定座c31，固定座c31的底部设置有滚轮32，滚轮32与地面上的导轨33相配合；固定座c31的上方设置有支撑台34，支撑台34表面设置有耐磨层，避免物料从支撑台上滑脱，保持支撑台对物料的支撑作用；支撑台34两侧设置有挡板35。所述的滚轴a14及滚轴b24上设置有限位槽18，限位槽18内设置有保护衬套19；对送料的物料进行限位，避免物料在送料过程中发生滚动；从而影响送料的稳定性；所述的限位槽18设置为弧形，限位槽18的深度设置为3-5mm；能适用于不同直径的物料；所述的导轨33设置为直线型,导轨33的两端均设置有限位块36；确保移动料架保持直线运动；所述的支撑台34的高度与滚轴a14、滚轴b24的高度齐平；提高送料的稳定性；所述的挡板35上方设置有盖板37，盖板37的一端通过旋转轴与其中一块挡板35的上端相连接固定，另一端设置为自由端，增加安全性能。本技术的具体实施：本技术的送料装置与锯床相配合使用，使送料更高效稳定；长度大于3米的钢管在下料时，钢管的前段放置在动力料架上，中段放置在支撑料架上，后段放置在移动料架上；由电机和减速机给动力料架提供动力，在链轮和链条的带动下使钢管前移；支撑料架对钢管起支撑作用；随着钢管不断前移，移动料架在钢管的作用下也在导轨上移动，使钢管的末端不会悬空，保持管料平衡，节约锯床定位时间，提高了锯床的工作效率。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床送料装置的改进结构，其特征在于：包括设置在同一直线上的动力料架（1），支撑料架（2）和移动料架（3）；所述的动力料架（1）包括固定座a（11），固定座a（11）的底板上设置有电机（12）、减速机（13），电机（12）与减速机（13）通过皮带相连接；固定座a（11）的上方设置有若干个滚轴a（14），滚轴a（14）的两端均设置有轴承；其中滚轴a（14）的一端轴承外侧均设置有链轮a（15）和链轮b（16）；设置在减速机（13）上的链轮通过链条与左侧第一个滚轴a上的链轮a（15）相连接，相邻的链轮a（15）之间通过链条（17）相连接，相邻的链轮b（16）之间通过链条（17）相连接；所述的支撑料架（2）包括固定座b（21），固定座b（21）的上方两侧均设置有轴承座（22），轴承座（22）内部设置有轴承（23），滚轴b（24）的两端与轴承（23）相配合；所述的移动料架（3）包括固定座c（31），固定座c（31）的底部设置有滚轮（32），滚轮（32）与地面上的导轨（33）相配合；固定座c（31）的上方设置有支撑台（34），支撑台（34）表面设置有耐磨层，支撑台（34）两侧设置有挡板（35）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锯床送料装置的改进结构，其特征在于：包括设置在同一直线上的动力料架（1），支撑料架（2）和移动料架（3）；所述的动力料架（1）包括固定座a（11），固定座a（11）的底板上设置有电机（12）、减速机（13），电机（12）与减速机（13）通过皮带相连接；固定座a（11）的上方设置有若干个滚轴a（14），滚轴a（14）的两端均设置有轴承；其中滚轴a（14）的一端轴承外侧均设置有链轮a（15）和链轮b（16）；设置在减速机（13）上的链轮通过链条与左侧第一个滚轴a上的链轮a（15）相连接，相邻的链轮a（15）之间通过链条（17）相连接，相邻的链轮b（16）之间通过链条（17）相连接；所述的支撑料架（2）包括固定座b（21），固定座b（21）的上方两侧均设置有轴承座（22），轴承座（22）内部设置有轴承（23），滚轴b（24）的两端与轴承（23）相配合；所述的移动料架（3）包括固定座c（31），固定座c（31）的底部设置有滚轮（32），滚轮（32）与地面上的导轨（33）相配合；固定座c（...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧枢，
申请(专利权)人：江苏长新电工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32